一、铸造生产在制造业中的地位
铸造生产通常是指用熔融的合金材料制作产品的方法，将液态合金注人预先制备好的铸型中使之冷却、凝固，而获得毛坯或零件，这种制造过程称为铸造生产，简称铸造，所铸出的产品称为铸件。大多数铸件作为毛坯，需要经过机械加工后才能成为各种机器零件；有的铸件当达到使用的尺寸精度和表面粗糙度要求时，可作为成品或零件直接应用。
在制造业的诸多材料成形方法中，铸造生产具有以下独到的优点：
1)适用范围广。铸造法几乎不受铸件大小、厚薄和形状复杂程度的限制，铸造的壁厚可达0．3-1000mm，长度从几毫米到十几米，质量从几克到300t以上。最适合生产形状复杂，特别是内腔复杂的零件，例如复杂的箱体、阀体、叶轮、发动机汽缸体、螺旋桨等。
2)铸造法能采用的材料广，几乎凡能熔化成液态的合金材料均可用于铸造。如铸钢、铸铁、各种铝合金、铜合金、镁合金、钛合金及锌合金等铸件。对于塑性较差的脆性合金材料(如普通铸铁等)，铸造是惟一可行的成形工艺，在工业生产中以铸铁件应用最广，约占铸件总产量的70％以上。 ．
3)铸件具有一定的尺寸精度。一般情况下，比普通锻件、焊接件成形尺寸精确。
4)成本低廉、综合经济性能好、能源材料消耗及成本为其它金属成形方法所不及。 ·
铸件在一般机器中占总质量的40％—80％，而制造的成本只占机器总成本的25％-30％。成本低廉的原因是：①生产方式灵活，批量生产可组织机械化生产。②可大量利用废、旧金属材料和再生资源。③与锻造相比，其动力消耗小。④有一定的尺寸精度，使加工余量小，节约加工工时和金属材料。
铸造是机械制造工业毛坯和零件的主要供应者，在国民经济中占有极其重要的地位。铸件在机械产品中所占的比例大，如内燃机关键零件(八九种)都是铸件，占总质量70％—90％，汽车中铸件质量占19％(轿车) —23％(卡车)；机床、拖拉机、液压泵、阀和通用机械中铸件质量占65％—80％；农业机械中铸件质量占40％—70％。矿冶(钢、铁、非铁合金)、能源(火、水、核电等)、海洋和航空航天等工业的重、大、难装备中铸件都占很大的比重和起重要的作用。
在日新月异的世界里，铸造是最广泛应用的金属加工技术。当今发达的工业国，铸造生产已走向机械化、自动化、计算机控制、机器入操作的时代，以生产更高品质的金属零件满足各方面的需求，作为一个最基础的行业，它所生产出来的东西为各个行业，各类产品所应用，天上地上处处可见。大到飞机、火车、汽车、舰船、电冰箱、电饭锅、缝纫机……小到锁头、皮带扣、拉链扣……几乎无处不在，它们中许许多多零件是铸造出来的。（展示多幅铸件实物图）
二、我国铸造技术的发展
1.历史
我国的铸造技术已有6000年悠久的历史，是世界上较早掌握铸造技术的文明古国之一，2500多年以前(公元前513年)就铸出270kg的铸铁刑鼎。我国是最早应用铸铁的国家之一，我国商朝制造的铜钺具有铁刃，据考证那时的铁刃是用陨铁锻造而成，然后镶铸上铜背。自周朝末年开始有了铸铁，铁制农具发展很快，秦、汉以后，我国农田耕作大都使用了铁制农具。如耕地的犁、锄、镰、锛、锹等，表明我国当时已具有相当先进的铸造生产水平，到宋朝我国已使用铸造铁炮和铸造地雷。
我国在商朝起就已创造了灿烂的青铜文化，所谓“钟鸣鼎食”，成了当时贵族权势和地位的标志。1978年湖北省随县出土的曾候乙墓青铜器重达l0t，其中有64件的一套铜编钟，分八组，包括辅件在内用铜达5to钟面铸有变体龙纹和花卉纹饰，有的细如发丝，钟上共铸有错金铭文2800多字，标记音名、音律。每钟发两音，一为正鼓音，一为右鼓音。整套编钟音域宽达五个半八度，可演奏各类乐曲，音律准确和谐，音色优美动听。铸造工艺水平极高，可称得是我国古代青铜铸造的代表作，这套编钟的铸造时代是距今2400年前的战国初期。
