学兔免ww.ututu.com
料与?
间接挤压铸造的工艺设计
孙珏
(苏州三基铸造装备股份有限公司,江苏苏州215106)
摘要:随着高品质和高性能轻合金铸件的市场需求快速増长,先进的间接挤压铸造工艺有了巨
大的应用市场。基于间接挤压铸造的エ程实践。从挤压铸造机结构、エ艺要素、生产控制等方
面出发,讨论轻合金挤压铸件开发流程中需要注意的若干关键要素,并提出具有可操作性的技
术解决方案
关键词:间接挤压铸造;工艺设计;生产控制
中图分类号:TG249.2文献标识码:A文章编号:1673-3320(2013)02-0011-06
Engineering Practice of Indirect Squeeze Casting Process
Sun Jue
( Suzhou Sanji Foundry Equipment Co, Ltd, Suzhou 215106, Jiangsu, China
Abstract: Rapid growth of market demands on light alloy castings with high quality and advanced
properties has brought about the increasing needs of advanced indirect squeeze casting. Based on the
engineering practice of indirect squeeze casting, some key factors concerning machine structure, squeeze
casting process and production control are discussed. The technological approaches are then proposed to
these key factors
Key words: indirect squeeze casting; process design; production contro
1间接挤压铸造工艺特点
金及复合材料。随着汽车、轨道交通、通讯、
挤压铸造是对低速进入铸型内的液态(或航空、军工等行业对轻量化、商性能、高品质的
半固态)金属、金属基复合材料施加高的机械压
追求,高强度轻合金零部件的市场需求快速增
力,使其在压力下成形和凝固,从而获得铸件长,挤压铸造件的性能优势在工程上得到了发
(或铸锭)的一种成形方法。挤压铸造工艺低速
挥。本文基于作者长期从事间接挤压铸造的工程
充填型腔,避免了传统压铸容易卷气而产生铸件实践,从挤压铸造工艺性分析,间接挤压锊造机
气孔的河题,金属型内高压下的强冷使得铸件基结构、工艺要素、生产控制等方面出发,讨论挤
体组织细化,并抑制了割裂基体的有害相生长
压铸件开发流程中需要注意的若干关键要素,并
铸件可获得比普通压铸、重力铸造、低压铸造件提出具有可操作性的技术解决方案。
更加致密和均匀的组织,以及更为优异的综合力
挤压铸造按压力的作用方式分为直接挤压铸
学性能,可进行焊接、阳极氧化、高温固溶等后造和间接挤压铸造,如图1所示。国内大多使用
续处理,性能接近或达到锻件水平,故该工艺又油压机直接挤压铸造进行生产,取得了良好的经
称为液态模锻。挤压铸造件具有较高的尺寸精度济效益和社会效益,但由于设备功能及其控制系
和表面光洁度,是一种精密成形方法。
统的局限性,需要作业人员有较高的操作技术水
挤压铸造产品涉及铝、锌、镁、铜、高温合平,铸件的质量稳定性和生产效率有待提高。
收稿日期:2012-12-13
作者简介:孙珏(1963-),男,高级工程师,主要从事挤压铸造、压铸成形技术的研究
2013年第2期
铸造工程
凸模
铸件
凹模
浇道
铸件
冲头
(a)直接挤压铸造
(b)间接挤压铸造
图1挤压铸造方式
目前,融入了间接挤压铸造工艺的通用挤卧式挤压铸造机的生产单元主要由合型机构、动
压铸造机在装备能力、工艺控制水平、生产效模板、模具、定模板、浇注机及保温炉、压射系
率、产品性能和应用领域等方面都达到了较高的统和工控机等组成。可实现模具清理、喷涂、合
水平。先进的挤压铸造系统不仅能够生产致密模、锁模、浇注、挤压压射、开模取件等全过程
性、力学性能、抗腐蚀性能优于重力铸造、低压自动化,一些重要的工艺参数,如合模力、压射
铸造、压铸的产品,而且具备了可与压铸相媲美力、压射速度、开始补压时间、保压时间等均可
的规模生产效率和工艺控制能力。如图2所示,进行优选和存储
1ー合型机构;2-动模板;3-模具;4-定模板;5一浇注机及保温炉;6-压射系统;7-工控机
图2卧式挤压铸造机生产单元示意图
2铸件材料料及结构工艺性分析
ADC12、ADC10、AISi12(Cu)、A383、A380、
2.1铸件材料
A390等;变形铝合金6061、6063、6082、7075也
挤压铸造工艺对不同的合金牌号具有广泛的可以通过挤压铸造工艺成形。生产中要严格监控
适应性,常规的砂型、金属型、压铸用铝合金都铝液中Fe、Si、Mg、Cu等元素的含量,在其含量
适合于该工艺。如:ZL101、ZL101A、AC4CH、超出规定范围后,要立即进行成分调整,否则可
A03560、AISi7Mg3、ZL102、ZL104、ZL105、能导致一批产品的性能不合格。对需要通过后续
ZL107、ZL111、ZL114、ZL115、Z211.X、
固溶强化进一步提高力学性能的铸件,Mg、Cu含
12「2013年第2期
