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铸造轮毂的工艺

发布时间:2024-04-06 浏览量:34

  最近很多车友在问我轮毂,款式不一,看来提车后对于改轮毂的车友还是非常多的,下面给大家带来宝马3系可以改装的各种样式轮毂的展示效果。

  宝马的原厂轮毂:一般是铸造轮毂与原厂锻造轮毂,两种轮毂,原厂轮毂,铸造的价格比较实惠,性价比比较高,也是比较耐用,安全的。原厂锻造的轮毂性价比很高,相对而言价格也很贵。

  所以国内品牌的锻造式轮毂也是目前改装比较多的。

  锻造轮毂相比于铸造轮毂的优势,那就要对两种轮毂的生产方式有所了解。

  铸造工艺分为重力铸造与低压铸造。

  重力铸造制造过程简单,就是把液态的合金倒入铸模里面冷却成型即可,也由于铸模耐用、工艺简单,是成本最低的制造方式;

  低压铸造是用低压将液态的合金压进铸模内,让分子分布平均,孔隙较少,金属密度高所以强度较强,安全系数较前者高,但铸造时的冶炼过程会令金属产生铸态疏松的缺点。

  锻造轮毂的工艺方法

  利用高压(大部分是几千吨的压力)将一块已经加温的合金压成轮毂的粗胚,再用CNC细部雕工二次加工,由于承受过高压撞击,所以合金之间的分子会更小、间隙会更细、密度会更高、材质分子之间相互作用力会更强,所以轮毂只需较少的原料就能达到足够的刚性,让整体重量更轻。由于高压机造价高昂等因素,使得锻造轮毂的价格偏高。

  生产加工的方式不同,因此使用的特点也完全不同。铸造式轮圈是将熔化的铝水浇铸在砂模中,待其冷却成型后再经过机械加工(去毛边,修整外观,抛光)制造而成。

  而锻造则是使用钢制模子,将加热软化的铝块置于其中,用冲压的方法使其成型,待冷却之后再经过机械加工制成。铸造容易大量生产,而锻造由于工序较为复杂,因而制造成本较为高昂,但锻造轮毂在生产过程中由于铝块经过不断冲压,因此在成型之后,其分子结构会变的非常紧密,所以可以承受较高的压力,因而在相同尺寸相同强度下,锻造轮毂也比铸造轮毂质量更轻。

  进一步说,因为锻造式轮毂结构紧密,能承受高应力,因此在造型设计上,它可以设计出一些比较活泼的细条辐,设计的自由度也更高一些(相对的),锻造轮毂的价格也较铸造轮毂高出很多,因而基本都是用在注重操控的高档车上。而那些高性能的超跑,则都毫无例外的都使用锻造轮毂。

  下面给大家带来宝马3系选择安装原厂405M轮毂的施工案例展示以及多样式的宝马3系轮毂的可供选择。

  405M的原厂轮毂产地也有所不同分为:台湾,奥地利,匈牙利,德国。

  轮胎也是随机的米其林,倍耐力,马牌,普利司通,固特异。

  如果有帖子内容没有的案例款式,各位多多补充,以方便后来的车友能省心省事的选择自己喜欢的款式。

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