1.本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体涉及一种锡青铜铸件的加工装置。背景技术：2.锡青铜就是以锡为主要合金元素的青铜，含锡量一般在3～14％之间，主要用于制作弹性元件和耐磨零件。而铸件则是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件。3.因此，锡青铜铸件则是用锡青铜作为原材料，通过各种铸造方法所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件。而刚刚铸造成形的锡青铜铸件并不能直接使用，通常还需要对这些铸件进行打孔、打磨甚至切削等等后续加工操作。而现有的铸件加工装置中，大多需要将铸件放置在平整的台面上进行固定，对于一些底面并不平整的铸件来说，则难以实现正常的加工操作。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种锡青铜铸件的加工装置，以解决常规的加工装置的加工平台无法对底部不平整的锡青铜铸件进行固定的技术问题。5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：6.一种锡青铜铸件的加工装置，包括加工装置主体，所述的加工装置主体上设置有工作台，所述的工作台上设置有稳定机构，所述的稳定机构包括安装组件和压紧组件；7.所述的安装组件至少包括一组相对设置的固定件和活动件，所述的锡青铜铸件放置于固定件与活动件之间，并且所述的锡青铜铸件的底部与固定件位于同一侧；8.所述的压紧组件包括设置于固定件上的若干调节杆，所述的调节杆靠近锡青铜铸件的一侧设置有与其固定连接的顶尖，所述的调节杆与固定件之间螺纹连接，通过改变调节杆的位置使得顶尖与锡青铜铸件的底部相接触。9.作为本实用新型进一步的方案：所述的调节杆与固定件之间设置有调节机构，所述的调节机构包括设置于固定件上的调节螺母，所述的调节杆与调节螺母通过螺纹相连接，转动调节杆时能够调节位于调节杆端部的顶尖的位置。10.作为本实用新型进一步的方案：所述的固定件上设置有卡槽，所述的调节螺母位于所述的卡槽的内部并与卡槽滑动连接。11.作为本实用新型进一步的方案：所述的卡槽的两侧设置有滑槽，所述的滑槽的尺寸小于调节螺母的外边缘任意对位两点间的距离，且所述的滑槽的尺寸大于调节杆横截面的外接圆的直径。12.作为本实用新型进一步的方案：所述的固定件与活动件间设置有若干导向杆，所述的导向杆的一端设置有防脱落凸起，另一端通过安装螺栓固定连接在固定件上，所述的安装螺栓与固定件螺栓连接并贯穿所述的导向杆。13.作为本实用新型进一步的方案：所述的工作台与固定件间设置有连接组件，所述的连接组件包括固定连接在工作台的转动架和转动连接在转动架上的安装轴，所述的安装轴与固定件固定连接。14.作为本实用新型进一步的方案：所述的固定件的中部设置有加工窗。15.本实用新型的有益效果：本技术通过顶尖的方式来代替现有技术中的平板支撑的方式，起到以支撑点代替支撑面的作用，因为，可以理解的是，二者相比之下，采用多个支撑点，虽然分散了，但是更加的灵活，可以适应锡青铜铸件底部凹凸不平的表面，同样的，本装置也可以对底部平整的锡青铜铸件进行固定，因此，本发明的使用范围更广。附图说明16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。17.图1是本实用新型一种优选的实施例中提供的一种锡青铜铸件的加工装置的整体结构示意图；18.图2是本实用新型一种优选的实施例中提供的固定件的结构示意图；19.图3是图1中a处的局部放大图；20.图中：1、加工装置主体；2、工作台；3、转动架；4、安装轴；5、导向杆；6、锡青铜铸件；7、活动件；8、固定件；9、滑槽；10、加工窗；11、调节螺母；12、调节杆；13、顶尖；14、防脱落凸起；15、安装螺栓；16、卡槽。具体实施方式21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。