焊接工艺手册
第一节焊接的原理
一、 焊接原理 :
1．焊锡目的
（1）电的接续 （使金属与金属相接合，从而形成良好的电的导通）
（2）机器的接续 （使金属与金属相接合，从而固定两者之间的位置，实现持久的机械连接。）
（3）密闭的效果 （通过焊锡可防止没有焊锡的部位进入空气、油、水等杂质）
（4）其它 （根据金属表面的镀金，可防止氧化处理）
2．焊接的原理
焊锡借助于助焊剂的作用，经过加热熔化成液态，进入被焊金属的缝隙，在焊接物
的表面，形成金属合金使两种金属体牢固地连接在一起，不过焊接并不是通过熔化的焊
料将元气件的引脚与焊盘进行简单的粘合，而是焊料中的锡与铜发生了化学反应，形成
的金属合金就是焊锡中锡铅的原子进入被焊金属的晶格中生成的一种新的物质，因锡铅
两种金属原子的壳层相互扩散，依靠原子间的内聚力使两种金属永久地牢固结合在一
起。如下图是放大 1000倍的焊点剖面，这使我们清楚的看到在焊盘与焊料之间确实形
成了新的物质，经过研究证明这种新物质是由 Cu Sn 和 Cu Sn
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3.焊接的分类
不加热 超声波焊接
加压焊 （加热或不加热）
加热到局部熔化 接触焊 对焊
金属焊接
手工烙铁焊 （锡线）
浸焊 （锡条）
锡焊 （母材不熔化、焊料熔化） 焊锡
波峰焊 （锡条）
再流焊 （锡膏）
4.有关焊锡之名词
（1）点焊:将导线或元件脚穿过线路板或其它焊锡孔位,单个焊接在铜片位上,一次只焊接一
个焊点.
（2）贴焊:将零件脚、导线或排梳、排线等表面焊接在线路板其它锡点面上，一次只焊接一
个焊点。
（3）拖焊：将排梳或排线穿过线路板锁孔，沿排孔方向进行焊接，一次可焊接多个焊点。
（4）执锡：过锡炉后的机芯板，有少锡、短路等不户锡点，需将其修改成完好锡点，即机
芯执锡。
5.焊接必须具备的条件
(1)、焊件必须具有良好的可焊性 （在焊接时，由于高温使金属表面产生氧化膜，影响材料的
可焊性，为了提高可焊性，一般采用表面镀锡、镀铜等措施来防止表面的氧化）
(2)、焊件表面必须保持清洁 （即使可焊性良好的焊件，由于储存或被污染，都可能在焊件表
面产生有害的氧化膜和油污）
(3)、要使用合适的助焊剂 （不同的焊接工艺，应选择不同的助焊剂）
(4)、焊件要加热到适当的温度 （不但焊锡要加热到熔化，而且应该同时将焊件加热到能够熔
化焊锡的温度）
二．焊接的主要方法
1. 焊接顺序
（1）．将烙铁头在含水分的海绵上清理干净，准备焊接：左手拿锡丝，右手握烙铁，进入备
焊状态。
（2）．首先将烙铁头放在要焊接的两个部件之间，同时对两部件进行加热。
（3）．在加热了的位置上供给适量的焊锡丝，因焊锡、助焊剂的活性作用，焊锡伸展，适当
的加热会使其 （例如零件端子和印刷电路板的焊盘间融合）焊接上，并且，由于表面张力和适量
的焊锡，可以使其呈现光滑的有光泽的焊锡流动曲线。焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡
