随着电机制造技术的发展和进步，零件的加工已经成为一个标准化的范畴。然而，由于设备、工艺和转子本身的特点，总是存在一些难以避免和发现的铸造缺陷。
铝笼转子是对称的多相短路绕组，相数等于槽数，每相导线数为1根。多相绕组产生圆形旋转磁场，要求转子所有笼条阻抗相等，电流相等，但相位相差一定电角度，不允许出现断条、细条现象，否则会出现类似定子绕组三相不对称的不良后果。
铸铝转子槽的缺陷很难发现，可以通过电机成品短路试验检查，必要时需要单独进行断条试验检查。整个电机三相短路电流的平衡可以反映转子铸铝缺陷，短路损耗可以反映鼠笼电阻率的波动。
异步电动机定子和转子的正序磁场同步旋转，产生有效的电磁转矩。非对称转子鼠笼产生的反向磁场以两倍转差角速度切割定子，在定子绕组和电源阻抗电路中会形成两倍转差频率的环流。电机的循环电流和输入电流叠加会引起定子电流的幅值摆动、转矩脉动和两倍转差频率的电磁噪声。
转子断条检查要求铁芯表面光滑，铁芯表面和槽口铝渣干净。压铸铝工艺稳定，一般不会产生断条。监测铸铝质量只需要短路试验。对于细长铸铝转子，转子越长越薄，可以考虑铸铝设备的性能水平和工艺参数越合理。铸造工艺控制相对严格，需要精密的设备保证和合理的工艺参数支持。为此，一些好的设备制造商对细长泵转子有独特的经验和见解，并得到了很好的应用。
在断条试验中，交流电压通过励磁开路变压器施加，励磁开路变压器与通过被测棒两侧齿的励磁磁通形成闭合电路，在棒内感应出电压。如果被测笼条完好，感应电压会通过端环等未被测笼条形成短路，被测笼条中的短路电流会在相邻的检测开口变压器中感应出电压。笼条质量越好，检测开路变压器的短路电流和感应电压越大。依次测试所有笼条。如果笼条上的感应电压小于其他笼条(大于10%)，则表明笼条可能存在诸如缩孔、夹杂物、铸造不足或铁芯叠片之间的铝夹杂物等缺陷。如果偏差超过25%或更多，则在笼条和端环的连接处可能会出现断条或收缩裂缝等缺陷。
