铸造工艺学期末考试复习提纲
1 铸造方法选用依据
1）适用的合金种类 铸型材料的耐热性，铸型耐火度
及合金充型能力
2）适用的铸件结构及大小 铸件结构特点（尺寸大小与
复杂程度等）
3）铸件尺寸精度与表面粗糙度要求
4）铸件生产批量
5）交货期及生产条件
3 铸造工艺方法与铸造方法的区别和联系
铸造工艺方法包括铸造方法、生产操作工艺和具体生产设备及工艺装备等方面内容，而铸造方法则着重从铸型材料、充型和凝固条件等方面强调工艺方法的共性，不涉及具体生产操作工艺方法和具体生产设备及工艺装备。
铸造工艺方案的确定
三. 砂型铸造工艺设计
2.1 概述
1 砂型铸造工艺设计的概念
根据零件结构的砂型铸造工艺性分析，结合产量和技术要求及生产条件，确定造型和制芯工艺，编制工艺卡等技术文件。
2 砂型铸造工艺设计依据
1）生产任务；2）生产条件；3）考虑经济性
3 砂型铸造工艺设计内容和基本流程
1）零件图纸的审查（分析零件的技术要求及其砂型铸造的结构工艺性）→2）拟订工艺方案（选择造型、制芯方法，确定浇注位置和分型面，选择机械加工余量、起模斜度和收缩余量等工艺参数） → 3）砂芯设计（砂芯分块及砂芯本体和芯头） →
4）浇注系统、冒口等设计→ 5）绘制铸造工艺图及相关图纸（铸件（毛坯）图，合箱图） → 6）工艺装备设计（型板图、芯盒图、砂箱图、专用量具和样板图、组合下芯夹具图等） → 7）编制工艺规程及工艺卡等技术文件
2.2 砂型铸造零件结构的工艺性
1 零件结构的铸造工艺性概念
是指零件的结构应符合铸造生产要求。从避免铸件缺陷和简化铸造工艺两个方面审查零件结构
合金流动性 充型能力 铸件结构 铸造方法
