青铜器的制作过程 孟钰涵 青铜器工艺的冶铸方法与青铜器的造型及装饰方法密切相关。 青铜器都是铸成的，不是敲击或剜凿成的。铸造是把原料放在熔炉内经高温熔化成液体，然后倒入模型中，待温度下降后，铜液在模型中就凝成了人所要求的器物。拆除范便得到了成品。 商代晚期的铸铜工场遗址已经在河南安阳发现.对于周代以来的青铜器冶铸已有初步了解。 冶炼青铜需要的热度是一千度左右。这样高的温度，可能有鼓风炉的设备，燃料是木炭。青铜器的范是陶制的，由多块拼成，一部分称为外范，上面并且有花纹。外范在翻铸时形成铜器器形的外面。一部分是内范，在翻铸时形成铜器器形的内面。外范和内范全部拼合在一起时，内外之间空隙部分，留待铜液填充而形成所要制作的铜器。所以，范上的凸凹和左右与实际器物上的凸凹和左右应恰恰相反。在安阳曾发现很多陶范和为了制造陶范所用的“模”。模就是模仿实际的铜器的形状，为制范的坯型。范：模子。 直接用陶范翻铸铜器是古代青铜器铸造的一般的方法。花纹和文字都是铸出来的，不是刻的（战国时的文字有刻成的）。但商代已有多种铸造办法，例如：两次铸法创造了铜器上的提梁或链条，特别是链杀的铸造，是金属熔冶技术上的重大发明。 青铜器的装饰在设计时就知道利用铸造技术上的特点，避免铸造技术上的种种困难。殷代铜器上往往有突出的棱，就是因为陶范拼合时有不能完全密合的缺点，主动加以利用而产生的。而且每一块陶范上的花纹各自形成一，完整单位，以避免两范拼合时花纹相错，因而取得对称或重复连续花纹的效果。青铜器上装饰面的分割也就是由于陶范的分块。因而装饰和造型是密切结合的。西周以后，青铜器花纹粗犷单纯，也和器壁变薄有关。战国时代更充分利用了捺印花纹的简便方法，产生了繁复的图案。 古代青铜器的铸造方法与造型及装饰方法的密切联系，说明中国工艺美术中艺术与技术相结合的传统。 1.制作样模。 2.依据样模刻制各部块模。 3.从块模上翻制出所需块范。 将块范拼合成整体外范，并拼制内范。 合成范铸。 注入青铜液。 打碎陶范，取出铸作。 1.青铜器 2、中华世纪明珠青铜器 如今存放在北京人民大会堂东大厅的中华世纪明珠青铜器，便出自王正介之手。“中华世纪明珠青铜器”，以天坛祈年殿为主体，四周栏杆上雕有56个民族及其风情特征，象征中华民族的大团结。器件上还雕刻着2000条沿着各个历史时期发展的腾龙，预示中华民族的腾飞，整个青铜器连基座高及直径均为2米，为千秋传国之瑰宝。 3.汉早“折角纹”镜 战国时代的铜镜地纹以细密优美而富于变化著称，尤其以云雷地纹和羽状地纹为普遍。云雷地纹以同心单线圆环绕，左右配以三角回折线纹组成为一个基本的单元，再将此单元图案采取四方连续方式铺展而成，秦末汉初时，演变为不规则的同心单线圆互相挤靠成地纹。很多己无四方连续的规律可循。西汉早中期一度有恢复战国云雷地纹的迹象，但主纹与战国时大有不同，为双凸线龙纹，有浮雕感。羽状地纹方面，其端始于战国早中期的楚国，兴盛于战国中晚期，至秦衰落并消失。战国时代羽状纹细腻、富变化，由大小不同的细密羽丝上下卷曲并相互叠压而成一个单元图案，繁丽复杂，极具装饰效果。 * *
