理之处，就应与有关方面进行研究，在保证使用要求的前提下进行改正
（2）在既定的零件结构条件下，考虑铸造过程中可能出现的主要缺陷，在工艺设计中采取
措施予以防止。
审查：
（1）从防止铸造缺陷方面考虑审查零件结构
（2）从简化铸造工艺方面审查零件结构
(此外对于两大点下还有共15小点最好记一下，可根据图形进行记忆)
25、为什么要设分型面？怎样选择分型面？ 制造铸型时，为方便取出模样，将铸型做成几部分，其结合面称为分型面。选择时尽量做到
既保证铸件质量，又简化操作工艺。通常考虑以下几个方面：
1、尽可能将铸件的全部或大部分置于同一砂型内，以避免错箱和产生较大的缝隙与毛刺。
2、分型面的数目应少且为平面。
3、尽量减少型芯和活块的数目。
4、分型面的选择应有利于下芯、合箱，使型芯安放稳固，便于检查型腔尺寸。
5、分型面一般不取在装饰外表面或带圆弧的转角处
6、使塑件留在动模一边，利于脱模
7、将同心度要求高的同心部分放于分型面的同一侧，以保征同心度
8、轴芯机构要考虑轴芯距离
9、分型面作为主要排气面时，分型面设于料流的末端。
10、一般在分型面凹模一侧开设一条深 0.025 ~ 0.1mm 宽1.5~6 mm的排气槽。亦可以利
用顶杆，型腔，型芯镶块排气
26. 浇注位置的选择或确定为何受到铸造工艺人员的重视？应遵循哪些原则？
铸件的浇注位置是指浇注时铸件在型内所处的状态和位置，确定浇注系统是铸造工艺中重要
的一环，关系到铸件的内在质量，铸件的尺寸精度及造型工艺过程的难易。原则：
（1）铸件的重要部分应置于下面
（2）重要加工面应朝下或称直立状态
（3）使铸件的大平面朝下，避免夹砂结疤类缺陷
（4）应保证铸件充满
（5）有利于铸件的收缩
（6）避免用吊砂、吊芯或悬臂式砂
（7）应使合箱位置、浇注位置和铸件冷却位置相一致
27. 解释奥赞（Osann）公式，说明应用该公式进行铸铁件浇注系统设计计算的步骤。
28.
设计一个典型的封闭式或开放式浇注系统时，并简要说明各部分的作用
三、工艺分析题
四、填空题
