法兰，英文：flange.主要用于轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也用两个设备之间的连接，是管道的一种附属配件产品。根据生产工艺，又可以分为锻造法兰和铸造法兰。而其中锻造法兰是法兰产品中机械性能最好的一种产品。锻造法兰主要的材质有碳钢，合金钢，奥氏不锈钢，双相不锈钢等等，主要的标准有国标，美标，德标，日标等。主要的防腐处理有涂油和镀锌。锻造法兰的耐压，耐温性能好，一般用于高压高温的工作环境中。下面我们谈谈锻造法兰的锻造工艺流程：
锻造工艺过程一般是先选取优质的钢坯下料，加热，成形，锻造后冷却。锻造的工艺方法有自由锻，模锻和胎模锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。
自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。
一、自由锻
基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
1.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
2.拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。
3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
4.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。
5.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
6.切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。
二、模锻
模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。
1.模锻的基本工序 模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。
2.常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。
江阴市盛锐法兰有限公司是一家专门生产锻造法兰的专业厂家。我司可以生产的材质有碳钢、低温钢、合金钢、奥氏体不锈钢和双相不锈钢等，生产标准有美标ASME B16.5，德标DIN2633,DIN2576等，欧标EN1092-1，国标HG/T20592和HG/T20615等。欢迎新老客户随时来我司进行考察和参观。
