在我们的日常生活中，铜棒镀锡是工业生产中常见的金属制造。很多情况下，我们喜欢称之为镀锌铜条。其实两者区别不大，不能把铜条镀锡和铜条镀锌混在一起。
镀铜锌可以避免生锈，给金属材料展现一层锌保护膜。具有导电性的金属材料修复增色护理剂I双向保养，可生成金属材料环氧树脂保护层和管道阴极保护层的厚度，可抵御极端天气，适用于金属材料的长期表面保养。抗盐和水腐蚀的实际效果好。
铜排镀锡可以防止铜排的空气氧化，改善铜排连接的表面。此外，金属锡和铜的熔化将产生铝合金，这将提高铜条涂层的附着力。此外，金属锡的导电性良好。镀铜镀锡的目的:有效防止铜因受潮变成铜绿，也防止铜氧化/硫化发黑影响电接触。镀锡后紫铜的使用寿命延长数倍甚至十几倍，大大提高了紫铜的使用寿命，对紫铜起到了相当大的保护作用。
前者自然无法取代后者。锌在空气中与铁和水发生反应【电化反应】，锌被废弃为【阳极氧化】。那么前一个的导电性就会很差。
第一，原理不同。
1.铜排镀锡:铜排部分或全部镀锡，无需加热或电镀工艺槽。加工工艺简单，易于操作，实际操作非常方便。正反调速电源开关内置于前板上，上下开关拨动，可快速维持调速。
2.铜排镀锌:在装有镀锌液的镀槽中，将经过清洗和独特准备处理的待镀件作为负极，被镀金属材料用于阳极氧化，两方面分别接DC稳压电源的正负两级。
第二，特点不同。
1.铜排镀锡:稳压管、稳流、均流、输出功率恒定等几种操作；启停功能，过流、过压、欠压保护、超温、断相、缺水、短路故障等全自动维护功能。，可信度高。
2.铜条镀锌:因其熔合牢固，锌、铁可溶，耐磨性强；由于锌具有优良的塑性，其铝合金层按常规与钢材粘附牢固，热浸镀锌可以进行各种成型工艺，如冷冲压、冷轧、拉丝、弯曲等。，而不会损坏涂层。
第三，优势不同
1.铜排镀锡:省电(效率90%)、省时(只有原来整流器的三分之二时间，甚至更短)、省料(原材料可再节省30%)、效率高(每段长度可增加年产值三分之一左右)。
2.铜条镀锌:用于避免钢材腐蚀，其安全防护特性与镀层厚度密切相关。
铜排上镀锡金属表面处理的作用是避免空气氧化。由于在工业生产空气、海洋性气候或潮湿寒冷的环境空气中，空气氧化极易变黑或产生铜绿，为了增加总接触面积，降低钢筋搭接面的接触电阻，提高导电性，在铜棒表面进行镀锡。镀锡层在气体中具有良好的可靠性，在各种工作温度下两种不同的金属复合材料之间可以实现永久的晶间熔合，镀铜层和镀锌层均匀一致。
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