铸造制造行业环保工作计划篇1
在我国，铸造企业因其重金属烟尘、腐蚀性废气排放量大，对当地的生态环境污染严重，厂区污染物的滞留与堆积会导致厂区内的工作人员及周围居民的身体健康受到严重的威胁，因此，铸造企业的污染问题一直受到社会各界的广泛关注，对此，社会各界也提出了多样化的解决方案，其中最具特色的是铸造企业生产园区内的园林景观设计，厂区园林在保证环境美化的同时，栽种植物的净化特性也对厂区空气处理起到了积极的作用。本文通过分析铸造企业污染物排放特点，具有针对性地提出铸造企业生产区园林景观设计方案，以期通过对工厂与园林的紧密配合，提升生产区环境，降低工作人员健康风险。
关键词：
铸造企业;生产园区;景观设计;污染物排放
一、铸造企业环境特征分析
铸造企业是我国重工业企业的代表，因其特殊的生产任务，不可避免地需要排放出一定量的有害污染物，污染物以气体排放物为主，主要为金属烟尘颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等，为了选择与铸造企业生产相配套的园林景观设计方案，需要对不同生产流程的特点及环境、净化需求特点，以提升园林与铸造企业厂区环境的契合度。对此，笔者结合相关工作经验，对厂区环境特点进行了以下分析。现代铸造厂为了满足生产需要，设施建设趋向集成化与一体化，目前在多数铸造企业厂区内，一般包含生产区、仓储区、办公区、生活区四个部分，四个区域均具有各自的特点，生产区以生产、加工为主，生产区是铸造厂厂区的最主要组成部分，一般占厂区总面积的60％以上，生产区最大的特点是空气污染严重，且部分区域存在一定的噪声污染，（如表1）所示，生产区主要污染物以粉尘为主，粉尘颗粒易造成的疾病主要为皮肤疾病和呼吸道系统疾病，据统计，这两类疾病占到铸造厂工伤医疗支出的90％以上，严重危害了生产工作人员的身体健康。仓储区对环境无特殊要求，但为了能够提升仓储区的储备能力，一般选择地势相对平坦的区域，仓储区的分布位置一般位于厂区或角落，以提升土地利用率。办公区和生活区的特点相似，在厂区内的分布位置一般与生产区有明显的分界，以防止污染物对办公区、生活区人员的伤害，在厂区布置中，这两类区域一般占到厂区总面积的25％左右。对厂区设施及分布进行分析后，绿化园林景观的分布位置主要划定为以下几处：1.生产区内；2.生产区与其他区域交界处；3.生活区和办公区内。
二、铸造企业生产厂区园林景观设计及注意事项
因铸造企业的特殊生产性质，导致了厂内生产需要考虑环境污染及污染物的净化情况，因此在生产区园林景观设计中，需要发挥园林设施的双重功能，即美观功能和净化功能。在功能的分配上，需要注重以下几点原则。
（一）生产厂区园林景观的美观性设计
美观性是园林景观的必备要求，因铸造企业在厂区建设时首先需要考虑生产需要，因此厂区园林需要围绕厂区布置进行规划建造，在园林设施的建设中，需要充分发挥融合性思维，针对不同的厂区特点进行有针对性的规划。在绿化园林景观的主要分布位置上，应当分别遵循不同的美观性规划原则。在生产区内，为了适应工作环境，改善艰苦工作环境对产业工人的影响，应当遵循简约型美观原则，在美观的角度，选用以舒缓心情，提升作业人员注意力为主的植物颜色搭配原则。在仓储区，因这一地区人流量较小，园林景观对环境美化的提升能力极易被忽视，从经济性角度考虑，可以采用极简化的美观原则，保留绿化景观的最基本功用，无需过度考虑其美化效果。在生活区及办公区，因这两个地区人流密集，而且厂方与外界的交流、参观活动多发生于这两个区域，生活区及办公区的环境形象直接影响了铸造企业整体的企业形象，决定了外部人员对企业整体精神风貌的认识，对企业形象的构建有着至关重要的作用，因此这两个区域应当被作为园林景观美观性设计的重点，在建设时，应采用宜人化的美观性原则组织园林规划工作，采用复合式园林规划体系，将园林植物、园林布置与企业建筑形式及企业希望传达的企业精神有机结合起来，实现园林景观对企业形象的促进作用，并从改善环境的角度出发，真正服务于企业职工。
