Art Casting艺术铸造
首饰石膏型熔模铸造工艺概述
袁军平,王昶,马春宇,陈绍兴(广州番禺职业技术学院珠宝学院广州511483)
摘要:金属首饰大部分采用铸造成型,本文从制作蜡模、种蜡树、制作铸型、熔炼浇注、铸件清理等几个主要工
序介绍了首饰石膏型铸造的基本工艺过程,并对当前广泛应用的首饰铸造设备、工艺等进行了简单分析。
关键词:首饰;石膏型铸造
中图分类号:TG249.5;文献标识码:A;文章編号:1006-9658(2011)03
首饰石膏型熔模铸造是由失蜡铸造工艺发展提炼
由于首饰品比较精细,制作蜡模时,需要借助注蜡
的,期间有两个主要的发展:一个是1935年发明了弹机的压力将蜡液注入胶模型腔内。注蜡机的种类较多,
性硫化橡胶模型;另一个是在20世纪中期,将牙科行有普通气压注蜡机、真空注蜡机和数码式自动注蜡机
业中长期使用的失模铸造方法成功地用于首饰生产。等。气压注蜡机没有抽真空功能,直接利用气压将蜡液
从那时起,熔模铸造方法在首饰制作行业得到了广泛压注入胶模,一般采用普通温控器,价格较低廉,对生产
应用,且随着橡胶及合成树脂、电子设备工业的发展,首技术要求不高的产品可大批量生产,但是蜡模的质量
饰铸造的设备和工艺水平得以不断提高,使熔模铸造相对难保证。真空注蜡机是在注蜡前先对胶模抽真空,
成为首饰制作的主要方法,目前大约有超过60%的金、由于蜡模在真空状态下进行注蜡,使充填性优化,比较
银、铜首饰通过熔模铸造方法制作。典型的首饰熔模铸细薄的蜡模也容易注出;但是真空注蜡机的自动化程
造工艺流程如下
度相对低些,要用手拿住胶模对准蜡嘴,用脚踩动踏板
制作蜡模一种蜡树一铸型制作(混制铸粉浆料、抽才能注蜡,这样在大批量生产时可能会因夹紧压力不
真空、灌注浆料、抽真空、脱蜡、焙烧)一熔炼浇注(合金
致而引起重量波动问题。数码式自动注蜡机在真空
预处理熔炼、浇注)一铸件清理(去除铸粉、浸酸、切割注蜡机的基础上,大大提高了自动化程度,注蜡参数可
浇注系统
以任意组合设定储存,温度控制准,注蜡效果完美,稳定
性好。
1制作蜡模
1.2蜡模制作
1.1注蜡机
将蜡料放入蜡缸内,蜡料必须保持清洁,调整蜡缸
收稿日期:2011-01-29
和蜡嘴温度到要求温度。
文章编号:2011-010
注蜡之前,首先应该打开胶模,检査胶模的完好性
作者简介:衰军平(1969-),男,教授级高级工程师在读博士生.主要从事和清洁性。在胶模比较细小复杂的位置喷酒脱模剂(也
金属材料及加工工艺研究
可撒上少量滑石粉),以利于取出蜡模。
ーーーー+ャト*+中?ーーーー?ャい+ーー+ャー+ー+++mmャ?ャーーーー?ー中中ーー++++m+m+m
Prediction of Die-casting Mould Thermal Fatigue Failure Based on BP Neural Network
ZHU Rucheng, WANG Cheng Yong, WANG Wanlu, LIU Quankun
(School of Material Science and Engineering Hefei University of Technology, Hefei 23009, Anhui China)
Abstract: According to the feature of high pressure diecasting of dome of Model A356 Coffee Machine,
the diecasting process of coffee machine dome has been simulated by finite element simulate software. The
ng (4)orthogonal experiments and six complementary experiments have been chosen as the trained
samples of back propagation neural network for building up a non-linear mapping between thermal stress of
diecasting die and each major processing parameters of diecasting as pouring temperature, die pre-heat
temperature, injection pressure and injection speed. In the range of determined diecasting process
parameters, 6 groups of process parameters have been randomly selected. The trend of die thermal fatigue
has been predicted by using well trained BP neural network and FEM simulation software, which could
provide certain extent guidance on producing similar diecasting parts
Keywords: Die casting die; Thermal fatigue; BP Neural Network; Numerical simulation
中国铸造装备与技术3/2011 FML
