预应力砼连续箱梁临时支座设置与拆除及正式支座安装施工工艺
（一）临时支座设置
1、临时支座按箱梁悬浇施工中的不平弯矩，利用下端埋入主墩墩身一定深度上端，是通过伸入到0#块箱梁腹板中的或伸出梁顶并张拉锚固钢筋来（普通粗钢筋或精扎螺纹钢筋）实现的，箱梁0#块的锚固钢筋是通过设在墩项的临时支座来传力的。
临时支座设在正式支座两侧，主墩墩顶边约50cm条形范围内对称分块布置，高分为三层，上、下两层为50号砼，中间5～10cm为50号硫磺砂浆，采用现浇施工，将锚固钢筋包裹。即先在墩顶上先涂抹隔离剂立模灌注临时支座底层砼，待强度达到10Mpa再在其上灌注硫磺砂浆中层，因其冷却时体积收缩很大，灌注时要略高一些，硫磺砂浆表面凝固后，用草袋或其它物品盖好保温，待夹层凝固后再灌注上层砼，共同组成临时支座，为保证接触密贴，各层面要求平整，上层砼顶面按梁底标高及梁底坡度抹平，箱梁底模安装后铺设薄膜隔离层。
临时支座和正式支座都在0#梁段立模（底模）以前安设完毕，临时支座与正式支座做成同高。
（2）硫磺砂浆的配方经试验并调整配合比，待试件达到设计强度（C50）后再施工。
甲、配合比（参数）：
硫磺
水泥
粉砂
780聚硫橡胶
44
11
44
1
乙、材质要求：
硫磺：纯度97%，含水率1%，不含杂质，成粉状或粒径小于50mm的块状。
砂子：用过30目筛的粉砂，含泥量小，无杂物，含 水量<0.5%的干砂，可采用炒干、烘干、晒干等办法脱水。
水泥：合格的525（或425）号水泥。
丙、施工注意事项
按重量配合比，称取各项原料。35cm左右小铁锅一个，0～200o温度计一支。
将硫磺放入锅 ，小火加热，不断的搅拌，加热熔化至130℃。
将水泥和干砂均匀的加入熔化了的硫磺内，不停的搅拌，加热至150℃～155℃。
将780聚硫橡胶均匀的加入，加强搅拌（以使其均匀受热，清除气泡），严格控制温度在170℃以内，以免起火燃烧。
加热至完全脱水后（即表面无气泡），降温至140℃，浇入模内。灌注中如靠近木模周围仍有泡沫，可用木棍敲击木模，便可清除。
硫磺的熔点96℃，燃点为180℃，遇明火易燃，在熬制过程中严格控制在170℃以内，以免燃烧，燃烧过的硫磺砂浆，强度以降低而脆，所以不得使用。
按上述配比的硫磺砂浆性能：
比重2.16～2.28；抗压强度40Mpa；
抗拉强度5Mpa；抗折强度10Mpa。
h．直接购置硫磺胶泥灌浇临时支座，熬制时不必加任何材料，施工更为方便。
（二）临时支座拆除
1、临时支座的拆除，必须在正式支座能够承受正压力后进行，用喷灯烧熔化硫磺砂浆夹层，再割断锚固钢筋。
2、先在硫磺砂浆夹层中预埋电阻丝，拆除时再通电熔化硫磺砂浆层，然后割断锚固筋。
3、拆除临时支座时，须在临时支座与永久支座间采取隔热措施，以防永久支座受热变形及损伤。
4、临时支座钢筋，以气焊切割。
正式支座安装
（1）支座布置
本工艺采用GPZ系列盆式橡胶支座按设计要求购买，并按布置列表说明。
（2）正式支座施工
1、正式支座安装
正式安装有两种方法：一是地脚螺栓连接法，二是焊接连接法。a.地脚螺栓连接法，在箱梁施工中，按支座位置正确预留地脚螺栓，通过砂浆如环氧树脂砂浆，环氧树脂（6010）：丁二脂：乙二胺：砂=100：17：8：250（重量比）锚固地脚螺栓及其通长螺栓、螺母连接，将支座与桥梁上、下部构造连接在一起。b.焊接连接法。
2、在0#块梁段和边跨直线段底模铺设前，正式支座须就位，其要点如下：
盆式支座安装前应拆箱作全面检查，看零部件有无丢失、损坏、然后进行清洁。除去油污，特别是不锈钢板与填充四氟乙烯板的相对滑移面应用丙酮或酒精仔细擦洗干净。聚四氟乙烯板和不锈钢板不得有刮伤、撞伤。如设计需在滑动面间涂硅脂时，应按设计要求进行，支座其它各部件也应该擦洗干净。支座内不得涂刷防锈油，擦洗应在低温时室 内进行，不要轻易将盆内的四氟乙烯板和橡胶板取出，防止四氟乙烯板和橡胶板因日照膨胀变形后无法入盆安装。
支座安装标高必须符合设计要求，保证二个方向平面水平。支座的四角水平高差不得大于2mm。否则将影响支座的使用性能。
支座中心线与箱梁中心线应保持平行或重合。支座中心与主线中线最大偏差小于2mm。
支座上下各部件纵、横向必须对中，活动支座纵向摆设偏量必须与设计计算值相符。应考虑砼的收缩、徐变、温度变化及预应力张拉引起位移量。
一切非工作面（除上顶面和下底面外）均应作防锈处理。油漆采用红丹一度灰漆二度。
支座上下盘与预埋垫板电焊连结，下垫板有支承垫石分两次施工，第一次砼灌注至下垫板下3～5cm，然后安装支座，将支座下盘与下垫板电焊连接，用跳动电焊要求先点焊，再局部连焊，最后满焊。下垫板下的支座垫石砼，采用同等级的砼，进行干砸施工，支座上盘应先与上垫板电焊连接后再进行砼施工。电焊的要