（二）生产厂区园林景观的交通性设计
生产厂区中的道路景观设计不仅能缓解视觉疲劳，而且还具有一定的引导性作用，能组织人流、车流与货运的有序进行。因而道路景观系统的科学布局对干生产园区而言具有不可言喻的重要性意义。所以，一方面，生产厂区的道路设计在保证消防安全通道之时，也可以采取网络方格式设计来缩小园内各个空间的路距。对主干道、次干道与支路的景观布局，结合其功用特点进行合理设计，在主干道设置统一的景观，使其对司机行车的干扰降到最小；而对于次干道与支路的景观设计则可以朝气蓬勃而又富于变化的景观为主，使员工在进发的生命力中更加奋发向上。另一方而，也可以巧妙地利用道路地形对其景观进行精妙布置，通过高低起伏的地形打造层次分明的道路景观，从而促进生产厂区内整个交通布局的合理化。
（三）生产厂区园林景观的功能性设计
在铸造企业内规划园林设施，除了发挥园林景观美化环境的功效外，还需要将其真正融入企业，为企业生产服务，在这里，就需要突出铸造企业内园林设施的功能性原则。铸造企业的主要任务在于生产、加工铸造件，上文中提到，铸造企业的主要排放污染物为金属粉尘、氮氧化物、硫化物等，工作环境还具有高湿度、强噪声的特点。我国在九十年代起，开始重视工作环境对工人身体健康的影响，随着众多法规、保障体系的出台，环境污染控制被纳入到铸造厂建设规划的强制标准，在近年30年的规划建设中，我国铸造企业建设人员逐渐摸索出了一套通过厂区园林景观实现对环境改良、降低污染物排放与扩散的办法，这里就要着重强调园林景观的功能性原则，这一原则主要应用于铸造企业的生产区，在生产区，园林景观的规划需要合理选择栽种植物，所选用植物需要具有一定的消声性，且需要对空气中的颗粒粉尘具有较强的吸附性，以满足降低污染物排放与扩散的作用。在其他区域，也需要考虑园林景观的功能性特点，在仓储区，考虑到仓储区通行车辆一般具有吨位大、路线固定的特点，会对浸水路面造成一定的损害，且仓储区内堆放的货物多为金属铸件，易受到雨水腐蚀，因此在园林景观设计时应当发挥景观植物的排水特点，采用透水性能好，蒸腾作用旺盛的植物，及时排除雨水或积水，降低水分对仓储区的影响。
（四）生产厂区园林景观的经济性设计
铸造企业的主要任务在于发展生产，因此，为了在激烈的市场竞争中占据一定优势，需要将主要精力和资金投入与生产紧密联系的工作中，厂区园林景观设计作为厂区建设的一部分，虽然对厂区形象、产业工人生活有着重要的影响，但是，因景观设计不直接参与企业生产，为了保证生产企业的利益，需要在规划铸造企业园林景观时，充分考虑到其经济性，为了实现经济性原则，需要从以下两个方面进行考虑。第一，园林景观制造成本控制。铸造企业因其工作性质，其主要任务在于发展生产，因此在选择园林景观时，应当以简朴、实用为主，不宜过度华丽，在植物的选取方面，应当以常见植物为主，不宜过多选用名贵植物，以减少铸造企业园林景观初期建设时的投入。第二，园林景观后期维护成本控制。在铸造企业厂区园林景观前期规划中，还需要充分考虑到厂区园林在后期使用中的维护成本问题，这里需要对植物和景观设施两个类别分别进行考虑，植物的选区需要注重植物的维护成本，需要选用病虫害少、成活率高的植物，且植物的生长速度不宜过快，以降低频繁修剪产生的维护成本；在设施的选择上，应当考虑到铸造企业厂区环境特点，由于铸造企业的主要排放物为氮、硫化物，加之铸造生产会导致厂区空气湿度相对较大，厂区空气呈偏酸性，部分区域空气酸度较高，已经具有较强的腐蚀性，这就需要考虑园林设施的环境适应性，为了满足经济性原则，需要选用环境耐受性好的厂区园林设施，避免使用石灰石质假山或者铸铁质地雕塑。
