湖 南 科 技 大 学课 程 设 计课程设计名称：靠背轮铸造工艺设计学生姓名：学院：机电工程学院专业及班级：材料成型及控制工程一班学号：指导教师：二〇一五年七月十日摘要联轴器是一种用于永久或半永久性联接的器件，在操纵杆的作用下，它将作为联合器而实现快速联接或脱离。理解联轴器的设计和局限有助于我们做出明智的抉择。任何一种联轴器都有它的缺陷，因此，为了满足工业应用的需要，联轴器有多种型号可供选用。联轴器的制造工艺对其性能有重要影响。这个项目的目的即在于为联轴器寻求一种合理的铸造方式，包括铸造工艺路线的安排和给定零件二维、三维图形的绘制。关键词：联轴器设计，制造工艺，铸造工艺路线ABSTRACTA coupling is termed as a device used to make permanent or semi-permanent connection where as a cluth permits rapid connection or disconnection at the will of the operator. Undstangding coupling designs and limitations can help us to make a good selection.Every coupling has its limitations,which is why various coupling types are offered to fit industry applications.The manufacture technic of the coupling has a significant influence to its property.This project is aimed to find a reasonable way to cast a common coupling,which includes the arrangement of the cast routine，and the 2D or 3D paintings of the given elemenKey words:coupling design, manufacture technic,cast routine目录一、零件简介1二、初步分析21.基本结构参数及技术要求22.生产方式与条件2三、铸造工艺方案21.浇铸位置和分型面22.确定工艺参数23.造型和造芯4四、浇铸系统的设计81.浇铸系统类型82.确定内浇道在铸件上的位置、数目和金属引流方向83.确定直浇道的位置和高度84.浇铸时间及金属液的上升速度8五、冒口的设计91.铸件冒口补缩设计原理92.冒口相关参数的计算93.冒口的设置9 六、冷铁的设计101.冷铁的设置部位102.冷铁材料的选择103.冷铁厚度的确定11七、设计小结与致谢12参考文献13一、零件简介靠背轮又称联轴器，是用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减震和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。联轴器的类型，联轴器所联接的两轴，由于制造及安装误差，承载后的变形以及温度变化的影响等，会引起两轴相对位置的变化，往往不能保证严格的对中。根据联轴器有无弹性元件、对各种相对位移有无补偿能力，即能否在发生相对位移条件下保持联接功能以及联轴器的用途等，可将其分为刚性联轴器、挠性联轴器和安全连轴器。由于制造和安装不可能绝对精确，以及工作受载时基础、机架和其它部件的弹性变形与温差变形，联轴器所联接的两轴线不可避免的要产生相对偏移。两轴相对偏移的出现，将在轴、轴承和联轴器上引起附加载荷，甚至出现剧烈振动。因此，联轴器还应具有一定的补偿两轴偏移的能力，以消除或降低被联两轴相对偏移引起的附加载荷，改善传动性能，延长机器寿命。为了减少机械传动系统的振动、降低冲击尖峰载荷，联轴器还应具有一定的缓冲减震性能。目前联轴器生产方式主要是先进行铸造，然后再经过机械加工。由于在不同场合下使用时联轴器的性能要求有一定的差异，所以材质和生产方法也有所不同，总体说来，目前砂型铸造采用较多。二、初步分析1.基本结构参数及技术要求材质：HT250；壁厚：主要圆筒壁厚为15mm，底座厚为25mm；结构：铸件为带底座的长筒类结构，毛坯轮廓尺寸为，凸台外圆：72mm，底座外圆：154.4mm ，通孔：38.6mm ，螺栓孔:未铸出；其他要求：铸件要求硬度均匀，不能存在任何铸造缺陷（铸件各表面均需机械加工），铸件需经过人工时效处理。2.生产方式与条件大批量生产；自硬树脂砂，机器造型和制芯
