今天，我们来聊一下铸造铝合金的阳极氧化。
铸造铝合金中合金化元素含量一般高于变形铝合金，其中铝/硅系合金由于具有良好的铸造性和耐磨性能而成为莹亮最大的铸造铝合金，其中铸造铝合金中硅的含量可以高达10%以上，广泛用于结构件和零部件。
铸造铝合金有时还可添加适量的铜和镁，以提高铝合金的力学性能和耐热性，铝/铜系铸造铝合金也是常用的铸造铝合金，含铜量在4.5%-5.3%时，合金强化效果最佳，主要用于承受打的动、静载荷和形状不复杂的砂型铸件。
但由于铸造铝合金中合金化元素含量比较高、缺陷较多（如气孔、针孔等）、形状复杂等因素，阳极氧化膜极其容易被局部击穿而烧损零件。
还有铸造铝合金阳极氧化膜的形成过程中可能会产生大量气泡，气泡的出现使得阳极氧化表面电流分布状态发生改变，并且使得表面导电性变差，从而影响阳极氧化膜的生长。而且气泡的产生还会影响多孔型阳极氧化膜微孔的萌生、分布以及生长。
铸造铝合金的阳极氧化需要注意更多工艺因素的改善，目前至少可以从阳极氧化溶液和电源波形两个方面加以改进。
（1）阳极氧化溶液。阳极氧化溶液的成分的改进，一般可以在硫酸溶液中添加某些金属或有机酸。改进阳极氧化溶液的目的在于降低阳极氧化膜在槽液中的溶解倾向，可以从提高阳极氧化的温度、改变工艺条件等方面创造条件，从而提高阳极氧化膜的品质
（2）电源形式。改变直流电源的单一直流模式，通过非直流电方式改变膜的生长过程，如采用交直流叠加、不对称电流、脉冲电流等方法，可以得到比较理想的阳极氧化膜。
