目前，中国古代青铜器已知的制作方法有主要以范铸法居多，少量结构复杂、纹饰繁缛的青铜器，另外用到的还有失蜡法、铸合法、砂铸法、焊接法等。
不同的制作方法，在器物上都会留下不同的痕迹。
那首先蜡模如何制作的呢？想学习的可以私信小编
1.用蜡制成铸模，外敷耐火材料，成为整体铸型。加热铸模将蜡化去或直接烧没，形成空腔铸范，浇入液态金属，冷却后得到成型铸件。2.老方法用容易熔化的材料，比如黄蜡（蜂蜡），动物油（牛油）等制成欲铸器物的蜡模，然后在蜡模表面用细泥浆浇淋，在蜡模表面形成一层泥壳，再在泥壳表面上涂上耐火材料，使之硬化即做成铸型。再烘烤此型模，使蜡油熔化流出，从而形成型腔，再向型腔内浇铸铜液，凝固冷却后即得。
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石膏型铸造适于生产尺寸精确、表面光洁的精密铸件,特别适合于工业生产量化。
适用材料：不仅适合所有黑色金属和有色合金，而且还可以用于超合金等传统铸造无可奈何的材料。最常用的材料为：低合金钢、不锈钢、铝、钛、锌、铜、镍合金和贵金属金、银等。
石膏型铸造是以石膏作为主要造型材料的一种铸造工艺方法。按制造石膏型所采用的模样不同,石膏型的制造可分为熔模法和起模法。1.熔模法是指使用蜡模样、汽化模样、水溶性模样(芯),但主要是蜡模样,用石膏浆料灌制成石青型,经干燥、脱蜡、焙烧后即可浇注铸件。与熔模铸造工艺类似,只是用石膏型代替型壳。2.起模法有普通石膏型是指采用木模样或金属模样或石膏模样或橡胶模样,灌以石浆料,浆料固化后起出模样,经干燥、焙烧后浇注铸件。与砂型铸造相似,只是用石膏型代替砂型。另外起模还有压蒸石膏型，发泡石膏型。
那么石膏里的蜡模是如何去除的呢？想学习的可以私信小编熔模法灌注的石膏石膏型、灌浆静置后先干燥后脱蜡，起模法灌注的石膏型先起模后干燥;其中蒸压石膏型,起模后即进行蒸汽处理。我们首饰倒模常用的为熔模法，以下为你讲解一下这个方法。种蜡树
灌石膏
脱蜡有以下几种方法，将自干后的石膏型用焙烧、蒸汽或远红外线脱蜡等。首先需要自干，灌浆后的石膏型,要先自然干燥24h以上,使水分散逸强度增加。对厚大的石膏,或环境温度低、湿度大时,自干时间尚需增加。烘焙石膏：石膏模的烘焙是保证浇铸正常进行的重要工序，它的作用主要是脱蜡，干燥和浇铸保温。
一般的烘焙过程是：首先将电炉预热到起始温度，将石膏模水口向下放入炉中，以方便蜡液流出蒸发。在起始恒温区恒温一小时后，在以1－2小时的间隔逐步升温和恒温。注意升温（或降温）速度应保持再100－200℃／小时，否则升温过快易形成石膏模的裂纹，严重的可能造成石膏模损坏或报废。升温过慢又容易造成遗蜡或石膏模干燥不彻底，影响铸件质量。石膏模的烘焙时间主要取决于金树的大小和复杂程度，可根据具体情况进行调整。
熔铜水、真空浇铸最后进行浇铸即可，好了，今天的分享就到这儿。想要学习的可以私信小编