（五）生产厂区园林景观的基础设施设计
公共设施是生产厂区工业化程度的直观反映，完善的公共设施不仅能提高员工生活工作的舒适度，而且还能转化为其努力工作的原始动力。因而，生产厂区应该不断加强其内部公共设施的建设工作，以人性化设计为原则增强公共设施的人文属性。所以，在进行公共设施的规划时，要树立全局观念，考虑整个铸造园区的环境氛围，井以此为基础进行区域内的公共设施布局。不同功能区的公共设施需求也不同，针对工业区的公共设施建设应该以基本的饮水、空调等便利设施为主；而至于生活区则应该添设大量的娱乐休闲设施。生产厂区内的公共设施并不是一个孤立的存在，作为生产厂区“文明的窗口”应与其整体构造、空间布局以及人文气息紧密相连，使人性化理念践行到公共设施建设的每一环节中。
（六）生产厂区园林景观设计时的注意事项
铸造企业厂区内的园林景观因其需要具备美观性和功能性的双重属性，因此对园林景观的设计提出了更高的要求，笔者结合相关工作经验，结合诸多铸造厂内园林景观设计规划案例的设计经验，对园林设计提出了一些注意要点。铸造企业的根本任务在于发展生产，因此园林景观的设计、布置工作需要围绕生产展开，必要时需要让步于生产，保证工作地布置的优先性，以确保园林景观的设计不会干扰正常企业生产活动的进行。在一些铸造企业园林景观设计的失败案例中，最常见的失败点是景观建设妨碍了正常的生产工作，因此在进行铸造企业园林景观的设计建造时，需要考虑工作地布置的优先性，一切以方便工作地生产工作的开展为首要目标。具体布置方法应当遵从以下原则：第一，预留足够的工作空间。在铸造企业园林景观的设计建造时，需要充分考虑工作时所需要的工作空间，并考虑到未来可能出现的扩建、增设等情况，在布置园林景观时，预留足够的工作空间。第二，充分考虑景观植物生长情况。在工作地附近设置园林景观，需要充分考虑到景观植物的生长情况，由于铸造厂工作低一般禁止无关人员进入，这就给植物的修剪与维护工作带来了阻碍，对此，需要选用生长速度慢的植物，以降低植物生长对工作地的影响，同时尽可能减少后期维护带来的各种问题。在铸造企业中，园林景观设计出了应当满足环境美化的要求外，还需要尽可能地满足环境净化功能，在铸造企业厂区内，生产区是重点污染区域，若实现园林景观的净化作用，可以在很大程度上进一步提升园林存在的价值。生产区域选用的园林植物种类应当为常绿阔叶植物，叶片表面应当覆盖有蜡质，以保护其不受烟尘侵害，同时阔叶植物可以有效降低噪声，提升工作地以外的环境质量。
三、结语
铸造制造行业环保工作计划篇2
耐磨铸件产业是我市支柱产业，在工业经济中占有举足轻重的地位。经过三十多年的发展，耐磨铸件产业在生产能力、技术创新、品牌争创、产品研发、市场开拓等方面奠定了良好基础。到年底，全市拥有耐磨铸件生产企业118家，耐磨铸件产量31.5万吨。但是，受外部宏观环境和产业内部经营等诸多因素影响，我市耐磨铸件产业发展面临严峻形势，主要表现在：企业布局分散，集聚集约发展能力不强；企业产品单一，创新能力不足，重复建设严重，市场拓展能力有限；行业内同质化竞争加剧，市场无序竞争现象突出；大部分企业经营规模较小，生产工艺落后，抗风险能力较差；产业配套体系不完善，市场准入制度不健全。针对这一状况，通过政策鼓励和引导，加强行业自律和行业管理，优化产业布局，加快结构调整，促进耐磨铸件产业在有序、理性、自律、共赢的形态下发展已是迫在眉睫，对于推动我市经济实现追赶型、跨越式发展，建设生态文明的现代化中小城市具有十分重要的意义。
二、指导思想和发展目标
（一）指导思想
