{生产工艺技术}轴承座铸
造工艺设计
轴承座铸造工艺设计
摘要：本轴承座为一小型铸件，铸件材质为 ZG230-450 ，结构简单，无复杂的型
腔和阻碍起模的凸起。铸件的外形尺寸为 350mm×350mm×175mm ，主要壁厚为
30mm ，壁厚基本均匀。轴承座采用ZG230-450 是一种铸造碳钢，是新牌号表示方
法(GB11352-89) ，原牌号叫ZG25 。从轴承座的整体结构特点出发，进行铸造工艺
设计分析，确定铸造方案，并进行铸造工艺参数和砂芯的设计，在此基础上再根
据铸件的材质重量和浇注系统性能设计补缩系统。采用水玻璃砂手工造型、制芯、
木摸样和开放式浇注系统，设计时应综合考虑各方面因素，浇注系统不是简单地
金属液流动通道，用 solidworks 三维造型后，采用华铸 CAE 软件对设计方案进
行浇注、凝固模拟计算。结果显示，浇注系统设计合理，缩松缩孔缺陷留在了冒
口区。
关键词：轴承座，工艺设计，华铸 CAE
BEARINGCASTINGPROCESSDESIGN
ABSTRACT:Thebearingasasmall-sizedcastings,castingmaterialofZG230-450,
simplestructure,noplexcavityandobstaclestodraw.Theappearanceofthecast
ingsizeis350mm×350mm×350mm,themainwallthicknessof30mm,basicuniformwal
lthickness.BearingtheZG230-450isakindofcastingsteel,isanewbrandrepres
entation(GB11352-89),theoriginalbrandnameisZG25.Fromtheoverallstructu
reofthebearingcharacteristics,analysisofcastingprocessdesign,determin
ethecastingsolution,andcastingprocessparametersandthedesignofsandcore,o
nthisbasis,accordingtothematerialweightofthecastingandpouringsystempe
rformancedesignofthefeedingsystem.Usedsodiumsilicatesandhandmademoldi
ngandcoremaking,woodtouchkindandopengatingsystem,thedesignshouldbecon
sideredwhenthefactors,thegatingsystemisnotsimplythemetalliquidflowcha
nnel,withsolidworks3dmodelling,theChinafoundryCAEsoftwareisadoptedtod
esignplansforpouringandsolidificationsimulation.Resultsshowthatthepou
ringsystemdesignisreasonable,theshrinkageporositydefectontheKouOu.
KEYWORDS:Bearingseat ，Processdesign ，ChinaCastingCAE
目录
1 绪论 1
1.1 国外铸造技术发展状况 1
1.2 我国铸造技术的现状 2
1.3 铸造工艺设计的基本知识 2
1.4 铸造工艺设计的重要性 2
2 铸造方案的确定 3
2.1 零件的材质分析 3
2.2 轴承座工艺设计的内容和要求 3
2.3 轴承座结构的铸造工艺性分析 5
2.4 造型造芯方法的选择 5
2.5 浇注位置的选择 6
2.6 轴承座分型面的选择 7
2.7 砂箱中铸件数目的确定 8
3 铸造工艺参数的确定 9
3.1 铸件最小铸出壁厚 9
3.2 最小铸出的孔和槽 9
3.3 铸件的尺寸公差 9
3.4 机械加工余量 10
3.5 铸造收缩率 10
3.6 起模斜度 10
3.7 浇注温度和冷却时间 11
4 砂芯设计 12
4.1 砂芯的基本知识 12
4.2 砂芯数目的选择 12
4.3 芯头设计 12
4.4 芯头尺寸的确定 12
4.5 砂芯的定位结构 13
4.6 芯骨 13
4.7 芯撑 13
4.8 砂芯的排气 13
5
