学兔兔
铝合金壳体差压铸造常见缺陷及其防止措施
叶凤柏，郭李胜，郭全生，李新泉
(山西平阳重工机械有限责任公司铸造分厂，山西 侯马 043002)
摘要：分析了铝合金壳体差压铸造中的疏松、针孔、气孔、缩孔、掉砂、错箱、壁厚超差、跑
火、冷隔等铸造缺陷，并提出了相应的解决措施。通过对金属液质量、造型材料及铸造工艺等
的严格控制，制定出合理的工艺方案，从而减少铸件缺陷，降低铸件生产成本。
关键词：差压铸造；铝合金壳体；铸造缺陷
中图分类号：TG249．2+8 文献标识码：B 文章编号：1673—3320(2013)01—0036—04
Common Defects of Aluminium Alloy Shell in Counter·Pressure
Casting Process and Their Prevention Measures
Ye Fengbai，Guo Lisheng，Guo Quansheng，Li Xinquan
(Foundry Branch of Shanxi Pingyang Industry Machinery Co．，Ltd．，Houma 043002，Shanxi，China)
Abstract：The porosity,pinhole，blowhole，shrinkage，crush，shift，incorrect wall thickness，run-out from
pa~ing and cold lap of aluminium alloy shell in counter-pressure casting process were analyzed，and the
corresponding prevention measures were presented．Based on the strict control of molten metal quality,
molding materials and casting process，the reasonable process plan is established to decrease casting
defects and reduce production cost of castings．
Key words：counter-pressure casting；aluminium alloy shell；casting defect
随着有色金属铸件用量不断增多，为了获得 造缺陷并提出相应的解决措施。
高品质铸件，差压铸造技术得到了广泛应用，很
多铸造工作者在差压、低压铸造的基础上又深入 1 疏松
研究了真空差压铸造、保护性气体差压铸造、调 疏松是铸造过程中最常见也是最难解决的缺
压铸造等工艺方法，取得了可喜的成果。但这些 陷。由于液态金属在凝固的同时伴随着体收缩和
成果偏重于理论研究和生产试验，而对实际生产 线收缩，因此工艺设计和生产操作不当都会导致
经验的总结比较少。本单位经常生产致密性要求 铸件内部形成疏松缺陷。
较高的铝合金壳体类铸件。该类铸件不但要求进 1．1 工艺设计
行x射线探伤，其圆形针孔符合GB／T 11346 I级 工艺设计时遵循顺序凝固的原则，使合金在
要求，其他探伤缺陷符合GB／T 1226 B级要求，还 浇注系统内由缝隙浇道 (内浇道)、过渡浇道、横
需进行4～6 MPa的压力考核，不能漏气、漏水或 浇道到连接升液管口的直浇道顺序凝固。从而保
变形。一般采用黏土砂干型、二氧化碳硬化树脂