22.请参阅图1所示，本实用新型为一种锡青铜铸件的加工装置，所述的加工装置主体1上设置有工作台2，所述的工作台2上设置有稳定机构，所述的稳定机构包括安装组件和压紧组件；23.所述的安装组件至少包括一组相对设置的固定件8和活动件7，所述的锡青铜铸件6放置于固定件8与活动件7之间，并且所述的锡青铜铸件6的底部与固定件8位于同一侧；24.所述的压紧组件包括设置于固定件8上的若干调节杆12，所述的调节杆12靠近锡青铜铸件6的一侧设置有与其固定连接的顶尖13，所述的调节杆12与固定件8之间螺纹连接，通过改变调节杆12的位置使得顶尖13与锡青铜铸件6的底部相接触。25.通过参考图1中，我们可以得知，在具体的工作过程中，需要事先将代加工的锡青铜铸件6放置在固定件8和活动件7之间，而通过附图和前文内容我们不难得知，针对一些底部不平整的锡青铜铸件6，先将一侧抵在活动件7的表面，所述的活动件7可以采用t型、l型或其他形状，但应与锡青铜铸件6的正面相吻合，而对于不平整的底部来说，其靠近固定件8的一侧，通过若干个顶尖13紧紧顶在底部若干位置处，至于顶在什么位置，可以按照锡青铜铸件6的具体形状以及受力平衡上考虑，在此通过本领域技术人员的公知常识来完成，本文不做赘述。26.而通过顶尖13的方式来代替现有技术中的平板支撑的方式，起到以支撑点代替支撑面的作用，因为，可以理解的是，二者相比之下，采用多个支撑点，虽然分散了，但是更加的灵活，以适应锡青铜铸件6底部凹凸不平的表面，同样的，本装置也可以对底部平整的锡青铜铸件6进行固定，因此，本发明的使用范围更广。27.在本实用新型另一种优选的实施例中，所述的调节杆12与固定件8之间设置有调节机构，所述的调节机构包括设置于固定件8上的调节螺母11，所述的调节杆12与调节螺母11通过螺纹相连接，转动调节杆12时能够调节位于调节杆12端部的顶尖13的位置。28.值得注意的是，如图2所示，所述的固定件8上设置有卡槽16，所述的调节螺母11位于所述的卡槽16的内部并与卡槽16滑动连接。29.此外，还应该注意，所述的卡槽16的两侧设置有滑槽9，所述的滑槽9的尺寸小于调节螺母11的外边缘任意对位两点间的距离，且所述的滑槽9的尺寸大于调节杆12横截面的外接圆的直径。30.通过上述的实施例的表述，想要表达的是通过卡槽16和滑槽9的方式，使得调节杆12和顶尖13能够更就灵活的进行移动，移动方向则是按照滑槽9的设置，而设置在卡槽16中调节螺母11则是用于调节顶尖13的位置，而卡槽16的滑槽9的尺寸设置则是为了在不影响调节杆12移动的同时能够防止调节螺母11从卡槽16中脱落。31.如图1所示，在本实用新型另一种优选的实施例中，所述的固定件8与活动件7间设置有若干导向杆5，所述的导向杆5的一端设置有防脱落凸起14，另一端通过安装螺栓15固定连接在固定件8上，所述的安装螺栓15与固定件8螺栓连接并贯穿所述的导向杆5。设置导向杆5是为了使得对活动件7的移动方向和移动行程进行限定。32.在本实用新型另一种优选的实施例中，如图3所示，所述的工作台2与固定件8间设置有连接组件，所述的连接组件包括固定连接在工作台2的转动架3和转动连接在转动架3上的安装轴4，所述的安装轴4与固定件8固定连接。通过转动架3和安装轴4的设置，可以让固定好的锡青铜铸件6能够转动。33.在本实用新型另一种优选的实施例中，所述的固定件8的中部设置有加工窗10。通过加工窗10能够让工具靠近锡青铜铸件6，增加了加工的便利性。34.本实用新型的工作原理：在具体的工作过程中，需要事先将代加工的锡青铜铸件6放置在固定件8和活动件7之间，而通过附图和前文内容我们不难得知，针对一些底部不平整的锡青铜铸件6，先将一侧抵在活动件7的表面，所述的活动件7可以采用t型、l型或其他形状，但应与锡青铜铸件6的正面相吻合，而对于不平整的底部来说，其靠近固定件8的一侧，通过若干个顶尖13紧紧顶在底部若干位置处。35.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
