1、铸造钢球生产工艺耐磨钢球的分类，依照生产工艺的不同样，可以分为：热轧钢球、铸造钢球以及铸造钢球三类。而铸造钢球，依照配料中铬元素含量的多少，又可分为高铬合金铸造钢球、中铬合金铸造钢球和低铬合金铸造钢球。中低铬铸造钢球耐磨性能差、破碎率高，诚然价格廉价，但是磨耗较高，综合性价比较低，因此不介绍。高铬合金铸造钢球，由于铬元素的加入，拥有较高的硬度，是一种优异的耐磨资料，在水泥、新式建材等干式球磨机中获取了广泛的应用。一般来说，硬度越大的耐磨钢球其耐磨性也越好。要提高钢球的耐磨性，就要加大耐磨钢球的硬度，但硬度的提高，必然造成耐磨钢球抗冲击韧性的降低，而且，钢球的硬度还需要兼顾耐磨衬板的硬度和材质。
2、因此，如何兼顾钢球的硬度和韧性是提高铸造钢球耐磨性的要点。比方，高铬合金铸造钢球，应合理分派好凝固序次和补缩条件，从而让钢球可以获取致密的内部做只，并减弱晶粗大的现象。热办理工艺则决定了钢球的力学性能和碳化物的分布形态。在铸造钢球的成分中，都含有定量的铬和合金元素，如何使这些合金元素形成硬质碳化物，从而发挥作用，也是拟定热办理工艺时必定要考虑的一个重要因素。总之，合理的生产工艺，严格的品控手段，是决定铸造钢球性能的先决条件。铸造钢球的生产工艺也是决定其使用寿命的要点因素。山东伊莱特重工股份有限公司耐磨钢球事业部，在铸造钢球的生产过程中，通1过拟定合理的生产工艺，严格的质量控制系统，所生产高铬合金铸造钢球，在矿山、水泥、新式建材等行业均获取了优异的使用收效。2内容总结（1）铸造钢球生产工艺耐磨钢球的分类，依照生产工艺的不同样，可以分为：热轧钢球、铸造钢球以及铸造钢球三类（2）中低铬铸造钢球耐磨性能差、破碎率高，诚然价格廉价，但是磨耗较高，综合性价比较低，因此不介绍（3）一般来说，硬度越大的耐磨钢球其耐磨性也越好（4）热办理工艺则决定了钢球的力学性能和碳化物的
