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铸铁机整体系统分析与改造

发布时间:2024-01-29 浏览量:22

  1 引言毕业设计是关于铸铁机器的一般系统分析和改造。在高炉冶炼过程中,高炉生产的铸铁主要用于制造钢。然而,在炼钢能力不足和铸铁过量的情况下,必须使用铸铁机将过量的铸铁熔化为有形的固态铸铁。因此,铸铁机是在高炉中加工铸铁必不可少的重要设备,而铸铁机是高炉所必需的。铸铁机是一种特殊的机械设备,可将铸铁不断地倒入铁块中。对于钢铁联合生产的企业,它是高炉的辅助设备。当钢铁厂不具备承接铸铁或钢铁厂的能力时,它起到转移铸铁的作用。鱼雷坦克。对于独立的铸铁厂,它是铸造生铁的最新生产设备(通常称为面包铁)。根据固定辊的不同类型,铸铁机一般可分为两种:固定辊和移动辊。当今使用的大多数铸铁机器都是在上世纪设计的,因此总体情况就是运行环境差,机械化程度低,设备简单且过时。为此,本文档整理并整理了数据,了解并了解了铸铁机的工作原理以及铸铁机的结构特点。 借此机会我在铸铁厂的铸铁车间工作,对铸铁机器在生产中的应用有了更深入的了解,因此我的设计可以与实际生产相结合。

  铸铁机广泛用于高炉铸件生产过程,是高炉生产必不可少的设备。 当前,随着冶金工业的快速发展,铸铁机械的规格和结构类型不断增加,设备性能也在不断提高,已接近或达到国外产品的类似技术水平。 促进国际技术交流和商业发展,提高产品在国际市场上的竞争力,确保铸铁机械和冶金行业的健康发展,具有十分重要的意义。

  铸铁机通常可分为两种:固定辊和移动辊。 由于设计时间最初是在1980年代设计的,因此机械化程度低,设备简单且过时。 由于铸铁机器的恶劣工作环境,存在许多故障点,在使用和维护铸铁机器设备时造成更多的困难。 因此,每个站的设备应认真操作,及时检查和维护,应使主要铸铁生产设备保持良好状态,以确保铸铁生产运行,从而提高铸铁率。 铸铁机的运行,为高炉生产提供了有力的保证。

  常州中发炼铁有限公司铸铁机是上个世纪宝钢铸铁机的外形设计。它属于具有双固定链带的铸铁机。固定辊铸铁机的特点是辊轴是固定的。每个链条链节具有两个模具,它们之间的接触较少,易于润滑,零件消耗少,运行稳定,铸铁飞溅少,可以防止链条松动,下垂等使用寿命和更高的机械化水平。这是唯一在唐钢钢铁平衡中发挥至关重要作用的唐钢铸铁机器。正常生产使用两百吨及以下。在主厂房内有一条铁路鱼雷罐(24#),它将自动倾倒在铸铁位置。熔融铁水后,炉渣翻新操作可以在工厂大楼的东部继续进行。机器末端有一个转向装置。两条铁块充电线22#和23#可以配备铁块。

  铸铁机必须具有足够的长度和足够的运行速度,以确保高质量的铁锅铸件。它的生产能力取决于链带的速度,鱼雷罐的翻转速度和设备的运行速度。速度一般为5-15 m / min。如果速度太慢,生产能力将降低;如果速度太快,冷却速度将不足,并且铁块“流动”现象会增加,导致铁损增加,铁块变差并且设备容易磨损。铸铁机太短,无法很好地冷却;过长的时间不利于预热铸铁模具。模具温度不足,喷涂效果差,容易粘模。铸铁块通常为25-35kg。一些铸铁模具变成小型铁模具。铁块的重量约为5kg,这对于铁烤箱是有利的。您可以降低对焦率。常州中发炼铁有限公司的铸铁机可生产4-8公斤铁,直接用作炼钢的冷料。

  铸铁从高炉延伸到铸铁机房,并且65t或50t铸铁罐通过液压转向机构倾斜。铸铁通过铸铁流槽流入60m双链带辊固定铸铁铸铁模具中。当链带向上移动时,它将冷却下来。将水喷到铸铁模具上,使铁块凝固。铁块落在主动链轮上,滑过铁块滑槽,着陆后由叉车直接运输。

  不易掉入铸铁模具中的单个铁片通过铁块去除装置自动清洗并掉落;为了便于拆卸铁块,铸铁机运行时,底部链带将砂浆连续喷入铸铁模具中,从而在铸铁模具上形成绝缘层,喷浆材料是石灰或砂浆与少量煤粉混合而成。铸铁机器的基本结构包括前轮组件,后轮组件,张紧装置,运输链,铸铁模具,备用张紧组,减速器, 变频调速电动机等组成。

  该零件安装在铸铁机械链带的最高点,每个链带均配有一套。它是铸铁机器的动力中心,其功能是为链带的运行提供足够的动力。传动装置主要由电动机,减速器,联轴器和支撑座组成。该电动机采用三相交流变频调速电动机,可在链带运行中实现连续变频调速。

  链带装置属于铸铁机的主要部分,并由驱动轮装置,驱动轮装置和辊子装置共同支撑,铸铁模具一次设置一个。并排。链带主要由链板,驱动轴和空心轴组成。链带连接孔内嵌有耐磨护套。套筒冷却以提高耐磨性并延长链带的使用寿命。链带设计具有自动复位功能。使用套筒定位措施以防止跌落。链带运行平稳,减少了铸铁的飞溅,提高了拾铁率。

  滚轮装置用于为链带提供支撑。安装在紧边链和松边链的两侧。辊的胎面与链板的支撑表面接触。紧边链条和松散链条链条托辊分别按照规定的密度,以确保链带的良好运行,托辊装置装有轴承,以减少皮带阻力的。辊子由45种锻造钢材制成,具有很高的耐磨性。还提供了辊装置。装有注油杯和防泥水罩,有效地确保了滚筒的正常运行。

  滚轮底座安装在平台上,用于滚轮装置的安装,便于滚轮装置的安装和调整以及使用和维护。辊筒底座是焊接的结构部件。

  溢流型铸铁模具用于固定铸铁,并用铁块的重量和形状对其进行成型。铸铁模具之间有特殊的覆盖设计。模具装满后,它可以流到下一个模具。铸铁模具由特殊的铸钢材料制成,大大提高了使用寿命。采用的“大拱门和其他壁厚”设计易于脱模;采用的“高保护边缘”设计有效地减少了铸铁飞溅量;降低了操作强度和难度。

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