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铸造工艺课程设计_泵体.pdf

发布时间:2024-01-03 浏览量:51

  题目:铸造工艺学课程设计

  学院:材料与化工学院

  专业:金属材料工程

  班级:

  学号:

  指导老师:

  0

  前 言

  现代科学技术的发展,要求金属铸件具有高的力学性能、尺寸精度和低的表

  面粗糙度,要求具有某些特殊性能,同时还要求生产周期短,成本低。因此,铸件

  在生产之前,首先应进行组造工艺设计,使铸件在整个工艺过程中都能实现科学操

  作,才能有效地控制铸件的形成过程,达到优质高产的效果。

  铸造工艺设计就是根据铸造零件的结构特点、技术要求、生产批量和生产条

  件等,确定铸造方案和工艺参数,绘制铸造工艺图,编制工艺卡等技术文件的过

  程。铸造工艺设计的有关文件,是生产准备、管理和铸件验收的依据,并用于直接

  指导生产操作。因此,铸造工艺设计的好坏对铸件品质、生产率和成本起着重要作

  用。

  通过制定和合理选择工艺方案,正确计算零件结构的工作能力,确定尺寸,

  掌握了浇冒口的作用及其原理,具有正确设计浇冒口系统的初步能力,掌握铸造工

  艺和工装设计的基本技能。熟悉型砂必须具备的性能要求,原材料的基本规格及作

  用,并初步具备分析和解决型砂有关问题的能力。熟悉涂料的作用、基本组成及质

  量的控制,了解提高铸件表面质量和尺寸精度的途径。了解合金在铸造过程中容易

  产生的铸造缺陷以及采取相关的防止途径,并初步具备分析、解决这类缺陷的基本

  解决途径。学习进行设计基础技能的训练,例如:计算、绘图、查阅设计资料和手

  册等。

  铸造工艺课程设计是我们的专业基础课,这是我们进行毕业设计前对未来将

  要从事的工作进行一次全面、系统地适应性训练,从中锻炼分析问题的能力,提高

  解决问题的能力,为今后打下基础。

  1

  目录

  第一章 零件铸造工艺分析4

  1.1

  1.1

  11..11 零件基本信息4

  1.2

  1.2

  11..22 材料成分要求4

  1.3

  1.3

  11..33 铸造工艺参数的确定5

  1.3.1

  1.3.1

  11..33..11铸造尺寸公差和重量公差5

  1.3.2

  1.3.2

  11..33..22 机械加工余量5

  1.3.3

  1.3.3

  11..33..33 铸造收缩率5

  1.3.4

  1.3.4

  11..33..44拔模斜度5

  1.4

  1.4

  11..44 其他工艺参数的确定6

  1.4.1

  1.4.1

  11..44..11 工艺补正量6

  1.4.2

  1.4.2

  11..44..22 分型负数6

  1.4.3

  1.4.3

  11..44..33 非加工壁厚的负余量6

  1.4.4

  1.4.4

  11..44..44 反变形量6

  1.4.5

  1.4.5

  11..44..55 分芯负数6

  第二章 铸件三维实体造型7

  2.1

  2.1

  22..11 泵体铸件图纸技术要求7

  2.2

  2.2

  22..22 泵体铸件结构工艺分析7

  2.3 Solidworks

  2.3 Solidworks

  22..33 基于SSoolliiddwwoorrkkss零件的三维造型7

  2.3.1

  2.3.1

  22..33..11 软件简介

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