锤头是锤式破碎机的重要部分，锤头制造工艺的好坏决定着设备的破碎能力，好的锤头能延长设备的使用寿命，提高企业的生产能力。
现在市场上的锤头质量参差不齐，制造工艺和制造材料也大有差别，总的来说根据制造工艺可以分为两种：铸造和锻造，但是他们的耐磨程度是不一样的。
在破碎物料时，锤式破碎机是依靠锤头的动能对物料进行破碎，因此锤头需要良好的耐磨性而柄部又需要足够韧性，通常用合金钢、高锰钢、铸钢加高铬铸铁双金属复合等材料用锻造或铸造方法成型，配上相应的热处理工艺就比较经济一点。
锤头根据材质可以分为种：高锰钢锤头、双金属锤头、复合锤头、大金牙锤头、中铬合金锤头,硬质合金锤头等。
目前市场上 常见的锤头材质是高锰钢锤头，这种材质的锤头性价比较高。
锤式破碎机如何进行保养和维护至关重要 国内锤式破碎机锤头质量说明。
锤头是锤式破碎机主要工作零件，其设计主要是指结构的设计。
因为锤头的形状、质量、材质与破碎机的生产能力有很大影响。
尤其形状对质量的分布、材料的充分利用有很大的影响。
关于锤头 的结构设计及相关改进在专题中有较详细的论述。
总之，其形状、结构的设计，对于其工作能力，对整个机器的生产能力。
以及经济性等各方面有深远的影响。
锤头形状大体分轻型、中型、重型。
锤头材料的选择问题是很关键的问题。
材料的选择取决于工作零件的工作状况和要求。
锤头是直接打击物料的零件，极易磨损．需要经常更换。
锤头采用耐磨材料，如高锰钢(ZGMn13)、高铬耐磨铸铁KmTBCr26、KmTBCr20、15Cr2MolC等、低合金钢40CrMnSiMoRe锤头等。
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目前国内的锤式破碎机锤头大部分使用高锰钢材质，其耐磨性不够，使用寿命非常短。
同时由于锤头在工作中所受的冲击力并不大，使高锰钢锤头的加工硬化效果不显著，其抗冲刷磨损能力差。
由于Cr能起到强化奥氏体，提高钢的硬 度、强度和耐磨性的作用，因此在高锰钢中加人Cr元素，可使锤头大大强化。
在破碎铁矿石时，锤头的使用寿命比普通高锰钢提高50%。
高铬复合锤头，虽然具有较高的使用寿命，但其铸造工艺复杂，成本较高。
锤式破碎机锤头工艺介绍 提高锤式破碎机性能非常重要。
