目 录
序 言1
第一章 零件分析 1
一﹑零件的功用分析 1
二﹑零件的工艺分析 1
第二章 机械加工工艺规程的制定2
一、 确定毛坯制造形式 2
二、 选择定位基准 2
三、 选择加工方法 2
四、 制定工艺路线 2
五、机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定 4
六、工序设计 7
七、确定切削用量 9
第三章 专用夹具的设计 14
一、接受设计任务、明确加工要求 14
二、确定定位方案、选择定位元件 14
三、确定夹紧方案、设计夹紧机构 14
四、切削力及夹紧力计算14
五、夹具体设计 16
六、夹具体精度分析 16
七、绘制夹具装配图，标注有关尺寸及技术要求 16
八、夹具设计及操作的简要说明 17
第四章 设计小结 17
参考文献 18
0
机械制造工艺学课程设计
序 言
课程设计是我们在学完大学的全部课程后进行的.是我们对大学四年的学习
的一次深入的综合性的总考核，也是一次理论联系实际的训练.这次设计使我们
能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合实习中学到的实践知识.独立
地分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂程度零件，床法兰盘的工
艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟订夹具设计方案，完成夹具
结构设计的能力。也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等
基本技能的一次实践机会。 因此，它在我们大学生活中占有重要地位。就我个
人而言，我也希望通过这次设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性心理，
从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力。对未来的工作发展打下一个良好的基
础。
第一章 零件分析
一﹑零件的功用分析
题目所给的零件是法兰盘，法兰盘起联接作用是车床上的重要零件。
二﹑零件的工艺分析
从零件图看，法兰盘是一回转体零件,有一组加工表面,这一组加工表面以φ20
0.045 mm 为中心 ,包括:两个φ100-0.12 mm的端面,尺寸为φ45 0 mm 的圆柱面,两个φ
0 -0.34 -0.6
90mm 的端面及上面的4 个φ9mm 的透孔. φ45 0 mm 的外圆柱面及上面的φ6mm 的
-0.6
销孔，Φ90mm 端面上距离中心线分别为 34mm 和 24mm 的两个平面.其中标有表面
粗糙度的表面有：B 面，下端面，φ45 0 mm 圆柱面，φ200.045 内圆柱面，φ90mm
-0.6 0
的左右端面等。
其中 B 面和φ
90mm 右端面粗
糙度要求最高，公
差等级达到 IT5
级，为 R 0.4 μm。
a
φ200.045 mm 孔 为
0
整个的设计基
准。从位置关
系来看，B 面的
下端面要与φ
200.045 mm 垂直。
0
这组加工表面是以Φ200.045 mm 为中心,其余加工面都与它有位置关系,可以先
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机械制造工艺学课程设计
加工它的一个端面,再借助专用夹具以这个端面为定位基准加工另一端面,然后
再加工其它加工表面。
第二章 机械加工工艺规程的制定
一、
