[0001]本实用新型涉及铝锭铸造技术领域，具体为一种铝锭铸造打渣装置。背景技术：[0002]目前国内铝锭铸造是通过静置炉中流出，铝液经流槽到分配器，由连续运动的铸模带动分配器对每一块铸模进行浇注，由于铝锭中杂质和表面高温氧化，铸锭表面会形成一层氧化杂质，为确保铝锭的外观质量，在浇铸后铝液尚未结晶前，必须对其进行去除作业，目前采用的都是人工除渣作业，铝液表面温度600度以上，工人工作环境危险、恶劣，劳动强度大，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。技术实现要素：[0003]本实用新型的目的在于提供一种铝锭铸造打渣装置，结构简单，能够彻底将铝锭表面的废渣除去，且不需要人工操作，安全性较高，有效的提高人力物力，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝锭铸造打渣装置，包括机架、传送机构、打渣机构与刮渣机构，所述传送机构安装在机架上方，且所述传送机构包括传送带与传动辊组，所述传送带设在传送辊组外侧，所述机架一侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶端固定连接有顶板，所述打渣机构与刮渣机构均固定连接在顶板底部，所述打渣机构包括多个第一气缸，所述第一气缸均固定连接在顶板底部，且所述第一气缸输出端均固定连接有敲击块，所述刮渣机构包括连接块，所述连接块底部设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有直线电机，所述直线电机输出端固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有第二气缸，所述第二气缸输出端设有刮板。[0005]进一步的，所述传送带上均匀分布有多个置放台，所述置放台顶部均设有固定槽。[0006]进一步的，所述机架一侧固定连接有接料桶。[0007]进一步的，所述第一气缸由顶板外侧至内侧依次安装。[0008]进一步的，所述连接块顶部与顶板底部固定相连。[0009]进一步的，所述刮板顶端设有支架，所述支架一端与第二气缸输出端固定相连，且所述刮板与支架通过螺纹固定相连。[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0011]通过设置传送机构，带动铝锭铸造模具移动，通过设置打渣机构，对铝锭表面进行敲击，将杂质敲碎，通过设置刮渣机构，通过直线电机带动刮板来回移动，通过第二气缸带动刮板上下移动，使刮板将铝锭表面的杂质刮走，通过设置置放台与固定槽，便于固定铝锭铸造模具，防止其在打渣过程中移动，通过设置接料桶，能够将刮下的杂质集中收集处理。附图说明[0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。[0013]图1是本实用新型的整体结构示意图；[0014]图2是本实用新型的顶板仰视结构示意图；[0015]图3是本实用新型的刮渣机构结构示意图；[0016]图中标号：1、机架；2、传送机构；3、打渣机构；4、刮渣机构；5、传送带；6、传动辊组；7、支撑板；8、顶板；9、第一气缸；10、敲击块；11、连接块；12、滑轨；13、直线电机；14、连接板；15、第二气缸；16、刮板；17、置放台；18、固定槽；19、接料桶；20、支架。具体实施方式[0017]下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。[0018]如图1-图3所示，一种铝锭铸造打渣装置，包括机架1、传送机构2、打渣机构3与刮渣机构4，所述传送机构2安装在机架1上方，且所述传送机构2包括传送带5与传动辊组6，所述传送带5设在传送辊组外侧，带动铝锭铸造模具移动，所述机架1一侧固定连接有支撑板7，所述支撑板7顶端固定连接有顶板8，所述打渣机构3与刮渣机构4均固定连接在顶板8底部，所述打渣机构3包括多个第一气缸9，所述第一气缸9均固定连接在顶板8底部，且所述第一气缸9输出端均固定连接有敲击块10，对铝锭表面进行敲击，将杂质敲碎，所述刮渣机构4包括连接块11，所述连接块11底部设有滑轨12，所述滑轨12上滑动连接有直线电机13，所述直线电机13输出端固定连接有连接板14，所述连接板14底部固定连接有第二气缸15，所述第二气缸15输出端设有刮板16，通过直线电机13带动刮板16来回移动，通过第二气缸15带动刮板16上下移动，使刮板16将铝锭表面的杂质刮走。[0019]更具体而言，所述传送带5上均匀分布有多个置放台17，所述置放台17顶部均设有固定槽18，便于固定铝锭铸造模具，防止其在打渣过程中移动，所述机架1一侧固定连接有接料桶19，能够将刮下的杂质集中收集处理，所述第一气缸9由顶板8外侧至内侧依次安装，所述连接块11顶部与顶板8底部固定相连，所述刮板16顶端设有支架20，所述支架20一端与第二气缸15输出端固定相连，且所述刮板16与支架20通过螺纹固定相连，便于更换刮板16。[0020]工作原理：该种铝锭铸造打渣装置，通过设置传送机构2，带动铝锭铸造模具移动，通过设置打渣机构3，对铝锭表面进行敲击，将杂质敲碎，通过设置刮渣机构4，通过直线电机13带动刮板16来回移动，通过第二气缸15带动刮板16上下移动，使刮板16将铝锭表面的杂质刮走，通过设置置放台17与固定槽18，便于固定铝锭铸造模具，防止其在打渣过程中移动，通过设置接料桶19，能够将刮下的杂质集中收集处理。[0021]尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
