摘要进行数控编程加工。序言因此用所学理论知识和实际操作知识去理性分析问题和解决实际工作中普通技术工程并 1.1飞轮在产品中作用、构造特点 11.2飞轮实体造型 1第二章零件机械加工工艺编制 42.1分析飞轮技术资料 42.2拟定飞轮毛坯类型及其制造办法 62.3选取飞轮加工设备 92.4拟定飞轮工艺路线及定位基准 102.5设计飞轮加工工序 132.6填写飞轮机械加工工艺文献 15 3.1工件定位原理 163.2工件夹紧 173.3夹具选取 17 参照文献 21附录工艺卡和工序卡 了0工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作办法等工艺文献，是中最重要技术文献，重要涉及工艺过程卡和工序卡。编制机械轮技术资料(1)重要加工精度规定003)零件加工后进行静平衡检查。4)锻造后时效解决。5)未注明锻造圆角R5。45°。(2)．别的技术规定：1)锻造后时效解决。2)未注明锻造圆角R5。4)零件加工后进行静平衡检查。坯类型及其制造办法性能好，因而应选用毛坯类型为铸件，较高强度铸铁，基体为珠光体，强度、耐能较好，需要进行人工时效解决。该零件是大批量生产，零件轮廓尺寸不大，因此公司选用机械砂型锻造，其生产效率比手工制砂型高数倍至数十倍，特别适合大批量生产，虽然设备昂贵，但工人技术水平规定较低，对中小型锻件质量稳定性也有明显提高。毛坯机械加工余量表表基本尺寸A1-A3-余量公差余量22工艺装备采用通用夹具(三爪卡盘)、通用工具(原则车刀、插槽刀)、通用量具(游标卡尺、外径千分尺等)。艺路线及定位基准工序号工序名称工序内容工艺装备1锻造锻造2清砂清砂3热解决人工时效4清砂细清砂5涂漆非加工表面涂防锈漆外圆毛坯找正，车右端面，照顾07车倒头，夹Φ200mm外圆，车左端大C6209插0孔11钳零件静平衡检查专用工装12检查按图样规定，检查各部尺寸及精度13入库入库工艺分析如果铸件毛坯质量较差，应增长划线工序。2)零件静平衡检查，可在Φ38+0.025mm孔内装上心轴，在静平衡架上找静平0衡，如果零件不平衡，可在左大端面(Φ200mm与Φ160mm之间)上钻孔减轻Φ200外圆与Φ38+0.025mm内孔同轴度检查，可专心轴装夹工件，然后再00工表面之间有互相位置精度规定期，应选取该不。面)，同步还要考虑所选基准装夹与否稳定可靠、操作以便。(3)精基准选取原则：余量与工序尺寸表。差000面量222679加工内加工内容车右端面钻孔扩孔铰孔面加工部位0左大端面，Φ键槽孔背吃刀量2221刀具材料硬质合金钢钢钢硬质合金硬质合金硬质合金速钢主轴转数进给量工序号6791111111因飞轮为成批生产，因而可以采用经验估算法计算各工序工时定额。重要运用通过实践而积累记录数据及进行某些计算来拟定，计算成果见表4-3在实际生产中，时间定额需工序时间(分)557称车车插钻钳号123456789件机械加工工艺文献工艺文献是用于指引生产重要文献。不同生产大纲有不同填写工艺文献规第三章飞轮夹具设计在机床上加工零件时，为保证工件加工精度和加工质量，必要使工件位于机床上对的位置，也就是普通所说“定位”，然后将它固定也就是普通所说“夹紧”。工件在机床上定位与夹紧过装夹过程。原理(1)六点定位原理工件在空间有六个自由度，即沿X、Y、Z三个坐标方向移动自由度和绕X、Y、Z三个移动要拟定工件在空间位置，需要按一定规定安排六个支撑点也就是普通所说定位元件，以限制加工工件自由度，这就是工件定位“六点定位原理”。需要指出是，工件形状不同，定位表面不同，定位点布置状况也各不相似。图数控机床坐标轴(2)限制自由度与工件加工规定关系依照工件加工表面不同加工规定，有些自由度对加工规定有影响，有些自由度对加工规定无影响，对加工规定有影响自由度必要限制，而不影响加工规定自由度不必限制。 (3)完全定位与不完全定位工件六个自由度都被限制定位成为完全定位，工件被限制自由度少于六个，但不影响加工规定定位，成为不完全定位，完全定位和不完全定位是实际加工中工件最惯用定位方式。2．工件夹紧金属切削加工过程中，为保证工件定位时拟定对的位置，防止工件在切削力、离心力、惯性力或重力等作用下产生位移和振动，必要将工件夹紧。这种保证加工精度和安全生产装置称(1)对夹紧基本规定①工件在夹紧过程中，不能变化工件定位后所占据对的位置。大夹紧变形；同步也要使得加工振动现象尽量小。③操作以便、省力、安全。(2)夹紧力方向和夹紧点拟定②夹紧力方向应有助于减少夹紧力，规定可以在最小夹紧力作用下，完毕零件加工过程。以保证零件夹紧变形量最小。3．夹具选取对固定；二是要能保证零件与机床坐标系之间精确尺寸关系。根据零件毛料状态和数控机床安(1)当零件加工批量不大时，应尽量采用组合夹具、可调夹具和其她通用夹具，以缩短生产准备时间，节约生产费用。在成批生产时可以考虑采用专用夹具，同步规定夹具构造简朴。 压、气动或多工位夹具，以提高生产效率。d致谢[1]倪森寿主编，机械制造工艺与装备，北京：化学工业出版社,.[2]倪森寿主编机械制造工艺与装备习题集和课程设计指引书，北京：化学工业出版社,.[3]顾京主编,数控加工编程及操作,北京：高等教诲出版社，.[5]杨叔子主编,机械加工工艺师手册,北京：机械工业出版社,.[6]王先逵主编，机械加工工艺手册,北京：机械工业出版社,.版社，.[8]徐海枝主编，机械加工工艺编制，北京：北京理工大学出版社，.[9]赵长旭主编，数控加工工艺,西安：西安电子科技大学出版社,.[11]冯玉琢.机械加工工艺编制要点[J]科技创新导报，(5)82J7J当代制造技术与装备，(4)36~38零件图号夹具名称数控加工中心加工车间数控实训基地程序号三爪卡盘1)锻造后时效解决。4)零件加工后进行静平衡检查。12345制王荣荣(r/min)切削用量进给速度 (mm)24批准编号名称T铣刀T铣刀产产品型号三江学院机械加工工艺过程卡片产品名称零件图号零件名称材工
