锤式破碎机是矿山机械中常用的破碎设备，被用于破碎各种中等硬度和脆性物料。不仅破碎比大、生产能力高，产品粒度也均匀。其中锤式破碎机的锤头是重要的工作部件，锤头的好坏直接影响破碎机的破碎效率。然而锤式破碎机的锤头是极其容易受到磨损的。
锤式破碎机在工作过程中，除受到撞击外，还不断被物料冲击和摩擦：物料从给料口进入机内后，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。这样长期反复使用，锤头难免会被磨损，进而影响破碎效率。
一般有锤式破碎机的老板会定期批量购买锤头，说明锤式破碎机的锤头更换频率还是很高的。如果想要保证锤式破碎机工作时的整体稳定性，基本上平均两个月更换一次锤头。
1)进入作业现场时注意安全保护，带好安全帽。
2)清除现场的杂物，准备好相应的工具设备。
1)开启机盖后，用枕木牢固支撑住。停电闭锁，挂停电牌，安排专人看护。
2)将机口的杂物清理干净，以免影响锤头更换。
1)将锤破碎机的转子盘固定在一个合适的位置，然后用工具割开锤头固定螺栓并抽出，割净锤头两侧磨损造成的凸起。
2)扶好锤头并抽出销轴，将拆下的锤头、销轴、固定套、螺栓移到一边，以免影响施工。
1)将新锤头抬到破碎机口，用撬棍撬开锤头时要扶好锤头， 以防滑向一边伤人。
2)从篦床到破碎机转子搭一根管子，把锤头推到合适的位置，注意锤头头部朝下，然后安装固定套和销轴、螺栓。
1)收拾作业现场的工具，清理杂物。检查转子，送电试运行。
2)记得回收旧锤头。
锤式破碎机的锤头虽然是易损件，但是如果能够正确合理地使用锤式破碎机，可以延长锤头的使用寿命，降低更换成本。
1.合理选择工作参数和结构参数，避免破碎机超负荷工作。
2.控制合理的线速度进行物料的破碎作业，避免线速度过大，损坏锤头。
3.破碎不同粒度的物料时，选择不同材质的锤头完成破碎作业。
1)进料粒度在50mm以下的小型破碎机采用单重15kg以下的锤头，适宜选用复合锤头。
2)进料粒度在100mm左右的锤式破碎机适宜选用高韧性超高铬铸铁，使用寿命比高锰钢提高3-5倍。
3)进料粒度小于200mm的中小型锤式破碎机，建议采用50kg以下的锤头，材质上可以选择合金高锰钢或高中碳低合金钢。
4)进料粒度在400mm以上的大型锤式破碎机，建议使用50-125kg的大锤头，主要选择高韧性的超高锰合金钢或合金化高锰钢。
4.日常使用时要注意维护，定期检查锤头螺栓的紧固情况。
以上为大家介绍了锤式破碎机锤头磨损的原因、更换次数、更换步骤以及正确的使用方法。希望可以对你有所帮助，提高生产效率。
