1.本实用新型涉及模具加工技术领域，具体的，涉及铸造用工件的支架。背景技术：[0002]“支架”一词是从英文“scaffold”翻译过来的，也译为“脚手架”，本来是建筑行业的一个术语，具体指建筑楼房时搭起的暂时性支持，这种支持会随着楼房的建成而被撤掉。但如今支架的应用极其广泛，工作生活中随处可以遇见，如照相机的三脚架，医学领域用到的心脏支架等，而在铸造用工件时需要使用到支架配合工作人员工作。[0003]经检索，公开号为cn216781764u的实用新型专利公开了一种高度可调节的耐腐蚀支架，其所要解决的是技术问题是：现有技术中目前市面的现在加工的工艺过程中，普遍需要使用各种溶剂进行加固或者产品的融合生产等，这些溶剂滴落在支架上容易将支架腐蚀，从而影响支架的固定作用，进而影响模具生产的良品率以及生产速度。而且目前市面上普遍使用的支架都是固定支架，其高度不可调节，只适用于单一的模具生产，并不能满足现在多类型的模具的生产需求。该申请通过通过设置一高度调节组件，所述高度调节组件包括安装于所述底座上的中空立柱、以及活动伸缩于所述中空立柱上的一伸缩杆。当使用人员需要调节本支架以适应不同的模具生产需求时，可通过将所述固定组件拧松，然后将所述伸缩杆根据生产所需调节的高度对应升降于所述中空立柱内，最后拧紧固定组件，从而让连接于所述伸缩杆上的夹持组件以及被夹持于夹持组件上的产品模具实现对应的高度调节，其结构简单，调节方式简便，生产成本低，能满足不同情况的生产需求。通过在所述支架本体表面喷涂有一防腐漆面，从而有效防止本支架在生产过程中被生产所使用的溶剂所腐蚀，提高了本支架的耐用性，增加本支架的使用寿命。通过在所述伸缩杆的表面上依次等间距排列刻度有一刻度表，所述中空立柱表面上安装有与所述刻度表匹配的一指示部，从而方便使用人员可通过所述指示部指向所述刻度表上的具体刻度，而更精准的对本支架的高度进行调节，提高了本支架高度调节的精准度，使高度调节更为简便且快速，但是该支架不能其他工件使用，特别是配合圆柱状工件使用，不够便捷，不能在一定程度上减轻人力负担。[0004]因此需要铸造用工件的支架。技术实现要素：[0005]本实用新型提出铸造用工件的支架，解决了相关技术不能其他工件使用，特别是配合圆柱状工件使用，不够便捷，不能在一定程度上减轻人力负担的问题。[0006]本实用新型的技术方案如下：铸造用工件的支架，包括横杆，所述横杆的侧面固定安装有竖杆，所述竖杆的内部设有立杆，所述立杆的底部设置有收纳机构，所述收纳机构包括转手；[0007]所述立杆的顶端设置有活动机构，所述活动机构包括套管，所述套管的底部固定连接有连柱一，所述连柱一的底端转动连接有连柱二，所述套管的顶部固定连接有螺母，所述螺母与套管连通设置，所述螺母的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的顶端固定连接有锁扣，所述螺栓的底端转动连接有固定板。[0008]优选的，所述转手的内壁固定连接有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的内壁固定连接有转轴，所述转轴的表面与立杆的底部固定连接，转动转手即可带动蜗杆转动，蜗杆转动与蜗轮啮合使蜗轮带动内部转轴同步转动，便可对立杆进行收纳或竖起。[0009]优选的，所述立杆的侧面设有连板，所述连板的数量为一对，且两两相对焊接在立杆的两侧。[0010]优选的，所述连柱二设于两个连板之间且通过销活动连接。[0011]优选的，所述竖杆的一端通过螺栓组件固定安装在横杆的侧面，通过螺栓组件进行固定安装可在不使用时进行拆卸。[0012]优选的，所述固定板的顶部与套管的内壁接触。[0013]优选的，所述竖杆的内部固定连接有限位板，所述限位板的侧面固定连接有海绵垫，限位板起到对立杆进行限位使立杆状态处于垂直状态，并通过设置海绵垫可对立杆进行保护防刮蹭的作用。[0014]优选的，所述横杆的底部活动连接有万向轮一，所述竖杆的底部活动连接有万向轮二，起到便于将整体支架进行移动的作用。