NOVACAST 专业铸造工艺仿真软件
一、产品关键词 （Key Feature）
? 性能概括
? 速度更快、精度更高、更易使用。
? 铸造工艺
? 包括压铸、低压铸造、重力砂铸、重力倾转铸造、金属型铸造、半固态铸造、
精密熔模铸造、真空压铸、差压铸造、连续（循环）铸造、消失模铸造、双
金属铸造、离心铸造等。
? 设计计算系统
? CAD 模型设计系统、专用浇冒口结构设计计算系统、压铸工艺参数优化设计系
统。
? 分析系统
? 充型计算系统、凝固计算系统、热应力计算系统、浇冒补缩计算系统。
? 缺陷预测
? 缩松、缩孔、浇不足、冷镉、卷气、夹渣、粘砂、气孔、夹杂、偏析、热裂及
冷裂、强度等。
? 专业铸造材料库
? 依据合金相图构成高级数据库，铸造材料包括铸铁、铸钢、镁铝合金、有色金
属、发热材料、保温材料、冷却材料、砂型、金属模具等。
? 网格功能
? CVM 控制体积网格、Dual-mesh 网格法、网格编辑。
NOVACAST 铸造仿真模拟系统采用了先进的 CVM 控制体积法计算机数值模拟技术，
是一个专门为分析、评价和优化铸造工艺方案而开发的软件工具。借助该软件系统，铸
造技术人员能够在设计工艺方案时通过对现有方案下铸件形成的过程做计算机模拟，以
形象准确的可视化效果，通过计算机显示铸造过程温度、充型速度、压力和凝固时间变
化，并对可能产生的缺陷提出预报。
通过对铸件充型和凝固过程的模拟，可以形象准确的显示在给定浇冒口系统下物理
场的变化情况，夹渣和其他非金属夹杂物可以引入金属液流中并模拟其运动轨迹。通过
优化浇冒口系统和出气系统可以避免由于紊流情况引起的氧化物夹杂、冷隔、缩松、缩
孔和气孔等缺陷。先进的CVM 网格处理计算方法可以采用更少的网格数量处理复杂、薄
壁的铸件产品，其网格计算速度可达普通有限元法及有限差分法的数倍，实现了快速、
高精度的计算效能。NOVACAST 操作简单、功能齐全、模拟精度高、计算速度快，广受
客户好评，在全球范围内具有广泛的客户群体。
NOVACAST 通过在计算机上模拟整个铸造加工过程，帮助工程师和设计人员：
① 评价铸造工艺方案，预测铸造缺陷；
② 优化浇注系统，通过优化浇冒口系统和排气系统可以避免铸造缺陷；
③ 提高批量生产的产品品质和成品率；
④ 实现计算机“试模”，节省能源、降低成本；
⑤ 强化生产、设计、技术各部门间的连接；
⑥ 提升企业铸造技术实力等。
重力浇铸工艺 压铸工艺
二、特色功能
? 友好的图形界面
NOVACAST 专为铸造企业进行铸造工艺模拟而设计，WINDOWS 风格，简单易
用，实现浇冒系统的组件管理，可随时加入铸件、冷却加热管道、浇道、冷铁、套筒、
型芯等并能自动生成浇冒系统的装配模型。
? 高度模块化、集成化的控制体积法模拟系统
NOVACAST 是一个高度模块化、集成化的有限差分模拟系统，它主要包括前处理
器、求解器、后处理器三大模块。前处理器完成浇注系统的几何信息、材料信息、工
艺参数的输入，并建立边界条件。求解器采用独特的CVM 控制体积法求解充型过程，
求解速度快；CVM 的高效算法可以采用较粗的网格尺寸获得高的求解精度。后处理器
是将模拟结果可视化，采用全图形化界面，可输出动画、图像、各场变量曲线、标识
及场变量云图、缩孔疏松缺陷等。更具有直观的缺陷判别，如CT 扫描、旋转动画、缺
陷部位高亮显示功能等。
? 方便、专业的铸造几何结构设计计算系统
Foundry CAD 和Foundry Tech 模块具有专业快捷的浇铸系统结构优化设计功能，
通过Foundry CAD 进行浇铸结构的几何建模，要比普通CAD 软件更快更方便。建立
的几何模块可直接导
