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黄铜排的加工工艺流程

发布时间:2024-01-20 浏览量:43

  ​一、使用范围

  1、生产高低压开关柜母线,包括黄铜排、铝棒

  流程要求

  1.总线由铜和铝制成;

  2.母线本身不应有严重的凹坑、气孔、脱皮、裂纹等现象;

  3.一般使用铜排。除特殊要求外,铜排用于导出;

  4.铜排除特殊要求外,一般用于高低压开关柜的接地排;

  5.除必要的倾斜外,母线不允许弯曲或歪斜;

  6、母线表面不得有明显的锤击痕迹;

  7.母线开关一般在国标之外。如果有特殊的元件开口,按元件开口打开母线开口;

  8.单位为MM;

  9.同一布局的主母线、分支母线和元件引线应对称、横平竖直、整齐美观;

  10.母线一般采用冷弯,很少采用热弯。如果需要热弯铜排不应超过350度,而铝棒不应超过250度。

  11.必须去除母线冲孔和剪切处的毛刺,以避免尖端放电。

  12.开始弯曲的母线与最近的绝缘子母线支撑夹板边缘之间的距离应大于0.25L,但不小于50 mm .开始弯曲的母线与母线连接位置之间的距离不应小于30 mm .矩形铜排应减少直角弯曲,弯曲处不应有裂纹和明显皱纹。

  13.最小弯曲半径应符合上表,多根母线的弯曲程度应一致;

  14.母线螺栓搭接时,接头与支柱绝缘子支撑板边缘的距离不应小于50mm,上母线末端与下母线平弯起点的距离不应小于10mm(如上图);接头螺孔直径应比螺栓直径大1mm,钻孔直径要正确,不能歪斜。螺孔中心距的误差应不大于0.5毫米

  15.断路器的选择铜排:铜铝排的宽度应与断路器出线端的宽度相同,在直接负荷侧可适当减小母线厚度以满足要求;16.当分支母线连接到断路器时,母线上冲有一个圆孔用于连接。MNS/GCK进出时不一定要做分行零排,但进出时一定要做。柜内零线排和地线排根据进出线安装在柜前或柜后。17.为方便变压器安装,低压计量柜铜排应在计量室内断开,并用搭接块连接。搭接块的长度应符合变压器安装和维护的标准。对于其他直接连接,当距离大于或等于4000A时,绝缘板母线夹用于固定绝缘板,禁止使用绝缘体。

  18.中、高压母线穿过金属板时,应有配套的套管等绝缘措施;19.母线应由绝缘支架固定,以确保母线之间以及母线与其他部件之间的距离恒定。两个水平固定点的固定距离不大于1000mm,两个垂直固定点的固定距离不大于800mm。弯曲后,铜铝母线不得有裂纹和严重起皱。起皱高度不应大于1mm,弯曲半径一般不小于排数的两倍。在铜铝母线弯曲后不开裂或严重起皱的前提下,允许弯曲半径等于20。铜铝母线与电气元件的接触面应光滑,连接器的边缘和管口应无毛刺和凹凸不平;

  21.铜铝母线的相序和颜色排列表如上图所示;22.母线接头处不应有油漆,油漆接口应平直,不应有明显的弯曲和错位。同一部件同一侧的每个母线端子的油漆接口不应有明显的不规则,接口不应相差5mm。

  23.铜和铝母线的螺栓连接和支撑连接、母线和电气部件之间的连接以及距离所有连接10毫米以内的地方不得涂漆;与母线、汇流条、分支母线和电气元件连接时,搭接面应符合下列要求。1 >当铜排与铜排连接时,表面应镀锡,满足客户要求。2 >铝排与铝排连接时,可直接连接(搭接面氧化层应去除)。3> 铜排与铝条连接时,铜排必须镀锡或镀银。在特殊条件下,应使用铜铝过渡件。

  24、母线搭接接触面应光滑,无氧化膜,加工后其截面积减少值应符合下列要求:

  A) 铜排不应超过原截面的3%;

  b)铝排不得超过原截面的5%。

  25、母线安装工艺要求

  1 >母线的排列应轮廓分明,整齐美观,横平竖直。

  2 >铜铝母线与电气元件连接时,母线与电气元件根部应留有不小于5mm的空位(如下图)。

  25.铜铝母线与电气元件连接及相互之间,连接面和锁紧装置严密可靠;