深入贯彻落实科学发展观，以国家产业政策为指导，坚持“打造品牌、扩张市场、走向国际”的发展方向，以调优做强耐磨铸件产业、整合提升产业结构为核心，通过政府引导和扶持，充分发挥市场主体作用，突出做强龙头骨干与严格行业准入、淘汰落后相结合，推进结构调整与技术创新、打造品牌相结合，优化产业布局与推进节能降耗、保护生态环境相结合，实现耐磨铸件产业可持续发展，努力把建设成为全国乃至世界一流的耐磨铸件生产、研发基地。
（二）发展目标
规模总量明显扩大。力争到年，全市耐磨铸件产量达50万吨，产值达到40亿元以上，实现税收2亿元以上；到2013年，全市耐磨铸件产量达70万吨，产值达到60亿元以上，实现税收3亿元以上。
创新能力显著提高。推动产业技术进步，加大落后工艺淘汰力度，到年淘汰落后熔炼设备和粘土砂干型等落后铸造工艺，鼓励企业引进、吸收、消化国内外先进技术和工艺。到2013年，创建1个部级企业技术中心，新增3家省级企业技术中心，技术创新对企业效益的贡献率达到65%以上，争创省名牌产品和省著名商标10个以上。
企业结构进一步优化。在控制盲目投资和鼓励产业发展的前提下，扶优劣汰，调整结构，推动优势企业兼并重组，做大做强做优，形成一批规模大、效益好、装备先进、创新能力强的企业集团。力争到年，年销售收入2亿元企业达到5家以上，年销售收入10亿元企业1家以上，新增上市企业1-2家。
节能降耗取得明显成效。到年，实现耐磨铸件产业技术经济指标的全面提升，产业集群万元产值能耗比年下降10%；80%的企业通过ISO14000环境体系认证。
三、规范提升耐磨铸件产业发展的主要措施
（一）强化规划引导，优化发展布局
1、加强规划引导。坚持政府主导，企业主体，开展耐磨铸件产业可持续发展战略研究，编制耐磨铸件产业发展总体规划，研究和制订市耐磨铸件行业准入条件和各专项技术标准。
2、优化产业发展布局。规划建设耐磨铸件产业园区，从产业化、集聚化、信息化、市场化互动的角度，整合提升产业链、供应链和资本链，对产业进行整体谋划、科学布局。以骨干龙头企业为主体，认真落实《关于鼓励引导企业兼并重组的意见（试行）》（政〔〕60号），加大资产重组和结构调整力度，促进资源的优化配置和综合利用，提升产业规模化、集约化水平。
3、狠抓重大产业项目的谋划引进。加大对国外跨国企业和国内优势企业特别是中央企业的招商引资力度，引进一批市场前景好、发展带动性强的产业上下游项目，实施一批重大企业技术改造项目，以持续有效的增量投入支撑产业的转型升级和结构优化。
（二）加强组织引导，强化行业自律
4、成立市耐磨铸件产业发展与管理领导组，组建产业发展与管理办公室，市工业局牵头，环保、质监、工商、发改、财政、国税、地税、开发区管委会等单位参与，充分发挥统筹协调和行业监管职能，推进联合执法，建立并完善项目申报、环保监察、质量监管、行业统计等管理制度，力促产业调整、规范和优化升级。
5、强化耐磨铸件行业协会职能。充实完善协会领导机构和工作机构，充分发挥行业协会作用，相关部门要把适宜行业协会履行的职能委托协会执行，促进产业健康、持续、有序发展。
（三）规范行业管理，遏制无序竞争
6、建立产品价格监管制度。行业协会牵头，产业办等单位配合，完善行规行约，尽快与会员企业制订产品销售最低限价公约，坚决遏制恶性竞争。对违反行业约定，并给同行业造成损失的，市政府授权协会进行调查，并提出处理建议，由产业办牵头，市环保、工商、质监、税务等部门配合，依法联合查处。
7、实行新上企业准入制度。制定出台新上企业的行业准入政策，严把行业准入关和布局关。建立项目决策咨询机制，凡新上耐磨铸件项目或现有企业进行技改、扩建项目，经行业协会初审推荐后，由市耐磨铸件产业发展与管理办公室组织相关部门联合审查。对不符合国家产业政策、行业准入条件及我市产业发展规划的新建耐磨铸件项目或新办企业，一律不予办理手续。对未按程序备案的项目和企业，一律不提供土地和信贷支持。
