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齿轮加工工艺总结.doc

发布时间:2023-12-24 浏览量:26

  第一篇 齿轮加工基础知识

  第三章 齿轮加工方法及工艺过程

  第一节 齿轮加工方法

  一、齿轮常用材料及其力学性能

  齿轮的轮齿在传动过程中要传递力矩而承受弯曲、冲击等载荷。通过一段时间的使

  用,轮齿还会发生齿面磨损、齿面点蚀、表面咬合和齿面塑性变形等情况而造成精度丧

  失,产生振动和噪声等故障。齿轮的工作条件不同,轮齿的破坏形式也不同。选取齿轮

  材料时,除考虑齿轮工作条件外,还应考虑齿轮的结构形状、生产数量、制造成本和材料

  货源等因素。一般应满足下列几个基本要求:

  " 轮齿表面层要有足够的硬度和耐磨性。

  " 对于承受交变载荷和冲击载荷的齿轮,基体要有足够的抗弯强度与韧性。

  $ " 要有良好的工艺性,即要易于切削加工和热处理性能好。

  齿轮的常用材料及其力学性能见表 !%$。

  二、常用齿形加工方法

  齿轮齿形的加工方法,有无切屑加工和切削加工两大类。

  无切屑加工方法有:热轧、冷挤、模锻、精密铸造和粉末冶金等。

  切削加工方法可分为成形法和展成法两种,其加工精度及适用范围见表 !%&。

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  第三章 齿轮加工方法及工艺过程

  表 ! " # 常用的齿轮材料及其力学性能

  材

  牌

  号

  热 处

  理

  料

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  正

  火

  调

  质

  优

  正

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  质

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  整体淬火

  表面淬火

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  调

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  塑

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  强度极限

  屈服极限

  疲劳极限

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  极限循环次数

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  第一篇 齿轮加工基础知识

  表 !"#

  齿轮齿形的常用切削方法

  加工方法

  刀

  具

  机

  床 加工精度及适应范围

  盘形铣刀

  铣

  床

  加工精度和生产率都较低

  仿

  成形铣

  指形铣刀

  滚齿机

  同上,是大型无槽人字齿轮的主要加工方法

  形

  或铣床

  法

  加工精度和生产率较高,拉刀专用,适用于大批生产,尤其是内齿轮加工更

  拉

  齿

  齿轮拉刀

  拉

  床

  是适宜

  滚

  齿

  齿轮滚刀

  滚齿机

  加工精度

  级,

  常用于加工直齿轮、斜齿轮及蜗轮

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  加工精度

  级,

  适用于加工内外啮合的圆柱齿轮,双联

  展

  插齿和

  插齿刀

  插齿机

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  刨齿

  刨齿刀

  刨齿机

  齿轮、三联齿轮,齿条和锥齿轮等

  成

  剃

  齿

  剃齿刀

  剃齿机

  加工精度 $ % +级。常用于滚齿、插齿后,淬 - 火前的精加工

  法

  珩

  齿

  珩磨轮

  珩齿机

  加工精度 $ % +级。常用于剃齿后或高频淬后的齿形精加工

  剃齿机

  磨

  齿

  砂

  轮

  磨齿机

  加工精度 )%$

  级,

  常用于齿轮淬火后的精加工

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  三、齿轮常用热处理(表 ! " / )

  表!"/

  齿轮的常用热处理及化学热处理

  名

  标注举例

  处理概况

  使用目的

  称

  01

  将钢加热

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