2示例 * 1 球墨铸铁的特点 体收缩大，缩孔缩松倾向大，浇注温度低，并易产生夹杂和皮下气孔。 采用开放式浇注系统（或半封闭式浇注系统） 采用顺序凝固原则。 2 浇口比 一般采用如下比例。 7.7.4 球铁的浇注系统 铝青铜： 采用底注、开放式浇注系统，并设置滤渣网、集渣包。 锡青铜和磷青铜： 采用雨淋、压边、顶注式浇注系统。 黄铜： 按顺序凝固的原则设计浇注系统。 * 7.7.5 铜合金铸件的浇注系统 （二）浇注时间的计算 液态金属从开始进入铸型到充满铸型所经历的时间叫浇注时间（用τ表示）。 计算10吨以下各类铸铁件的的浇注时间，常用公式如下： （7-37） 式中： —浇注时间（s）； —包括冒口在内的铸件总重量（kg）； —铸件壁厚（mm）； —系数。 浇注系统的计算 表7-12 型内铁液液面允许的最小上升速度 铸件壁厚 /mm >40mm，水平浇注大平板铸件 >40mm，上箱有大平面 10~40 4~10 <4 最小上升速度值 /mm·s-1 8-10 20-30 10-20 20-30 31-100 型内铁液液面上升速度可按下式计算： （7-38） 式中： —铸件最低点到最高点的距离（mm） —浇注时间 （s）。 浇注系统的计算 假定铸件（型腔）的横截面面积 沿高度方向不变，则有： 式中 —阻流截面以上的金属液压头，即阻流截面至浇口杯液面高度（cm）； —铸件（型腔）总高度（cm）； —阻流截面以上（严格说，是阻流截面重心以上）的型腔高度(cm)。 （三）平均静压头的计算 浇注系统的计算 图 平均静压头的计算实例 对于封闭式浇注系统，在不同注入位置时公式有以下形式： 顶注式 P=0，则H均=H0 底注式 P=C，则H均=H0-C/2 中间注入 P=C/2，则H均=H0-C/8 （四）最小剩余压力头 铸件最高点踞浇口杯应有足够的距离 式中：HM－最小剩余压力头 L－直浇道中心到铸件且最远点的水平投影距离 α－压力角，大小依据下表要求。 * 7.4.2用浇注比速计算浇注系统的尺寸 用于各种合金，各类浇注系统计算，主要用于大型和重型铸件上。阻流面积公式： A=m/τKL K与m和Kv的关系如图7-41 当浇注δ《35mm的简单平板时，K与δ的关系见表7-15 浇注时间用以下经验公式： τ=1.11Sm? S取决于壁厚，见表7-16 浇注系统的计算 表灰铸铁小件（<100 kg）内浇道总断面积（cm2） 7.4.3. 图表法 （1）索伯列夫图表 （2）确定小型灰口铸铁件 表格 图表法查阻流截面面积 浇注系统的计算 图 端盖铸件工艺图 （三）计算举例 如图所示的灰铸铁端盖件。浇注总重（包括浇冒口）为114 kg，壁厚为20 mm，浇注温度1330℃，湿型，直浇道高度为350 mm，两个内浇道开在分型面上，切向引入，型内有出气冒口，计算其内浇道截面积及尺寸。已知：G=114 kg，δ=20 mm，H0＝35 cm，C=28 cm，P=12.5 cm。 浇注系统的计算 计算步骤： （1）求浇注时间： （s） （2）验算液面上升速度： （mm/s），由表可知，基本满足要求。 （3）求流量系数μ值 按表查得μ=0.5，再按表修正： 1）浇注温度升高，μ值+0.05； 2）有出气冒口，μ值+0.05； 3）有两个内浇道，阻力增大，μ值-0.05。因此， 浇注系统的计算 （4）确定平均压头（ ） （cm） （5）求内浇道总面积 （cm2） （6）求单个内浇道形状尺寸，选取图b）所示的方梯形截面，求b值： （mm） 7．5 阶梯式浇注系统的计算 ·形式 多直浇道：同一般浇注系统，但要精确计