8、规范提升现有企业。建立耐磨铸件生产企业评价体系，实行落后淘汰退出机制。现有企业要按照准入条件要求进行整改、规范、提升，三年内必须达到准入条件基本要求。非省级开发区、乡镇工业集中区和专业园区的企业，三年内必须迁入省级开发区、乡镇工业集中区或专业园区。现有企业通过技术改造、提升装备、扩大生产能力，今后三年内在现有生产能力基础上，实际产量达2万吨、3万吨、4万吨和5万吨以上的，上缴税收以年为基数，超过当年财政增长幅度以上地方所得部分给予20%、30%、40%和50%的补助；实际产量达10万吨以上的，上缴税收以年为基数，超过当年财政增长以上地方所得部分给予80%的补助。
9、加大环保、安全监察力度。加大环保和安全执法力度，严格执行新上和改扩建项目环保、安全“三同时”制度。通过清洁生产、资源节约、污染治理、淘汰落后等措施，推广节能减排共性技术，淘汰落后生产能力。督促现有企业严格执行国家环保要求，对环保、安全不达标的企业，责令限期整改，整改仍未达标的，提请市政府批准后，依照相关程序坚决予以关闭。
10、建立质量控制体系。组建省级耐磨铸件检测中心，编制耐磨铸件行业标准，推广质量管理体系和ISO14000环境管理体系认证，引导企业申请ISO18000职业健康与安全标准认证。开展打击“无标”生产活动，督促企业严格执行强制性标准，鼓励企业积极采用国际标准和国外先进标准进行生产，杜绝“无标”生产或不按标准组织生产，严厉查处生产销售假冒伪劣产品行为。
（四）强化政策扶持，优化发展环境
11、加快培育行业龙头企业。积极培育产业中规模大、市场广、创新能力强的龙头骨干企业，发挥其技术示范、市场拓展等引领作用。引导行业龙头骨干企业通过联合、并购和网络经营等现代方式整合中小企业，提高产业集中度。鼓励行业龙头骨干企业实施国际化战略，支持其在市外、省外、海外设立原料供应基地、研发设计基地和营销网络，积极开辟新的发展空间。
12、开展“耐磨铸件之都十强企业”评选。行业协会牵头，工业、财政、税务、质监、统计等部门配合，每年评选和“耐磨铸件之都十强企业”，并作为耐磨铸件产业重点扶持对象。
13、大力实施品牌带动战略，申请注册并规范使用耐磨铸件行业协会集体商标，提升产业内各企业的质量和品牌意识，打造耐磨铸件区域品牌。支持企业创立品牌，推动生产要素向品牌企业和优势企业流动，形成集聚效应。支持企业运用多种形式进行广告传，提高产品影响力和市场占有率。抓好中国名牌、省名牌等品牌保护，强化行政执法，切实维护品牌形象。
14、加大集群科技创新。加快产学研相结合的技术创新体系建设，支持企业在关键技术、关键工艺上进行技术创新与合作，构建企业间技术转让交易平台，逐步形成产业技术联盟和创新体系。支持企业以发明专利等自主知识产权为基础，主动参与制定行业标准、国家标准和国际标准。市政府从新产品研发奖励资金中安排不低于20％的资金，用于对年纳税100万元以上的耐磨铸件企业新产品开发、技术创新等方面的奖励和共性技术研发。
15、强化智力支撑作用。建立健全人才创新的激励机制，鼓励有条件的企业实行期权、股权激励人才，建立完善人才和科研成果有偿转让机制。加强企业经营管理者培训，造就一支有知识、懂经营、会管理、善谋划，具有国际化视野和战略思维的高素质企业家队伍。加强产业技术人才的培训和人才需求分析研究，运用现有教育资源建立人才培训基地。加强与中铸协、科研院所、大专院校的对接，组成行业指导和技术支撑力量，参与产业发展的战略咨询、规划编制、技术攻关、人才培训等。
16、加强服务体系建设。建设“中国耐磨铸件之都”综合性网站，建立网上专业信息平台和电子商务平台。筹建耐磨铸件产品专业市场、原材料供应专业市场，建立并完善原材料供应和产品营销市场体系，加强原材料的供应和储备，不断拓宽产业集群发展空间。
