化工行业中，钛白粉的生产非常重要，采用适当的钛液结晶工艺，可以有效的提高钛白粉生产效率，康景辉小编和大家一起聊聊钛白粉生产中钛液结晶用什么工艺？
在钛白粉生产过程中，采用比较合适的钛液结晶工艺除了可以提高钛白粉生产效率，发挥蒸发结晶技术优势，还可以降低钛白粉生产成本，提高洁净效率，减少能耗，因此我们要选择合适的结晶工艺。
一、钛白粉生产结晶
当前常见的钛白粉生产主要是采用硫酸法，生产期间，使用硫酸对钛铁矿加以酸解，经过絮凝沉降之后得到硫酸氧钛与酸解钛液等物质。
沉降之后得到硫酸氧钛与酸解钛液等物质。钛液当中的硫酸亚铁含量会对后续水解偏钛酸的粒径大小、分布、浆料过滤与洗涤效果产生影响，所以硫酸亚铁是一种可溶性杂质，在钛液结晶期间需将其去除，从而合理控制硫酸亚铁的含量。
钛液结晶的过程实际上就是固体溶质从钛液溶液当中析出的过程，其中包含形成过饱和溶液、生成晶核、结晶成长这几个阶段，想要将固体溶质成功从钛液当中结晶并析出，要求溶液必须是保持在过饱和状态的，从而以过饱和度为推动力，强化其和结晶间的关联。
二、钛白粉生产中钛液结晶工艺
1、钛白粉生产真空结晶工艺，工艺原理是整个硫酸法钛白粉化工生产当中，对子钛液中的硫酸亚铁分离主要采取真空蒸发结晶的工老方式。
2、钛白粉生产冷冻结晶工艺
冷冻结晶工艺主要是利用冷冻介质，在介质的作用下钛液的传热降低到一定温度后，使硫酸亚铁成功结晶并析出。当钛液进入到冷冻结晶罐中，使用控热盘管冷冻水让钛液处于罐内大约8h,降低钛液的温度，直到硫酸亚铁析出。
3、钛白粉生产连续冷冻结晶
与间歇式钛液冷冻结晶技术相比，这是一种可以实现连续进料与出料的连续结晶工艺过程，钛液进入设备后，一直到成功结晶，整个工艺能耗降低，硫酸亚铁产量显著提升，且滤液的过滤性能得到改善。
钛白粉生产过程中，钛液进入真空闪蒸器，经过连续性快速闪蒸后达到钛液去水和降温的目的，此时钛液浓度提高，结晶温度上升，随后再经过管式换热器的作用对钛液进行预冷，使温度下降到可以冷冻结晶的水平，实现钛液的连续性冷冻结晶。
无论钛白粉生产选择什么样的工艺，都要根据水质情况，现场情况进行选择。