[0015]本实用新型的工作原理及有益效果为：[0016]1、本实用新型通过在套管内放置工件，使工件的表面与固定板的底部贴合，转动锁扣使螺栓在螺母内转动下移且抵动固定板下移将工件夹紧，工件夹紧后的工件做上挑动作时会更加方便省力，并且在做上挑动作的同时可做转动动作，可有效减轻人力负担。[0017]2、本实用新型在不使用时，横杆与竖杆之间可通过拆卸螺栓组件进行拆分，竖杆与立杆之间可通过转动转手带动蜗杆转动与蜗轮啮合使蜗轮带动内部转轴同步转动，便可对立杆进行收纳，即可对支架进行拆分，以便于存放。附图说明[0018]下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。[0019]图1为本实用新型提出的立体结构示意图；[0020]图2为本实用新型提出的俯视结构示意图；[0021]图3为本实用新型提出的活动机构结构示意图；[0022]图4为本实用新型提出的a的放大结构示意图。[0023]图中：1横杆；2竖杆；3立杆；4万向轮一；5连板；6活动机构；602连柱二；603连柱一；604套管；605螺母；606螺栓；607锁扣；608固定板；7收纳机构；701转手；702蜗杆；703蜗轮；704转轴；8限位板；9海绵垫；10万向轮二。具体实施方式[0024]下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。[0025]请参阅图1与图4，本实施例提供铸造用工件的支架技术方案：铸造用工件的支架，包括横杆1，横杆1的侧面固定安装有竖杆2，竖杆2的一端通过螺栓组件固定安装在横杆1的侧面，通过螺栓组件进行固定安装可在不使用时进行拆卸，竖杆2的内部设有立杆3，竖杆2的内部固定连接有限位板8，限位板8的侧面固定连接有海绵垫9，限位板8起到对立杆3进行限位使立杆3状态处于垂直状态，并通过设置海绵垫9可对立杆3进行保护防刮蹭的作用，横杆1的底部活动连接有万向轮一4，竖杆2的底部活动连接有万向轮二10，起到便于将整体支架进行移动的作用；[0026]立杆3的底部设置有收纳机构7，收纳机构7包括转手701，转手701的内壁固定连接有蜗杆702，蜗杆702的表面啮合连接有蜗轮703，蜗轮703的内壁固定连接有转轴704，转轴704的表面与立杆3的底部固定连接，转动转手701即可带动蜗杆702转动，蜗杆702转动与蜗轮703啮合使蜗轮703带动内部转轴704同步转动，便可对立杆3进行收纳或竖起；[0027]立杆3的顶端设置有活动机构6，活动机构6包括套管604，套管604的底部固定连接有连柱一603，连柱一603的底端转动连接有连柱二602，立杆3的侧面设有连板5，连板5的数量为一对，且两两相对焊接在立杆3的两侧，连柱二602设于两个连板5之间且通过销活动连接，套管604的顶部固定连接有螺母605，螺母605与套管604连通设置，螺母605的内部螺纹连接有螺栓606，螺栓606的顶端固定连接有锁扣607，螺栓606的底端转动连接有固定板608，固定板608的顶部与套管604的内壁接触。[0028]工作原理及使用流程：在使用该铸造用工件的支架时，在套管604内放置工件，使工件的表面与固定板608的底部贴合，转动锁扣607使螺栓606在螺母605内转动下移且抵动固定板608下移将工件夹紧，工件夹紧后可使用工件通过套管604底部的销做上挑动作时会更加方便省力，并且可使工件通过套管604底部的连柱一603与连柱二602转动使工件做转动动作，使实用性更高，在不使用时，横杆1与竖杆2之间可通过拆卸螺栓组件进行拆分，竖杆2与立杆3之间可通过转动转手701带动蜗杆702转动，蜗杆702转动与蜗轮703啮合使蜗轮703带动内部转轴704同步转动，便可对立杆3进行收纳，以便于存放。[0029]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