17、提高配套协作水平。加快引进发展模具设计、铸造设备维修与配件供应、废弃材料回收利用等配套产业，大力发展现代物流、现代金融、商务服务、信息服务等生产业。鼓励行业龙头企业在研究开发、仓储物流、市场营销等非制造环节，为其他企业提供社会化服务。鼓励引导行业间配套协作，引导企业组织结构向集团化发展，重点产品向专业化、系列化和集成化发展，构建完善的产业分工协作体系。
铸造制造行业环保工作计划篇3
一、工作成绩和特点
（一）工业经济逆势上扬。面对全球金融危机对我县工业经济的冲击，全县工业战线抓重点保增长，抓作风优服务，抓帮促强保障，全县工业经济逆势上扬。预计到12月底，全县工业增加值完成24.36亿元，增长27%，全县94户规模工业企业完成工业总产值57.14亿元，同比增长30%；完成规模工业增加值19.1亿元，同比增长31.6%；完成工业固定资产投资9.36亿元，同比增长83.4%，其中工业技术改造投资完成6.5亿元，同比增长36.7%。全县铸造、煤炭、锻造三大支柱产业成为全县增长的主导力量。
（二）发展平台不断优化。以坦塘工业园为核心，以塘村、袁家、龙潭、坦坪、行廊为支点的“一园五区”建设进一步加快，投入进一步加大，坦塘工业园15万平方米的标准厂房建设如火如荼，成为全市典型并在我县召开了全市标准厂房建设现场会；县贯耳工业园开创了在省地区工业园由战略投资者独立投资，整体开发的先河；县财政出资500万元设立了市中小企业信用担保公司县营业部，我县与东莞银行就在县设立村镇银行达成了共识并在积极推进，为中小企业融资拓宽了渠道；总投资1000万元，已争取省、市投资100万元的县铸件质量检测中心正在规划建设；县铸造协会、县在粤铸造业商会的发展壮大为全县铸造产业发展打造了良好的自我服务平台。
（三）品牌建设有效提升。我县铸造产业继年12月被省政府授予“省铸造产业基地”后，今年9月又被中国铸造协会授予“中国铸造产业集群试点县”荣誉。今年5月，在中国铸造协会全国地方协会秘书长会议上，原县委副书记肖峰代表县委、县政府在大会上作了“依托基地、推进集群、强力打造‘江南铸都’”的大会发言，提升了我县铸造产业品牌的知名度和影响力。10月19日、11月23日，汝城县和山西泽州县铸造产业学习考察团分别慕名来我县学习考察交流铸造产业发展经验。
（四）项目建设强力推进。全县工业项目建设强力推进，坦塘工业园完成投资近亿元，园区内的雄建机床扩建、雷氏铸造扩建等工业项目已完成并投产，众合铸业扩建、金奥工贸公司、联鑫机械、大爱数控第工业项目顺利推进；我局联系的投资1.1亿元的220KV变电站仅用一年时间就建成投运，满足了我县铸锻造产业提档升级用电的需求，我局联系的日产4000T熟料新型干法水泥生产线已完成投资7000余万元，征地300亩，与签订了融资租赁合同。我局还积极为企业到国家、省、市争取项目资金，全年共争取项目7个，争取项目资金280万元。
（五）内引外联有声有色。年12月我县与中国铸造协会签订了结成战略合作关系协议书，今年5月17日县政府与广东省企业联合会结成了战略合作关系，7月份，广东省企业联合组织50余位机械制造企业主来我县考察铸锻造产业发展，并召开了两地产业对接洽谈会，为两地产业对接开创了平台。充分发挥县在粤铸造业商会以商招商优势，今年共引导12家在粤铸造企业回乡兴业，为家乡招商引进外地客商项目3个，总投资4000余万元。
（六）电力执法规范有序。制定了《关于划定县电力设施保护区的公告》，开展了打击危害破坏电力设施的工作。认真查处和打击了非法采选企业供用电行为，全县非法采选企业电源基本切断，得到了控制。制定和完善了差别电价的实施方案，促进了企业节能减排。电力建设成效显著。220KV变电站及其配套线路建设进展顺利。35KV广发变电站、袁家110KV变电站立项建设顺利开展。全县电网质量和结构大大改善。今年，全县预计用电量达39700万度，比上年同期增加23.82%，其中工业用电23841万度，比上年同期增长21.38%。
