垂直线工艺计算 1．内浇口截面积： A内=1036G/tμ（Hp）? t=1.4（G）? μ=0.25-0.3 2.横浇道截面积 A横′=1.2 A内或A直=（0.6-0.7） A内 A横= A直+（1-2）序号或A横=（1.6-1.7） A内 3.搭接 A1=1.2 A内 A2=1.4 A内 4.浇口杯 V=G/T n#=V(Kg/s)+（2~3）# A=3a2（二线） A=6a2（四线）
冒口距离型板边100mm。片子与冒口搭接2.5mm. 工艺排布时吃砂量分别为40，50.60mm. 连接冒口的条子3#-4#条。
背压用于解决冲砂，烧结，粘砂等问题。解决下箱的铸件。红色部分在另外板上。 例如条子为10#，背压的面积为所经过内浇口的截面积的1.3倍， 即A背压=1.3A内。搭接宽度=A背压/条子的底面宽度. 垂直造型：DISA 不等压：垂直线 等压：水平线 垂直线目标：铸件同时充满。 四线条用于横浇道，挡渣作用。
二线条截面积：3X2 四线条截面积：6X2 一般13#和14#没有四线条。 实例：Hp为浇口杯到内浇道中心的距离。G为铸件及冒口重量。
永红线540X720型板，铸件及浇冒口重量≤40kg.浇注速度在3~5kg/s。
水平线在7~8kg/s,不一定准确。永红线薄浇片厚度3~5mm.
A直=（0.6~0.7）A内 A横总=（1.5~1.6）A内 A横分= A内 A搭接分=（1.2~1.3）A内 A搭接总= （1.4~1.5）A内（直浇道与总的横浇道搭接） A背压=1.3A内。搭接宽度=A背压/条子的底面宽度.
冒口不做分流时采用4#-6#条连接浇道，开槽高度为浇道高度的一半。
冒口做分流，解决铸件缩松。 A冒口条子：A内 =4:6/3:7/2:8
开有40°大气压力角的冒口即有缺口的冒口，放在背板。（铸件多的那块板）
（纪念我的第一份工作，希望对您有所帮助。） 实例：板型球铁件
Hp=420mm u=0.25-0.3 G=(3.25/0.7)X3
A内=1036G/tμ（Hp）? =131.5mm2 A直=45X3X2 X#=8#(其实9#) A直′=45X3 X#=7# A横= A直+（1-2）#=10 A横′= A直′+（1-2）#=8#
搭接 A1#=135X1.2 L1#=135X1.2/45=4 A3#=135X1.4X2 L3#=135X1.4X2/5=76 A4#=135X1.4 L4#=135X1.4/4.5=50MM 浇口杯 V=G/T n#
