铸瓷工艺课程——
蜡型材料选择篇
铸瓷工艺中的蜡型材料如何选择？
切削蜡、3D打印蜡和手工蜡有何区别？
选择蜡型材料应从哪些方面入手？
……
针对以上问题，本文将一一揭晓。
蜡型材料在铸造工艺中是必不可少的主要模型材料，我们所得到的铸瓷修复体是通过包埋蜡型制作阴模空腔，通过铸造工艺的方式，实现了复制的这一过程，蜡型做的好坏决定了最终修复体的品质高低，所以蜡型材质的选择变得尤为重要。
早期技工间的技师都会使用手工蜡进行蜡型的雕刻，这种传统工艺对技师的要求较高，入门的门槛也同样较高。随着近代其它新型行业的蓬勃发展，传统义齿加工行业显然未受到年轻就业者的青睐，从而导致了蜡型技师人员短缺的局面，新材料的诞生可谓是雪中送碳，极大的缓解了义齿生产商的不利局面。
齿科可切屑蜡盘、3D树脂打印蜡的产业化，为齿科行业带来了利好。切屑蜡盘和3D打印蜡是目前大型技工间的首选模型材料，但在选取蜡型材料时，务必要了解材料的性能，是否适合目前的生产工艺。
目前铸瓷工艺中，对蜡型的评估有以下几点：
01 蜡型表面光洁度
02 蜡型表面致密性
03 长期放置是否变形
04 制作修复体的精密度
05 燃尽后的灰度
等多方面性能进行对比……
蜡型表面光洁度
手工蜡、切屑蜡、打印蜡三者进行比较，修复体用手工蜡和切削蜡制作表面更光滑，打印蜡的表面相对粗糙同时需要磨除连接杆，增加了操作难度，就表面光洁度的性能来讲，建议选择手工蜡和切削蜡。
蜡型表面致密性
手工蜡和切屑蜡基本无气孔，打印蜡在高温冷凝的过程中容易产生缩孔，后期需要添补。义齿制造商往往在制作蜡型后可能会忽略观察蜡型表面是否致密的这一环节。
长期放置是否变形
手工蜡的软化温度在50℃左右，切屑蜡的软化温度在110℃以上，打印蜡的软化温度更高，长期放置时，特别是隔夜蜡，手工蜡更容易变形，导致最终修复体的变形，就蜡型材料稳定性而言，切削蜡与打印蜡具有一定优势。
制作修复体的精密度
手工蜡在制作中避免了设备精度带来的误差，可以说是微创设计的首选。切削蜡受设计软件、加工机带来的精度风险，蜡型精度完全取决于设备，3D打印蜡同样存在精度控制风险。
燃尽后的灰度
铸瓷工艺流程中烧圈排蜡非常重要，空腔是否纯净无污染，完全取决于所选的蜡型材料，手工蜡和切削蜡灰度都是万分之几，而且是通过浇口流出后在炉膛中燃尽，而打印蜡主要成分是树脂，燃点高，在空腔中不易排出，容易造成铸瓷修复体被污染，目前这种3D打印蜡适合做一些薄的、小的修复体。
对于上述文章进行分析可以发现，针对大型技工间来说，选择切削蜡和3D打印蜡比较适合；而对于美学技工室建议选择切削蜡和手工蜡。
以上内容就是关于
如何选取蜡型材料的重点论述
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