脱蜡铸造法，又称失蜡法，是一种铸造方法，中国古代在青铜铸造上已经使用这种方法，现代的精密铸造中称为熔模精密铸造。
脱蜡法是先用蜡制造模，应用到翻沙上，就是将蜡制的样品埋入铸造的沙型中，夯实，然后加热，使沙型变得结实，蜡融化倒出，再将熔化的青铜或铁水倒入。一般翻砂是用木模或原型，得将砂型做成两半，再合在一起，模具必须可以从半个砂型中取出。而脱蜡法不必取出模具，因此可以铸造形状非常复杂的物品。现代精密铸造使用非常细的铸造沙，也是先做蜡模，然后将沙喷到模具上，高温烧制沙模，可以做出非常精细，形状非常复杂的模具。直接铸造出非常精密的零件，不必再进行机械加工。
脱蜡法在中国的历史要追溯到春秋战国时期，最早采用脱蜡法铸造的青铜器是楚共王熊审盂，曾侯乙墓也曾经出土了青铜尊盘。此外，淅川下寺楚墓出土的春秋中期云纹铜禁和随州擂鼓墩出土的战国时期的曾侯乙墓青铜盘尊也是失蜡法制作的典型器物。
十九世纪，法国以"水晶粉脱蜡铸造"重现三千多年前古埃及失传的脱蜡铸造技法，新艺术（Art Nouveau）时期，这个技法被推动复兴，技术的革新促成了整个欧洲的琉璃创作焕然一新。琉璃脱蜡铸造法（Pâte-de-verre）是琉璃艺术的制作技法之一，在其主要的过程中，所需的耐火石膏模是经由蜡膜加热后脱除取得，再经由琉璃原料铸造而成为琉璃作品，故名"脱蜡铸造"。此技法的优点是可以极精美细微地呈现作品的细节，无限拓展琉璃的创作空间。琉璃脱蜡铸造法的工序十分复杂，需经过十二道工序方能完成一件作品，每道工序都不能有任何失误，否则易使作品碎裂、或产生不规则气泡或杂质。
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