本实用新型涉及均质炉相关领域，尤其涉及一种铝锭铸造高效均质炉。
背景技术：
均质炉是金属成品的检测设备，在金属工序完成后进入均质炉，通过均质炉热浸原理，进行引爆测试和消除残余的硫化镍，将金属内应力不均的金属在测试过程中提前引爆，从而避免了金属安装后再次发生“自爆”，经过均质后的金属合格率将大大提升，从而提高了建筑物金属的安全可靠性。
然而传统的铝锭铸造均质炉保温效果差，消除应力效率较低，无法对均质炉内的热空气进行快速高效的循环，导致铝锭表面温度受热不均匀，造成应力消除不彻底，影响铝锭后期的加工。
因此，有必要提供一种铝锭铸造高效均质炉解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种铝锭铸造高效均质炉，解决了传统铝锭铸造均质炉保温效果差的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种铝锭铸造高效均质炉，包括炉体，所述炉体左侧的正面和背面均栓接有工字钢，所述工字钢的内腔滑动连接有炉门，所述炉体背面的顶部从左至右均依次嵌设有烧嘴，所述炉体顶部两侧的中心处开设有进风管，所述炉体的内腔设置有热风循环机构，所述炉体内腔的底部栓接有保温炉，所述炉体背面右侧的底部连通有换热管。
优选的，所述热风循环机构包括第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮、旋转轴、叶轮和风箱，所述炉体内腔的，背面从左至右均依次栓接有风箱，所述炉体的背面从左至右均固定栓接有支架，且支架的顶部栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的中心处固定连接有旋转轴，所述旋转轴的表面从前至后均依次转动连接有第一轴承，且第一轴承的外圈与支架的顶部固定连接，所述旋转轴的正面贯穿至炉体的内腔并栓接有叶轮。
优选的，所述风箱的正面开设有进风口，所述风箱的顶部开设有出风口，所述炉体内腔正面的顶部固定连接有导流块。
优选的，所述旋转轴的表面转动连接有减速器，所述减速器的底部与支架的顶部固定连接。
优选的，所述工字钢的顶部栓接有支撑架，所述支撑架的顶部栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴栓接有第一齿轮，所述第一齿轮通过链条传动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中心处固定连接有活动轴，所述活动轴的正面和背面均转动连接有第二轴承，且第二轴承的外圈嵌设于支撑架内腔的正面和背面，所述活动轴的表面栓接有滚筒，所述滚筒的表面缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳远离滚筒的一侧与炉门的顶部固定连接。
优选的，所述烧嘴的数量为6个，所述第一电机的数量为3个。
优选的，所述工字钢背面的顶部固定连接有限位块，所述限位块的顶部开设有通槽，且通槽的内腔与钢丝绳的表面滑动连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铝锭铸造高效均质炉具有如下有益效果：
本实用新型提供一种铝锭铸造高效均质炉，
1、本实用新型通过第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮、旋转轴、叶轮、风箱和导流块的配合，便于使用者带动叶轮转动，随后叶轮带动炉体内腔的空气流动，使热风循环往复的对铝锭表面进行加热，提高了炉体内腔的温度，导流块便于使用者对热量进行集中传送，防止热量分散减低均质炉的保温效果，从而解决了传统铝锭铸造均质炉保温效果差的问题。
2、本实用新型通过第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮、旋转轴、叶轮和风箱的配合，便于使用者对炉体内的空气进行循环，加快热空气流动速度，从而提高了均质炉的保温效果，解决了消除应力效率低的问题，通过进风口和出风口的配合，便于使用者对热量进行集中，随后叶轮带动热量从出风口排出在炉体内循环流动，从而提高了均质炉的保温效果，解决了消除应力效率低的问题，通过导流块的配合，便使用者改变空气流动的方向，通过减速器的配合，便于使用者对旋转轴进行减速，防止第一电机关闭，叶轮由于惯性继续带动旋转轴转动，损毁第一电机，通过第二电机、第一齿轮、第二齿轮、活动轴、滚筒和钢丝绳的配合，便于使用者对炉门进行升降，可快速的对炉门进行开启，通过烧嘴的数量为6个，加快烧嘴对炉体内腔空气加热的速度，通过电机的数量为3个，加快空气流动的速度，通过限位块的配合，便于使用者对炉门进行限位。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种铝锭铸造高效均质炉的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示一种铝锭铸造高效均质炉的结构左视剖面图；
图3为图1所示一种铝锭铸造高效均质炉的结构俯视剖面图。
