用相同质量的锌代替部分锡.研究了Zn、Sn对真空铸造锡青铜合金性能和组织结构的影响.试验结果表明,相同质量的锌代替锡,提高了合金的力学性能;锌完全固溶在基体中,但是含锌较高时容易产生气孔缺陷;锡一部分固溶在基体中,其余的在晶界处析出,导致了Sn强化作用的降低.铸造锡青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
合金牌号 合金名称 化学成分（%） 锡 锌 铅 磷 镍 铜 ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 3—8—6—1锡青铜 2.0~4.0 6.0~9.0 4.0~7.0 ? 0.5~1.5 其余 ZCuSn3Zn11Pb4 3—11—4锡青铜 2.0~4.0 9.0~13.0 3.0~6.0 ? ? 其余 ZCuSn5Pb5Zn5 3—5—5锡青铜 4.0~6.0 4.0~6.0 4.0~6.0 ? ? 其余 ZCuSn10Pb1 10—1锡青铜 9.0~11.5 ? ? 0.5~1.0 ? 其余 ZCuSn10Pb5 10—5锡青铜 9.0~11.0 ? 4.0~6.0 ? ? 其余 ZCuSn10Zn2 10—2锡青铜 9.0~11.0 1.0~3.0 ? ? ? 其余 铸造锡青铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
合金牌号 杂质限量，不大于（%） 铁 铝 锑 硅 磷 硫 镍 锡 锌 铅 锰 总和 ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 0.4 0.02 0.3 0.02 0.05 ? ? ? ? ? ? 1.0 ZCuSn3Zn11Pb4 0.5 0.02 0.3 0.02 0.05 ? ? ? ? ? ? 1.0 ZCuSn5Pb5Zn5 0.3 0.01 0.25 0.01 0.05 0.10 2.5 ? ? ? ? 1.0 ZCuSn10Pb1 0.1 0.01 0.05 0.02 ? 0.05 0.10 ? 0.05 0.25 0.05 0.75 ZCuSn10Pb5 0.3 0.02 0.3 ? 0.05 ? ? ? 1.0 ? ? 1.0 ZCuSn10Zn2 0.25 0.01 0.3 0.01 0.05 0.10 2.0 ? ? 1.5 0.2 1.5 铸造锡青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
合金牌号 铸造方法 力学性能，不低于 σb/MPa(kgf/mm2) σ0.2/MPa(kgf/mm2) δ5(%) 硬度HBW ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 S 175(17.8) ? 8 590 J 215(21.9) ? 10 685 ZCuSn3Zn11Pb4 S 175(17.8) ? 8 590
J 215(21.9) ? 10 590 ZCuSn5Pb5Zn5 S、J 200(20.4) 90(9.2) 13 590 Li、La 250(25.5) 100(10.2) 13 635 ZCuSn10Pb1 S 220(22.4) 130(13.3) 3 785 J 310(31.6) 170(17.3) 2 885 Li 330(33.6) 170(17.3) 4 885 La 360(36.7) 170(17.3) 6 885 ZCuSn10Pb5 S 195(19.9) ? 10 685 J 245(25.0) ? 10 685 ZCuSn10Zn2 S 240(24.5) 120(12.2) 12 685 J 245(25.0) 140(14.3) 6 785 Li、La 270(27.5) 140(14.3) 7 785 铸造锡青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
合金牌号 主要特性 应用举例 ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 耐磨性较好，易加工，铸造性能好，气密性较好、耐腐蚀，可在流动海水下工作 在各种液体燃料以及海水、淡水和蒸汽（≤225）中工作的零件，压力不大于2.5MPa的阀门和管配件 ZCuSn3Zn11Pb4 铸造性能好，易加工，耐腐蚀 海水、淡水、蒸汽中，压力不大于2.5MPa的管配件 ZCuSn5Pb5Zn5 耐磨性和耐蚀性好，易加工，铸造性能和气密性较好 在较高负荷，中等滑动速度下工作的耐磨耐腐蚀零件，如轴瓦、衬套、缸套、活塞离合器、泵件压盖以及蜗轮等 ZCuSn10Pb1 硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性 可用于高负荷（20MPa以下）和高滑动速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等 ZCuSn10Pb5 耐腐蚀，特别对稀硫酸、盐酸和脂肪酸 结构材料，耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴瓦 ZCuSn10Zn2 耐蚀性、耐磨性和切削加工性能
