阀门生产工艺流程
1 阀体
阀门阀体（铸造，密封面堆焊）铸件采购（按标准）——入厂检验（按标准）——堆焊槽——超声波探伤（按图样）——堆焊及焊后热处理——精加工——
研磨密封面——密封面硬
度检验、着色探伤。
2 阀门内件制造工序
A?、需堆焊密封面的内件如阀瓣、阀座等原材料采购（按标准）——入厂检验（按标准）——制作毛坯（圆钢或锻件，按图纸工艺要求）——粗加工超声波
探伤面（图样要求时）——粗加工堆焊槽——堆焊及焊后热处理——精加工各部——研磨密封面——密封面硬度检验、着色探伤。
B、阀杆原材料采购（按标准）——入厂检验（按标准）——制作毛坯（圆钢或锻件，按图纸工艺要求）——粗加工堆焊槽——堆焊及焊后热处理——精加工
各部——磨削外圆——阀杆表面处理（氮化、淬火、化学镀层）——最终处理（抛光、磨削等）——研磨密封面——密封面硬度检验、着色探伤。
C、不需堆焊密封面的内件等原材料采购（按标准）——入厂检验（按标准）——制作毛坯（圆钢或锻件，按图纸工艺要求）——粗加工超声波探伤面（图样
要求时）——精加工各部。
3 紧固件
紧固件制造标 DL439-1991。
原材料采购（按标准）——入厂检验（按标准）——制作毛坯（圆钢或锻件，按图纸工艺要求）并取样进行必要的检验——粗加工——精加工——光谱检验。
4 总装
领取零件——清理、清洗——粗装配（按图样）——水压试验（按图纸、工艺）——合格后、拆开、擦净——最终装配——与电装或执行器调试（对电动阀
门）——油漆包装——
发运。
阀门生产工艺流程
阀门产品主要组成部分有、阀体、阀盖、支架、压盖、手轮 ( 铸件或锻件都是外协采购。 ) 阀杆、铜螺母、轴承、标准件、密封件等配件。公司主
要是外购半成品在、加工中心、数控车床、车床、洗床、镗床、刨床、钻床等各类机器上进行精加工。组装成品销售。材质有不锈钢、铸钢、铸铁等
材料。
阀体车削加 硬密封
阀盖车削加
阀体铸件或锻 铸件热处 铸件化学、力学检 铸件进厂检 铸件补 密封形
理
密封件车削加
软密封
其它铸件车削加
其它配件原料采 其它配件原料检 其它配件车削加
密封面堆焊
阀杆棒料采 阀杆调质处 阀杆化学、力学、硬度检 阀杆车削加 钻铣刨插加
密封面精加
密封件采购
密封件检验 密封件入库 去毛刺打磨
钻铣刨插加
紧固件采购
紧固件检验 紧固件入库
去毛刺打磨
检验合格成品出厂 阀门喷漆包 阀门试压检 阀门组装 清洗吹干防锈入 密封面研磨
