第七届全国消失模铸造学术年会论文
铜合金铸件的消失模工艺实践
郭亚明 吴建华
南昌钢铁有限责任公司
摘要:应用消失模工艺铸造铜合金铸件,通过浇注系统的合理设计,提高了铸件质量和工艺出品率,
实现了无冒口铸造。
关键词:铸铜件消失模无冒口
1前言
随着有色金属原材料价格不断攀升,给机械制造行业带来巨大压力,为了降低制造成本,人们
不断进行探索,除研究替代材料以外,如何提高工艺出品率和铸件精度等级具有重要意义。笔者在
生产实践中针对冶金备件中的铜合金铸件,应用消失模铸造工艺方法。大幅度提高工艺出品率和铸件
精度以及铸件合格率,取得了较好的经济效益。
2工艺案例
2.1 案例l:压下螺母 材质zCuAll0Fe3
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如图.1所示: i i t。……一..
原工艺:加工余量:上面5ram;底、侧陟,_I; 眵jj i 翰
面3mm,底注、反雨淋浇道,上置整体环形长衫习 }j哆j荔:,l 彭j
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冒口,浇冒口重43Kg,铸件重48Kg,工艺出i}参纠}钐j{i 嘭∥; 。|¨ }荔.j
品率52.7%,在冒口下沿及热节处易出现缩l∽ 纠l I 眵爿 ~疆■
孔、缩松,合格率约80%。 卜| 矧 ‘ .}|i 卜一。1蚓
消失模新工艺:加工余量:上面3ram;k 1一““ “ 一 。‘‘、
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底、侧面2mm,厚壁端朝下、顶注,两道(15 扎1&7日4l饿目㈤黼∽
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×15)mm内浇道,横浇道为(30X
浇注系统重6Kg,铸件重46Kg,工艺出品率88.5%,铸件组织致密,未发现废品。
2.2案例2:螺母 材质zChSn6Zn6Pb3如图.2所示:
原工艺:加工余量:上面5mm:
…….. ~.底、侧面3mm,2个热耳冒121,浇
… 。。≥t 冒口重30Kg,铸件重100Kg
..’’ 工艺出品率77%。
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:,一,一 3ram;底、侧面2mm,顶注,两道
(15Z
,,,,7, 15)mlTl内浇道,横浇道为
,一, (30230)miil,浇注系统重6Kg,
…:^~.…。一。 铸件重96Kg,工艺出品率94.1%。
2.3案例3:蜗轮冠 材质
ZCuAll0Fe3