原标题：铸造车间的烟尘与粉尘处理方法，铸造厂环保改造
铸造车间在生产加工过程中会产生废气和烟尘，特别在一些设备比较陈旧的铸造厂，由于设备陈旧和工艺落后，产生的废气和粉尘等对周边环境造成较大影响。所产生的铸造车间烟气可以飘很远，时间久了会被很多居民投诉到环保部门，环保部门会根据要求实施限期整改，整改合格后才能正常生产。
常用于铸造车间的烟尘与粉尘处理方法有三种:对于铸造车间烟尘粉尘治理所采用的方法，一般有三种方式可供选择：部分除尘净化、全体除尘净化法和通风除尘。
1、部分除尘净化：主要直接针对烟尘、粉尘所产生点对点进行捕捉、搜集、净化，投资少，净化效果好。为避免各工部之间相互污染，有必要对产生粉尘、废气的各个出产工序都进行管理。分散治理法方案是直接针对铸造烟尘粉尘产生的源点进行处理、收集、过滤，净化效果好。铸造行业防尘、除尘要综合治理的方法，为防止各工部之间相互污染，必须对产生粉尘、废气的各个生产工序都有进行治理的方案。
比较容易产生粉尘的混砂工艺、冲天炉熔炼工艺、电炉熔炼、机械振动落砂工艺及人工清砂工艺等皆应采取严格的防尘、除尘措施方案。
对生产过程的旧砂回收、再生输送工艺和设备，对开箱、除砂、喷抛丸铸件清理工艺和设备，对原料及废砂的运输、收集过程和设备等，都应配置相适应的防尘、除尘措施。
2、全体除尘净化：一般是选用分层送风技能，具有净化效果好，同时不受工艺的影响，使用过后整个厂房环境都能够得到改进。在非集中工浇注车间，可以采用整体治理法除尘通风，树脂砂制作芯车间及树脂砂芯库房，因工艺条件要求，可以采用整体治理法进行控温控湿除尘除异味处理。
3、通风除尘化：主要是采用下送上回法和吹吸式。下送上回法，即车间两边送风，顶部排风。吹吸式是一侧送风，一侧抽风，在继续送风和继续抽风下，车间被污染的空气被直径排出室外。
生产铸造烟气处理方案
生产铸造烟气湿式除尘器由塔体、喷淋系统、除雾层等组件组成，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨的特点，适用于高温环境下的污染物处理。污染物在风机的作用下进入喷淋塔底部，喷淋系统向下喷洒出水，水与污染物结合沉淀到污水池里，剩余的空气经过除雾层干燥排出。
生产铸造烟气处理设施常用的是活性炭吸附，活性炭吸附法适用于大风量、低浓度、温度不高的有机废气治理，该法工艺成熟，效果可靠，易于回收有机溶剂，因此被广泛地应用于化工、喷漆、印刷、轻工等行业的有机废气如苯类、酮类的治理。在工业吸附过程中，活性炭是使用最为广泛的一种吸附剂，但它也存在不耐高温，在湿润的条件下不能保持很好的吸附能力，易燃，较快达到饱和吸附而失去效用，吸附剂需定期更换的缺点；其次，吸附法会产生二次固体或液体污染物。
生产铸造烟气活性炭吸附容易饱和，后期运行费用较高。生产铸造烟气处理设施不只局限于活性炭吸附的工艺，布袋除尘可以有效才去除生产铸造烟气中含有的粉尘，经过除尘后的生产铸造烟气中含有部分有害的物质，但相对而言较容易处理，没有含有过多的难以降解的物质。我们可以选择光催化氧化的处理工艺。虽然光催化氧化如今还存在许多的弊端，但是我们也不能全盘否定光催化氧化的处理能力。只要根据每一个工况实际选择好对应的工艺，达到经济实用的目的不是不可行的。
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