今天和大家分享一下铸造覆膜砂的工艺流程，一个详细的工艺流程可以帮助企业降低成本，提高效率。希望大家能够仔细了解。
覆膜砂（球墨铸铁扣件覆膜砂）制芯首要工艺进程：加热温度200-300℃、固化时刻30-150s、射砂压力0.15-0.60mpa。形状简略的砂芯、流动性好的覆膜砂（球墨铸铁扣件覆膜砂）可选用较低的射砂压力，细薄砂芯挑选较低的加热温度，加热温度低时可适当延伸固化时刻等。覆膜砂（球墨铸铁扣件覆膜砂）所运用的树脂是酚醛类树脂。制芯工艺的利益：具有合适的强度功用；流动性好；砂芯表面质量好（ra=6.3-12.5μm）；砂芯抗吸湿性强；溃散性好，铸件简略拾掇。1、铸型（模具）温度：铸型温度是影响壳层厚度及强度的首要要素之一，一般控制在220～260℃，并依据下列原则选定:
（1）保证覆膜砂（球墨铸铁扣件覆膜砂）上的树脂软化及固化所需的满足热量；
（2）保证构成需求的壳厚且壳型（芯）表面不焦化；
（3）尽量缩短结壳及硬化时刻，以进步出产率。
铸铁扣件覆膜砂铸造射芯机的作业原理：射砂时压缩空气灵敏进入射砂筒内，穿过砂层空位推进砂粒，构成砂气流，使芯砂以较高的速度射入芯盒，在充填芯盒的一起取得紧实。
覆膜砂（铸铁扣件覆膜砂铸造）运用中存在的问题及处理对策制芯的方法品种许多，总的可以划分为热固性方法和冷固性方法两大类，覆膜砂（铸铁扣件覆膜砂铸造）制芯归于热固性方法类。任何一种制芯方法都有其本身的利益和缺点，这首要取决于产品的质量要求、凌乱程度、出产批量、出产本钱、产品价格等归纳因历来抉择选用何种制芯方法。对铸件内腔表面质量要求高，尺度精度要求高、形状凌乱的砂芯选用覆膜砂（铸铁扣件覆膜砂铸造）制芯对错常有用的。例如：轿车发动机气缸盖的进排气道砂芯、水道砂芯、油道砂芯，气缸体的水道砂芯、油道砂芯，进气岐管、排气岐管的壳芯砂芯，液压阀的流道砂芯，轿车涡轮增压器气道砂芯等等。
