原标题：陶瓷烧成工艺
人们常说陶瓷艺术为火的艺术，陶瓷烧成是陶瓷工艺上一个重要的技术和环节。按一定热工制度加热陶瓷坯体，使坯体在高温的特定条件下发生物理化学反应，最终成为体积固定并具有特定性能的陶瓷制品，这一陶瓷生产过程(工序)称为烧成。
陶瓷的烧成方式分为一次烧成和二次烧成，二次烧成又有二种情况：1，高温素烧，低温釉烧2，低温素烧，高温釉烧。相对而言，一次烧成工艺的技术难度更大、工艺要求更高，产品的生产成本、质量档次也更高。
一次烧成又称本烧，是指将陶瓷生坯施釉入窑高温煅烧一次而成制品的烧成方法。经过成型、干燥和施釉后的生坯，在烧成窑内一次烧成陶瓷产品的工艺路线。二次烧成是指陶瓷坏体在施釉前后各进行一次高温处理的烧成方法。未上釉的生坯烧成称素烧，素烧后的坯称素坯。低温素烧（600-900℃）的主要目的在于使坯体具有足够的强度，施釉减少破损，并具有良好的吸附釉层的能力，此外部分氧化分解反应，减少了釉烧时的物质交换数量。一般精陶制品进行二次烧成时多是素烧温度比釉烧温度高，这种情况下以素烧为主，素烧的最终温度即是该种陶瓷的烧成温度，釉烧作用是将熔融温度较低的釉料熔化，均匀分布于坯体表面，形成紧密釉面。
一次烧成的特点：1.一次烧成因为是釉和生坯一起烧成，使得釉和坯体之间结合紧密，釉和坯体的中间层增强了陶瓷强度，不易发生釉裂、釉层脱落，长期使用，釉色不变。2.一次烧成简化流程，节约能源。3.一次烧成的坯体完全玻化明显。4.一次烧成工艺难度较高，釉面易出现针孔、疙瘩等问题，未经过素烧的坯体施釉后脆弱易碎。
二次烧成的特点：1.经过素烧而制成的素坯，在施釉时可有效减少破损，并且具有良好的吸附釉能力。2.经过素烧提高坯体强度，而且经过素烧后检验挑选环节，可挑选出不合格的素坯，可以有效增加成品合格率，减少陶瓷原料的损失。3.素烧时坯体已有部分收缩，故釉烧时收缩较小，有利于防止产品变形。4.素烧时坯体已经进行氧化分解反应，产生的气体已经排除，减少釉烧的物质交换，从而有效的避免了一次烧成面临的“桔柚”、釉泡等问题，有利于提高釉面的光泽度和洁白度。桔柚是指陶瓷表面局部或整体呈桔皮，如出现疙瘩、波纹、针孔（猪皮）和凹陷（麻面）等特征。
了解瓷器的烧成工艺，可以有助于我们领悟"点石成金"、"化泥为宝"的精美瓷器，是怎样的一种不平凡，需成百上千的能工巧匠付出多少智慧与艰辛的劳动才能得到，从而更加珍之、爱之。
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