中国粉体网讯 随着汽车工业的快速发展，铝合金轮毂凭借较小的密度，良好的散热性、耐腐蚀性和容易加工等优点得到广泛使用。铝合金轮毂主要是通过铸造工艺加工而成，低压铸造是其主要铸造方法。其中，一些陶瓷部件发挥着关键作用。
铝合金轮毂低压铸造模具示意图
浇口套
浇口套作为铝合金轮毂低压铸造模具的重要部件，可称为低压铸造系统的咽喉。由铝合金轮毂低压铸造模具示意图可以看出，其工作环境较为恶劣，受到高温铝液的作用后会产生变形和磨损，使其寿命大大缩短，它的寿命长短还直接影响其它零部件的寿命，不仅如此，浇口套的变形和磨损还会影响铝液充满型腔和补缩，使浇注后的浇冒口不易拔出，影响产品的成品率。
图片浇口套，图片来源：艾文斯（焦作）新材料有限公司
采用金属作为浇口套，腐蚀和变形比较严重，而且由于金属的导热性能好，对铸件凝固过程中的补缩产生不利影响，不能稳定铝合金轮毂的凝固工艺，产生较多废料，大大降低了材料的利用率。采用陶瓷作为浇口套，因其耐腐蚀性强、保温效果好，所以能够有效地保证补缩通道的温度，对铸件凝固过程中的补缩产生积极作用。
浇口杯
浇口杯，图片来源：萍乡市宏运特种陶瓷有限公司
浇口杯为低压铸造铝合金轮毂浇注系统的重要部件，与浇口套的下端紧密连接，是铝液进入模具型腔重要通道之一。
浇口杯的作用一方面是引流，另一方面是避免金属液对铸型冲刷并有一定的保温作用。而低压铸造一般使用的传统浇口杯是用铸铁制作而成，由于铸铁散热较快，保温效果较差，金属液经过铸铁浇口杯后温度降低较快，从而对铸型的充型及补缩能力都较差。后来行业内又发明了陶瓷浇口杯取代传统的铸铁浇口杯，保温效果比铸铁浇口杯好。
流槽
图片流槽，图片来源：辽宁伊菲科技股份有限公司
流槽是铝及铝合金铸造过程使用的一个重要部件，通常安装在熔炼炉（或静置炉）与铸造平台之间，主要作用是引导铝熔体。
陶瓷纤维流槽生产工艺流程
按材质不同流槽可分为陶瓷纤维流槽和浇注料流槽两大类。其中陶瓷纤维材质的流槽具有密度小、比强度高、保温性好、不粘铝等优点，不同结构的流槽均可采用硅酸铝纤维材质生产。随着陶瓷纤维技术的不断发展，采用含锆硅酸铝纤维材质制作的流槽具备更高强度和更高使用温度，适用于要求更加严格的环境。
其它陶瓷部件
除以上外，铝合金轮毂铸造中涉及到的陶瓷部件还有吸液管和除气杆等。吸液管主要功能是在将铝液导入模具的同时起到保温作用。
在汽车轮毂等铝制品铸造浇注铝液过程中常有氢气，当铸造成为产品时，未能及时吸出的气体（氢）在铸件内形成针孔（细小孔洞），影响铸件质量，可以利用高温过滤及净化用多孔陶瓷材料做成除气装置（除气杆）。其工作原理为：通过由外部导入惰性气体，气流通过导气杆内腔进入管状横杆，再由管壁微孔释放到炉内，均匀的惰性气流将铝液中的氢一并排出铝夜内部。
参考来源：
[1]王霞等.铝及铝合金铸造用流槽的应用
[2]孟学兰等.一种组合式浇口杯在低压铸造中的应用
[3]肖亚慧等.汽车铝合金轮毂的低压铸造工艺中浇口套优化设计
（中国粉体网编辑整理/山川）
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