黄金首饰和加工工艺知识

　　黄金首饰和加工工艺知识

　　1. 成品和主要原料的商品知识

　　黄金首饰是用（未锻造）黄金制作的贵金属首饰；K（黄）金首饰是以（未锻造）黄金和（未锻造银）补口按比例配制而成；K(黄)金镶嵌饰品是以（未锻造）黄金和（未锻造银）补口按比例配制成的K（黄）金和用于珠宝首饰的各类钻石、宝石、半宝石、珍珠等镶嵌原料为辅制作而成的贵金属首饰。主要制品有：戒指、耳环、吊坠、项链、胸针等。

　　2、黄金首饰加工工艺知识和工艺流程。

　　黄金首饰的一般加工工艺流程：熔金→倒模→抛光→执模→压光→车花→QC（检测）→成品入库

　　黄金首饰主要生产工艺流程简介

　　熔金：利用乙炔火焰烧石英坩埚（耐高温埚）内的（未锻造）黄金，使乙熔炼成适合加工饰品的单件配料件。

　　倒模：利用高周波或中周波离心浇铸机将黄金配料熔化后再倒入石膏模中浇铸出铸件。 抛光：使用磁力抛光机或滚筒抛光机将铸件表面产生光泽的加工过程。

　　执模：利用戒指铁、坑铁等辅助工具对铸件进行焊接、锉、锤，以修整铸件在铸造过程中的变形及表面粗糙。

　　压光：用玛瑙笔接触金面并磨擦工件，使工件表面产生光亮。

　　车花：使用装有钻石车花刀的车花机在制品表面作图案性的批花雕刻。

　　黄金首饰损耗原因及环节：熔金——倒模——抛光——执模——压光——车花

　　损耗原因：

　　① 熔金时产生损耗（温度高、时间长、黄金氧化挥发就多）。

　　② 烧铸过程

　　③ 锉、修整外形等工序造成的损耗

　　④ 车花时微碎粒流失损耗。

　　2. K（黄）金首饰加工工艺知识及工艺流程

　　K（黄）金首饰的一般加工工艺流程：进口黄金→啤蜡模→种树→灌粉印模→焗粉→配料→倒模→滚筒抛光→执模→炸金→研磨机抛光→车花→执边→打磨→电金→QC（检测）→成品入库

　　主要生产工艺流程简介

　　啤蜡模：按客户所订款式规格要求，将出蜡机内的蜡灌到胶模（模具）内，啤成符合要求的蜡模。

　　种树：将蜡模焊接到蜡杆（俗称到树杆）上。

　　灌粉印模：将焊好的蜡模树放入钢筒内，灌入石膏粉（俗称注粉），并用抽真空机抽去粉内的空气气泡，以防止铸造出来的K金首饰出现沙眼（小孔）。

　　焗粉：将已注好粉的蜡树连同钢筒一齐放到电炉内加热除蜡（高温挥发）使粉温达到K金倒模温度（约680℃左右），需时8小时左右。

　　配料熔金：将足金原料与补口（用于K金首饰的一种合金原料）按比例混合熔在一起形成K金料，如进口的是K金原料就可直接熔炼成加工饰品的适合单件生产。

　　倒模：将K（黄）金料按每盅工件所需的重量，放到真空吸索倒模机或离心倒模机，经过1100度高温熔成液体后，将粉盅（装已焗粉的盅）内的工件挟到倒模机内，利用倒模机使K金液体注入到粉盅的工件中，倒模成所需K金托。