  26.铜铝母线与电气元件连接,铜铝母线之间的连接用螺栓固定。螺栓直径应比孔径小1毫米。

  27.用于固定母线的所有螺栓、螺母、垫圈和弹簧垫应镀锌。

  28.铜铝母线与电气元件连接时,铜铝母线连接时,选择螺栓长度加锁紧装置固定螺栓,这时螺栓会露出2 ~ 5个螺母齿。螺母侧面应有弹簧垫圈或锁紧螺母,并做好锁紧标记。

  29.当两个电气元件由铜或铝母线连接时,如果距离大于800 mm,应在母线上增加绝缘固定点。母线上的绝缘固定点应平整牢固,其支撑的母线不应受到额外的力。

  30.铜铝母线与电气元件连接,铜铝母线之间的连接要自然,不能错位,不能有拼凑连接现象。

  31.如果铜铝母线上有螺栓,且未与其他电气元件或其他铜铝母线连接,则所有螺栓均应拧紧。

  32.不同相的铜铝母线之间以及母线与接地骨架之间的最小距离应符合下表:

  33.开关柜进出线时,应满足用户接线方便。母线终端与开关柜底板之间,高压不小于450mm,低压不小于350mm。

  34.低压开关柜GCK抽屉中,315A以上断路器额定电流必须用铜排制作,GGD等200A及以上固定式断路器必须制作分支母线,无电流互感器时分支母线长度不得超过100mm。

  35.低压进线柜和母联柜的母线应做成(100*10)*2以上,母联柜侧面的垂直母线应用两个母线夹固定。下面的汇流条可以做,但要固定可靠。GGD低压母联柜应配有两个闸刀,并用母线夹固定,以增强稳定性(800mm宽的柜)。

  36、低压固定柜插座,插座母线端子距柜顶不小于250毫米..

  37.当低压柜为侧进顶出时,出线方孔必须加装绝缘板,绝缘板的开口应根据布局和数量打开。

  铜排的制作

  28.铜铝母线的制造

  1 >材料选择...

  2 >调直:如果铜铝母线盘绕或不直,应手动调直;

  3 >下料:根据铜铝母线方向,用测量方法计算展开长度,用铜铝母线刀模在冲床或数控母线折弯机上下料,用锉刀将切割部分去毛刺,用木锤将铜铝母线在平板上手动对齐;

  4 >压平:铜铝母线连接端不平,必须在母线压平模具上压平或人工压平;

  5、清洗:铜铝母线两端接头脱脂清洗。

  6 >单端划线:用铅笔在铜铝母线一端标出装配孔和弯曲线的位置,不允许用铁笔划线;水平母线必须交叉,然后在组装机柜后打孔。最后,它仍将被组装并通过质量检查。

  7 >冲孔或钻孔:冲孔是在冲床上用冲模进行的。对于没有冲模的加工,可以使用钻头在钻床上加工。冲孔或钻孔后,必须使用直径大于8毫米的钻头去毛刺。

  8 >压花:为保证铜铝母线接触面的可靠连接,铜铝母线的搭接面应压花。

  9 >折弯:在数控母线折弯机上划线或定位折弯。

  10 >安装:铜或铝母线安装前,应清除接触面上的灰尘和杂物,并按此流程选择相应的螺母、垫圈和弹簧垫。从下到上、从左到右、从后到前安装螺栓。M8及以上母线螺栓螺母应分别采用8.8级和8级机械强度,4.8级以下可采用。

  11 >批量生产的同类型铜铝棒,模拟生产安装后应在冲床和数控折弯机上定位,不进行划线工序;在开关柜母线槽上接线或与母线槽连接时,必须做好柜顶,铜铝母线可从柜顶直接伸出200mm。制作母线槽中的铜铝母线时,应注意减少搭接,但中间连接母线槽的地方除外。

  12 >从变压器连接到箱式变压器中水平母线的母线应尽量不弯曲成直角,以减少长度,保证母线的强度。变压器室的零线必须在变压器附近用焊接接地螺钉接地,不得用其他方式接地。

  13 >在金属箱式变压器或非金属箱式变压器中,如果两个柜(低压柜)之间有一定距离,母线的搭接必须在柜间的中性位置,柜内不能有搭接块。

  14>、GGD等稳定性要求在AG线、母联等机柜施工过程中,应严格审批施工指导书和图纸。如有疑问,应及时反馈,避免返工和材料浪费。

  15 >母线组装后,应按要求做好锁紧标记,并按标准扭矩值进行紧固,质检时用扭矩扳手抽样检查。

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