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锥传动支座的铸造设备的制作方法

发布时间:2024-04-03 浏览量:29

  1.本实用新型涉及铸造技术领域,具体为锥传动支座的铸造设备。背景技术:2.锥传动支座通过履模砂型铸造工艺生产,在铸造工艺中包括浇注阶段,浇注阶段是指用铁水包把电炉里融化的铁水注入造好的型里,浇注铁水需要注意浇注的速度,让铁水注满整个型腔。另外浇注铁水比较危险需要注意安全。3.传统的浇注方式为使用者提着电炉把手进行浇注,浇注危险系数高,长时间浇注损耗使用者大量体力和精力,同时危险系数提高,浇注效率低,为了解决以上问题,我们设计了锥传动支座的铸造设备。技术实现要素:4.为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种锥传动支座的铸造设备。5.锥传动支座的铸造设备,包括电炉和底座,所述电炉的前端设有出液嘴,所述电炉的侧壁安装有把手,所述电炉的上端安装有加液头,所述底座的上端固定连接有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆的上端共同固定连接有横板,所述横板与电炉之间设有限位机构,所述底座与横板之间设有升降机构,所限位机构包括与横板的上端固定连接的气泵和固定块,所述电炉的下端固定连接有l形板,所述l形板的下端固定连接有圆盘,所述固定块的上端固定连接有侧板,所述侧板转动连接有转动杆,所述转动杆与圆盘固定连接,所述l形板的侧壁固定连接有长杆,所述长杆固定连接有挡板,所述长杆上套设有圆环,所述圆环的下端固定连接有固定杆,所述固定杆与气泵的输出端固定连接,所述l形板与横板之间固定连接有弹簧。6.为了更好地解决上述技术问题,本实用新型采用的进一步技术方案是:所述升降机构包括与横板侧壁固定连接有的连接块,所述连接块螺纹连接有丝杆,所述丝杆的下端与底座转动连接。7.为了更好地解决上述技术问题,本实用新型采用的进一步技术方案是:所述底座的下端固定连接有四个万向轮。8.本实用新型的优点是:当气泵工作,使电炉转动,将其中的铁水通过出液嘴倒出,从而进行塑形,当气泵进行收缩时,在弹簧的限位下,电炉能够回到初始位置,能够自动控制电炉的倾倒情况。通过转动丝杆,在两个伸缩杆的限位下,丝杆转动带动横板、气泵、电炉上升或者下降,以调整最好的倾倒高度。附图说明9.图1为本实用新型的整体结构示意图;10.图2为本实用新型中圆环的侧视图;11.图3为本实用新型中底座的俯视图。12.图中:1电炉、2出液嘴、3把手、4气泵、5弹簧、6横板、7l形板、8圆环、9挡板、10丝杆、11固定杆、12固定块、13圆盘、14伸缩杆、15底座、16万向轮、17连接块、18长杆。具体实施方式13.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。14.如图1、图2、图3所示,本实用新型提出的锥传动支座的铸造设备,包括电炉1和底座15,电炉1的前端设有出液嘴2,电炉1的侧壁安装有把手3,电炉1的上端安装有加液头,底座15的上端固定连接有两个伸缩杆14,两个伸缩杆14的上端共同固定连接有横板6,横板6与电炉1之间设有限位机构,所限位机构包括与横板6的上端固定连接的气泵4和固定块12,电炉1的下端固定连接有l形板7,l形板7与电炉1之间的固定方式为可拆卸式连接。l形板7的下端固定连接有圆盘13,固定块12的上端固定连接有侧板,侧板转动连接有转动杆,转动杆与圆盘13固定连接,电炉1与圆盘13一起转动时以转动杆为转轴中心转动。l形板7的侧壁固定连接有长杆18,长杆18固定连接有挡板9,长杆18上套设有圆环8,圆环8的下端固定连接有固定杆11,固定杆11与气泵4的输出端固定连接,l形板7与横板6之间固定连接有弹簧5,底座15与横板6之间设有升降机构,升降机构包括与横板6侧壁固定连接有的连接块17,连接块17螺纹连接有丝杆10,丝杆10的下端与底座15转动连接,底座15的下端固定连接有四个万向轮16,通过万向轮16能够对电炉1移动。15.使用时:当使用者将电炉1里融化的铁水注入造好的型里,通过控制气泵4来控制电炉1中倾倒的情况,当气泵4工作时,通过固定杆11带动圆环8向上移动时,圆环8向上移动通过抵着长杆18向上移动,在圆盘13与固定块12的限位下,长杆18只能进行转动方式运动;长杆18转动时带动l形板7与电炉1以转动杆为轴转动,同时拉长弹簧5,当电炉1转动时将其中的铁水通过出液嘴2倒出,从而进行塑形,当气泵4进行收缩时,在弹簧5的限位下,电炉1能够回到初始位置。通过转动丝杆10,在两个伸缩杆14的限位下,丝杆10转动带动横板6、气泵4、电炉1上升或者下降,以调整最好的倾倒高度。通过四个万向轮16方便对电炉1移动。

  技术特征:1.锥传动支座的铸造设备,包括电炉(1)和底座(15),其特征在于,所述电炉(1)的前端设有出液嘴(2),所述电炉(1)的侧壁安装有把手(3),所述电炉(1)的上端安装有加液头,所述底座(15)的上端固定连接有两个伸缩杆(14),两个所述伸缩杆(14)的上端共同固定连接有横板(6),所述横板(6)与电炉(1)之间设有限位机构,所述底座(15)与横板(6)之间设有升降机构,所限位机构包括与横板(6)的上端固定连接的气泵(4)和固定块(12),所述电炉(1)的下端固定连接有l形板(7),所述l形板(7)的下端固定连接有圆盘(13),所述固定块(12)的上端固定连接有侧板,所述侧板转动连接有转动杆,所述转动杆与圆盘(13)固定连接,所述l形板(7)的侧壁固定连接有长杆(18),所述长杆(18)固定连接有挡板(9),所述长杆(18)上套设有圆环(8),所述圆环(8)的下端固定连接有固定杆(11),所述固定杆(11)与气泵(4)的输出端固定连接,所述l形板(7)与横板(6)之间固定连接有弹簧(5)。2.根据权利要求1所述的锥传动支座的铸造设备,其特征在于,所述升降机构包括与横板(6)侧壁固定连接有的连接块(17),所述连接块(17)螺纹连接有丝杆(10),所述丝杆(10)的下端与底座(15)转动连接。3.根据权利要求1所述的锥传动支座的铸造设备,其特征在于,所述底座(15)的下端固定连接有四个万向轮(16)。技术总结

  本实用新型公开了一种锥传动支座的铸造设备,包括电炉和底座,所述电炉的前端设有出液嘴,所述电炉的上端安装有加液头,所述转动杆与圆盘固定连接,所述L形板的侧壁固定连接有长杆,所述长杆固定连接有挡板,所述长杆上套设有圆环,所述圆环的下端固定连接有固定杆,所述固定杆与气泵的输出端固定连接,所述L形板与横板之间固定连接有弹簧,所述升降机构包括与横板侧壁固定连接有的连接块,所述连接块螺纹连接有丝杆,所述丝杆的下端与底座转动连接。本实用新型通过转动丝杆能够调整电炉的高度,之后启动气泵能够自动控制电炉倾倒的情况,从而自动浇注,不会对人造成影响。不会对人造成影响。不会对人造成影响。技术研发人员:王祥 王旭受保护的技术使用者:江苏鼎途机械有限公司技术研发日:2021.09.14技术公布日:2022/2/19

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