图中标号：1、炉体；2、工字钢；3、烧嘴；4、热风循环机构；41、第一电机；42、第一皮带轮；43、第二皮带轮；44、旋转轴；45、叶轮；46、风箱；5、保温炉；6、减速器；7、进风口；8、出风口；9、导流块；10、支撑架；11、第二电机；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、活动轴；15、滚筒；16、钢丝绳；17、进风管；18、换热管；19、炉门；20、限位块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种铝锭铸造高效均质炉的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示一种铝锭铸造高效均质炉的结构左视剖面图；图3为图1所示一种铝锭铸造高效均质炉的结构俯视剖面图，一种铝锭铸造高效均质炉，包括炉体1，所述炉体1左侧的正面和背面均栓接有工字钢2，所述工字钢2的内腔滑动连接有炉门19，所述炉体1背面的顶部从左至右均依次嵌设有烧嘴3，所述炉体1顶部两侧的中心处开设有进风管17，所述炉体1的内腔设置有热风循环机构4，所述炉体1内腔的底部栓接有保温炉5，所述炉体1背面右侧的底部连通有换热管18。
所述热风循环机构4包括第一电机41、第一皮带轮42、第二皮带轮43、旋转轴44、叶轮45和风箱46，所述炉体1内腔的，背面从左至右均依次栓接有风箱46，所述炉体1的背面从左至右均固定栓接有支架，且支架的顶部栓接有第一电机41，所述第一电机41的输出轴栓接有第一皮带轮42，所述第一皮带轮42通过皮带传动连接有第二皮带轮43，所述第二皮带轮43的中心处固定连接有旋转轴44，所述旋转轴44的表面从前至后均依次转动连接有第一轴承，且第一轴承的外圈与支架的顶部固定连接，所述旋转轴44的正面贯穿至炉体1的内腔并栓接有叶轮45，通过第一电机41、第一皮带轮42、第二皮带轮43、旋转轴44、叶轮45和风箱46的配合，便于使用者对炉体1内的空气进行循环，加快热空气流动速度，从而提高了均质炉的保温效果，解决了消除应力效率低的问题。
所述风箱46的正面开设有进风口7，所述风箱46的顶部开设有出风口8，所述炉体1内腔正面的顶部固定连接有导流块9，通过进风口7和出风口8的配合，便于使用者对热量进行集中，随后叶轮45带动热量从出风口8排出在炉体1内循环流动，从而提高了均质炉的保温效果，解决了消除应力效率低的问题，通过导流块9的配合，便使用者改变空气流动的方向。
所述旋转轴44的表面转动连接有减速器6，所述减速器6的底部与支架的顶部固定连接，通过减速器6的配合，便于使用者对旋转轴44进行减速，防止第一电机41关闭，叶轮45由于惯性继续带动旋转轴44转动，损毁第一电机41。
所述工字钢2的顶部栓接有支撑架10，所述支撑架10的顶部栓接有第二电机11，所述第二电机11的输出轴栓接有第一齿轮12，所述第一齿轮12通过链条传动连接有第二齿轮13，所述第二齿轮13的中心处固定连接有活动轴14，所述活动轴14的正面和背面均转动连接有第二轴承，且第二轴承的外圈嵌设于支撑架10内腔的正面和背面，所述活动轴14的表面栓接有滚筒15，所述滚筒15的表面缠绕有钢丝绳16，所述钢丝绳16远离滚筒15的一侧与炉门19的顶部固定连接，通过第二电机11、第一齿轮12、第二齿轮13、活动轴14、滚筒15和钢丝绳16的配合，便于使用者对炉门19进行升降，可快速的对炉门19进行开启。
所述烧嘴3的数量为6个，所述第一电机41的数量为3个，通过烧嘴3的数量为6个，加快烧嘴3对炉体1内腔空气加热的速度，通过电机的数量为3个，加快空气流动的速度。
所述工字钢2背面的顶部固定连接有限位块20，所述限位块20的顶部开设有通槽，且通槽的内腔与钢丝绳16的表面滑动连接，通过限位块20的配合，便于使用者对炉门19进行限位。
本实用新型提供的一种铝锭铸造高效均质炉的工作原理如下：
在使用时，使用者将铝锭放置在保温炉5内，随后使用者关闭炉门19，同时使用者打开烧嘴3，随后烧嘴3对炉体1内的空气进行加热，同时使用者打开第一电机41，第一电机41的输出轴带动第一皮带轮42转动，随后第一皮带轮42通过皮带带动第二皮带轮43转动，同时第二皮带轮43带动旋转轴44转动，随后旋转轴44带动叶轮45转动，同时叶轮45带动炉体1内腔的空气流动，热空气从进风口7进入风箱46，随后经过叶轮45加速从出气口向上排出，同时热空气在炉体1内腔进行循环，提高了均质炉的保温效果，同时导流块9对热空气进行导流使热空气通过保温炉5，随后热空气对铝锭表面进行加热，从而加快铝锭应力消除的速度，在铝锭应力消除完全后，使用者打开第二电机11，第二电机11的输出轴带动第一齿轮12转动，随后第一齿轮12通过链条带动第二齿轮13转动，同时第二齿轮13带动活动轴14转动，随后活动轴14带动滚筒15转动，同时滚筒15对钢丝绳16进行收卷，随后钢丝绳16带动炉门19向上滑动，此时使用者进入炉体1内腔将应力消除完全的铝锭取出。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铝锭铸造高效均质炉具有如下有益效果：
本实用新型通过第一电机41、第一皮带轮42、第二皮带轮43、旋转轴44、叶轮45、风箱46和导流块9的配合，便于使用者带动叶轮45转动，随后叶轮45带动炉体1内腔的空气流动，使热风循环往复的对铝锭表面进行加热，提高了炉体1内腔的温度，导流块9便于使用者对热量进行集中传送，防止热量分散减低均质炉的保温效果，从而解决了传统铝锭铸造均质炉保温效果差的问题。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
