铝棒铸造工艺（精选3篇）
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[铝棒铸造工艺篇一]
序 言
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年
的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的
全盛期，工艺上已达到相当高的水平。中国商朝的重875公斤的司
母戊方鼎，战国时期的曾侯乙尊盘，西汉的透光镜，都是古代铸造的
代表产品。 早期的铸件大多是农业生产、宗教、生活等方面的工具
或用具，艺术色彩浓厚。那时的铸造工艺是与制陶工艺并行发展的，
受陶器的影响很大。
那么，什么是铸造呢？铸造是指将固态金属溶化为液态倒入特
定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。被铸金属有：铜、铁、铝、
锡、铅等，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助
材料。特种铸造的铸型包括：熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、
陶瓷型铸造等。（原砂包括：石英砂、镁砂、锆砂、铬铁矿砂、镁橄
榄石砂、兰晶石砂、石墨砂、铁砂等）
早期的铸件大多是农业生产、宗教、生活等方面的工具或用具，
艺术色彩浓厚。那时的铸造工艺是与制陶工艺并行发展的，受陶器的
影响很大。中国在公元前513年铸出了世界上最早见于文字记载的铸
铁件──晋国铸型鼎，重约270公斤。欧洲在公元8世纪前后也开始
生产铸铁件。铸铁件的出现，扩大了铸件的应用范围。例如在15～
17世纪，德、法等国先后敷设了不少向居民供饮用水的铸铁管道。
18世纪的工业革命以后，蒸汽机、纺织机和铁路等工业兴起，铸件
进入为大工业服务的新时期，铸造技术开始有了大的发展。
进入20世纪，铸造的发展速度很快，其重要因素之一是产品技
术的进步要求铸件各种机械物理性能更好，同时仍具有良好的机械加
工性能；另一个原因是机械工业本身和其他工业如化工、仪表等的发
展，给铸造业创造了有利的物质条件。如检测手段的发展，保证了铸
件质量的提高和稳定，并给铸造理论的发展提供了条件。电子显微镜
等的发明，帮助人们深入到金属的微观世界，探查金属结晶的奥秘，
研究金属凝固的理论，指导铸造生产。在这一时期内开发出大量性能
优越，品种丰富的新铸造金属材料，如球墨铸铁，能焊接的可锻铸铁，
超低碳不锈钢，铝铜、铝硅、铝镁合金，钛基、镍基合金等，并发明
了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺，使铸件的适应性更为广泛。50
年代以后，出现了湿砂高压造型，化学硬化砂造型和造芯，负压造型
（见负压铸造）以及其他特种铸造、抛丸清理（见铸件清理）等新工
艺，使铸件具有很高的形状、尺寸精度和良好的表面光洁度，铸造车
间的劳动条件和环境卫生也大为改善。
20世纪以来铸造业的重大进展中，灰铸铁的孕育处理和化学硬
化砂造型这两项新工艺有着特殊的意义。这两项发明，冲破了延续几
千年的传统方法，给铸造工艺开辟了新的领域，对提高铸件的竞争能
力产生了重大的影响。
目 录
序 言 ........................................ 错误！未定义书签。
摘 要 ......................................................... 5
一、铸造工艺方案的确定及论证 . ................................... 6
1.1设计图样............................................................. 6
1.2零件名称、材质....................................................... 6
1.3零件的使用条件及其主要要求........................................... 6
1.4零件结构铸造公益性的分析 ...................................... 7
1.5铸件凝固顺序，浇注位置，分型面的选择 ............................ 7
1.5.1凝固顺序选择：顺序凝固 . .................................. 7
1.5.2顺序凝固的定义： . ....................................... 7
1.5.3顺序凝固的特点 ......................................... 7
1.5.4顺序凝固的原则 ......................................... 8
1.5.5顺序凝固的优点缺点 ...................................... 8
1.5.6浇注位置，分型面选择