现存于北京大钟寺内的明朝永乐大钟，铸于明永乐18年(公元1418-1422年)前后，全高6．75m，钟口外径3．3m，钟唇厚0．185m，重46．5to据考证钟体铸型为泥范，芯分七段。先铸成钟钮，然后再使钟钮与钟体铸接成一体。化学分析结果为：w(Cu) =80．54％，w(Sn) =16．4％及微量的Zn，Pe，Si，Mg，Ca等。钟体的内外铸满经文，共约227000余字。大钟至今完好，声音幽雅悦耳，距钟15-20km都能听见，是世界上罕见的古钟之一。我国古代的钟、鼎、樽等文物，有不少是熔模铸造的，其工艺复杂，铸工之精湛、铸件之精美，不难看出我国古代熔模铸造工艺已达相当高的水平。
欧洲的炼铁文化是从锻铁，锻钢开始，然后进化到铸铁。所以铸铁的出现比较迟，直到中世纪才出现。然而，中国古代文化就是以铸铁为主体发展起来的，因此最早的铸铁金属型铸造也是在中国出现。
在新中国成立以后，中国的考古学界进行了大规模的发掘工作，逐步弄清了中国古代铸铁文化的真实情况。在湖南省长沙楚墓和河北省兴隆县的燕国遗址中，发掘了铸铁农具和铸铁制的铁范。而从1953年11月,兴隆县古铜沟燕国遗址中发掘的大量铁筢,经推证，那是属于战国后期(公元前480～200年)的器具。 关于这些范，在<新中国考古收获>中是这样记载的：“这批群范有40对87件，；钁(镐)笵，锄笵、镰笵，斧笵、凿笵以及车具笵等，本身都是铸铁件，同时，也是用铸铁的金属型制作的。其中有比较复杂的复合笵并有双型腔，外型设计使得铸造时各部分保持温度均匀。此外还采用了防止铸件变形的加强结构和甚至
现在仍不易处理的金属型芯。金属型芯的应用是铸造工艺的一项重要发展.”由此可见当时高度发展的铸造技术。
那个时代正值中国中原六国(，韩，魏，赵、齐，楚，燕)竞相吞并的战乱时期，西部边境的新兴国秦始皇在公元前221年结束了这场战乱，从此中国完成国家统一。当时的金属以青铜为主导地位，武器和器具是用青铜制作的，而普通农民使用的农具仍用木料和石头制作。待大量廉价的铁制农具出现以后，中国农业史上才发生了一大革命。考古学家曾写道：以铁制农具的出现为转机，开始了牛挂的牛耕，并能实施大规模的水利灌溉工事。至此，农业耕作效率显著提高，耕地面积扩大，收获急剧增长.
考古学家 认为，秦统一中国的最主要原因是较早地懂得了铸铁的重要性，并用于大量生产农具和工具。正因为如此，扩大了农业生产，发展了经济，充实了国力。
现位于河北省沧州的大铁狮，高5m多，长近6m，重达19．3t，是公元9世纪五代后周时铸成的。
现立于当阳的铁塔，由13层叠成，重40t，铸于北宋淳熙年间，在公元前500年，我国就已成功地运用了叠箱铸造技术来大量生产铸铁件。这些都向世人展现了我国古代铸造工艺的水平和高超技艺。
（展示多幅铸件实物、文物图）
三.现状
我国古代铸造技术居世界先进行列。由于过长的封建社会影响了科学技术的发展，阻滞了铸造技术前进的步伐。新中国成立以来的50多年中，自20世纪50年代初至今，几乎从零开始，逐步发展到现在这样的规模，成绩是巨大的。现在铸造在我国是一个很大的行业，产量居世界第二位，达年产1000万-12m万t，厂点多达2万多个，职工100-130万人，其中工程技术人员约占3．5％，已经成为了国家重要的基础工业之一。
四、我国与世界先进国家的差距
1.厂点多,生产规模小;
2.从业人员多,生产效率低;
3.资源,能源浪费大;
4.铸件内外在质量低,附加值低;
5.不注重环保.
