不锈钢具有强度高、耐蚀性强、耐热性好等优点，广泛应用于石化、电子、医疗、住宅装饰等领域。但不锈钢在冶炼、热轧、热处理等过程中，表面易形成一层氧化皮。不锈钢表面存在的氧化皮结构致密，与基体附着力强，在之后的钝化、电镀、着色等装饰处理之前必须首先要清除干净。本文将会详细介绍不锈钢氧化皮及其清除方法。【环保型不锈钢清洗剂】
一、不锈钢氧化皮
1、产生的原因
钢在加热时，铁与氧或铁与燃料燃烧时的生成物 （CO2、H2O等） 的化学作用， 而形成一层氧化层，称为氧化皮。由于氧化铁皮和钢的膨胀系数不一致，故疏松而易于脱落，同时氧化铁皮的熔点（1300～1350℃）较低，致使钢在高温下加热时，氧化铁皮的脱落或熔化会暴露出金属的表面，因而使氧化继续不断地加速进行。
2、化学组成
不锈钢内含有铬、镍、铁、少量的碳和硅，可能存在锰、钛，钼、钨等元素，在经过冶炼、熔铸、热轧、热处理、焊接等工艺过程中，不可避免地会生成氧化皮，氧化皮组成物中存在着多种多样的氧化物结构。【环保型不锈钢清洗剂】
3、复杂性
不锈钢氧化皮结构的复杂性使氧化皮的完整性受到破坏，不完整性包括膜的晶体结构和电子结构的不均匀性。不完整的氧化皮不但没有装饰性外观，而且使金属表面电化学腐蚀加快。氧化膜中新的氧化物的形成，由于体积差异，会在金属表面产生应力，氧化物与基体的热膨胀系数不同，也会产生相应的应力。表面应力的存在加快了表面的应力腐蚀。因此，不锈钢表面因各种原因形成的不完整的氧化物、氧化皮有害无益。去除不锈钢表面的这些氧化皮对顺利进行下道工序加工，防止不锈钢表面腐蚀，保持表面光洁，延长不锈钢零部件使用寿命，具有重要的实际意义。
4、危害性
氧化皮的产生，除了造成钢材大量损失外，还将引起许多不良后果，主要有：（1）氧化皮使锻件表面粗糙。锻造时，如果将氧化皮压入锻件内，严重的会成为废品。（2）清除氧化皮需要增加一些额外的辅助工序及设备。（3）氧化皮有较高的硬度，锻造时不但增加了变形能量的消耗，而且会加速锻模的磨损，降低使用寿命。（4）氧化皮对耐火砖起化学腐蚀作用，使加热炉炉底过早损坏。【环保型不锈钢清洗剂】
二、不锈钢氧化皮普遍清除方法
1、三酸（硫酸+硝酸+盐酸）酸洗：三酸酸洗是将三种酸按一定的比例配制而成，是去除不锈钢氧化皮比较有效的一种酸洗方法。三酸酸洗方法可以顺利去除不锈钢氧化皮，但缺点是由于酸洗过程中有二氧化氮大量析出，恶化劳动条件，污染了环境。另外酸洗过程易产生过酸洗现象，所以不提倡广泛应用这种方法去除供应氧化皮。
2、硝酸+氢氟酸酸洗：该方法是不锈钢酸洗的较好方法之一。常用配比如下：氢氟酸（HF）4%—6%、 硝酸（HNO3）8%—12% 使用温度50—600C 酸洗时间要依钢料表面上氧化皮情况而定：一般为20—40分钟。操作过程一定要勤翻勤看，防止过酸洗现象。 优点是：这种酸洗法酸洗速度快、易操作、质量也好，但缺点是：氢氟酸毒性大，需要良好通风条件及废水处理条件。
3、碱煮——酸洗复合法：主要是为了克服三酸酸洗的弱点。这种复合方法不仅可改善酸洗质量，而且金属消耗也较少。碱煮可以松动氧化皮，然后再用酸洗法去除氧化皮。碱煮液的成分一般采用氢氧化钠（NaOH）和硝酸钠的混合液。碱煮的时间同产品的钢种、规格、数量、氧化皮状态等有关。碱煮后的钢材应立即浸入水槽中爆去氧化皮，然后再用三酸酸洗法去除氧化皮。特别需要注意的是：碱煮的钢料应是干燥的、无水的，以避免热碱液溅伤人。操作过程需谨慎细心，必须多观察，多记录表面的变化。达到安全操作的目的。酸洗则采用HNO3∕HF混酸酸洗法。国内的典型工艺流程如下： 预热—氧化型碱煮—淬水—水洗—预酸洗—水洗—混酸酸洗—高压水冲洗—钝化—水洗—中和。【环保型不锈钢清洗剂】
三种方法比较下来，碱煮——酸洗复合法看起来是最好的选择，但是这种方法依旧需要用到硝酸或氢氟酸并且工序复杂……
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