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锻造齿轮模具钢及其锻造工艺的制作方法?HQ-33模具钢/HQ-33热锻齿轮模具钢/HQ-33锻造齿轮模具钢

发布时间:2024-03-05 浏览量:34

  锻造齿轮模具钢及其锻造工艺的制作方法?HQ-33模具钢/HQ-33热锻齿轮模具钢/HQ-33锻造齿轮模具钢

  锻造齿轮模具是在锻造工艺过程中使用的模具,原材料在外力的作用下在锻模中产生塑性变形,从而得到所需的形状和尺寸的零件。锻造模具可根据锻造温度的不同分为热锻模、温锻模和冷锻模。热锻模因设备的不同还可分为锤锻模、螺旋压力机锻模、机械压力机锻模、平锻模和液压机锻模等。在压力机模锻时需要设计加工模架,在锻造工艺过程中还需要制坯(如辊锻、楔横轧)模、切边模、冲孔模、校正模、冷精压模等,这些模具和装置也属于锻造模具类别。

  HQ-33 产品介绍

  热作模具钢美国热作模具钢分二大类:热作模具钢,和超级热强合金。热作模具由于在有温度的条件下工作,要求材料具有热强性和热耐磨性,为了保证模具的使用寿命模具要冷却,热冷交替模具会出现龟裂,即热疲劳裂纹,所以材料又要求有抗裂纹能力和抗热疲劳性能。按热强性排列的主系列进行选材:低合金调质模具钢(6g,6f2,6f3)→中铬热作模具钢(h11、h12、h13)→钨热作模具钢(h21,h22)。非标准的热作模具钢:例如热镦锻模具用时效硬化型的6h4。使用h11、h12、h13出现了不能满足热耐磨性时,可以选择6h1,6h2。当要求模具以热作耐磨性为主时,可以选择d2,d4→m2,m4→粉末钢。钢结硬质合金、钴基硬质合金的高温耐磨性是很高的,但其热疲劳性

  性能特点:

  极佳的热强性及热稳定性

  极佳的高温耐磨

  极佳的韧性

  良好的机械加工性能

  良好的热传导性能

  用途:

  铜合金压铸模具

  热锻模具的凹模与冲头

  热挤压模

  热锻模具钢:

  热锻模具钢——性能特点解析:

  (1)热稳定性:热稳定性是钢材在高温下可长时间保持其常温力学性能的能力。热锻模具工作时,接触的金属具有很高的温度,甚至是液态金属,一般为400~700。这就要求热锻模具用钢在高温下不会被热化,具有高的热稳定性,否则模具就会发生塑性变形,造成堆塌而失效。

  (2)高温耐磨性:由于热锻模具工作时除受到毛坯变形时产生摩擦磨损之外,还受到高温氧化腐蚀和氧化铁屑的研磨,所以需要热作模具钢有较高的硬度和抗黏附性。

  (3)韧性。在生产过程中需要承受很大的冲击力,而且冲击频率较高,如果模具没有教高的强度和良好的韧性,很容易造成破裂影响其使用寿命。

  (4)导热性。为了使模具不致积热过多,导致力学性能下降,要尽可能降低模面温度,减小模具内部的温差,这就要求红打热锻模具用钢具有良好的导热性能。

  (5)机械加工性:1.硬度 2.塑性3.疲劳 4.强度----由于载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式,所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有一定的联系,使用中一般较多以抗拉强度作为基本的强度指针。5.冲击韧性---以很大速度作用于机件上的载荷称为冲击载荷,金属在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力叫做冲击韧性。

  本信息源自:上海铁岛实业有限公司

  产品编号:TD20230317BAOJIHUA

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