（七）节约降耗效果明显。在全县进一步加强了节能降耗工作，通过改造节能、工程节能、管理节能、淘汰落后产能节能，推进了全县节能降耗工作的开展。我县铸锻造产业环保循环炉、电炉的应用改造极大的提升了两大产业的节能水平，降低了资源消耗量。煤炭产业通过开展清理整顿，加大技改投入，运用壁式采煤法，安装瓦斯抽放系统，提高了煤矿生产能力、资源利用率和安全水平，我县预计12月底万元工业增加值能耗降低率可达12%。
（八）班子建设不断加强。我局按照“建优秀班子、创一流业绩”的要求，全面加强了自身班子建设和干部队伍建设。在经济系统深入开展了“科学发展保增长，解放思想促和谐”主题实践活动和学习实践科学发展观活动，推进了系统党的建设。综治维稳实现了大事之年全系统无到省赴京上访，无群访闹访，无越级上访的事件，保证了全系统的和谐稳定。在联乡包村工作中，我局牵头6个单位联系钟水乡白石塘村，我局在经费紧张的情况下共支持钟水乡大路村新农村建设资金2万元。全系统和全局创建、纪检、综治、计生、宣传、统战工作各具特色，全面推进。
二、我县加速推进新型工业化的主要做法
（一）突出重点推进新型工业化。一是突出抓重点产业。县委、县政府确定了铸造、锻造、煤炭、金属冶炼、建材、农业产业化等六大产业作为县域经济发展的重点产业，每个产业分别由2名县级领导对口联系，明确联系的责任单位和联系人，确定了六大产业的发展目标和任务。铸造产业集群内企业正在逐步推广应用树脂砂造型、冲天环保炉、电炉、变质钢等工艺和技术，有力地推进了我县铸造产业提档升级步伐。二是突出抓重点企业。县委、县政府确定了金鹰有色公司、红德机电公司、雄建机床公司等10家重点龙头企业进行重点扶持，采取了贷款贴息、品牌奖励、技改创新奖励、税收超额返还等措施支持它们做大做强，建成产业集群的领军企业，发挥示范引导带动效应。三是突出抓重点项目。县委、县政府确定了日产4000吨熟料新型干法水泥生产项目、众合铸业、220KV变电站等10个重大工业项目，每个项目由1名县级领导牵头，确定了项目责任单位和目标任务。加强了对项目建设情况的督促检查，促进了项目建设进度。四是突出抓重点区域。发挥坦塘工业园这一产业集聚点的龙头作用，带动了全县特别是坦坪、钟水、城关新型工业的发展;发挥塘村、袁家、车头老工业乡镇的先发优势，促进了传统产业向新型工业迈进;以桂嘉高等级公路为轴线，有力引领了行廊、龙潭新型工业的发展，在全县形成了“点轴块”重点区域互动发展的格局。
(二)打造平台推进新型工业化。一是打造工业发展的载体平台。大力抓好了坦塘工业园的建设，致力于把坦塘工业园建成全国知名的铸造工业园，投入近亿元完善了园区基础设施建设，目前园区已入园企业28个，今年引进项目6个，项目投资额达1.2亿元。为承接我县在粤350余家铸造企业的回迁，我县在龙潭一带规划建设了1200亩的铸造产业返乡创业基地，现已完成300亩的土地平整，已有10余家铸造企业入驻。目前已在全县形成了以坦塘工业园为核心，以塘村、袁家、龙潭、坦坪、行廊为支点的工业园区体系。二是打造工业发展的政策平台。狠抓了《县委、县政府关于鼓励支持和引导非公有制经济发展的实施意见》的政策落实，制定出台了《县委、县政府关于促进铸造产业集群发展的若干意见》，为打造“江南铸都”，实现铸造产业集群发展制定了具体的措施。县财政设立了300万元的中小企业发展专项资金，制定了《中小企业发展专项资金管理暂行办法》，明确了资金扶持范围和标准，发挥了引导资金“四两拨千斤”的作用。三是打造服务工业发展的组织平台。县委、县政府成立了由县委副书记为组长的加速推进新型工业化领导小组，各乡镇都配强了分管工业的领导。强化了加速推进新型工业化领导小组的综合协调职能，形成了“一个领导小组决策，经济局归口管理，各部门积极配合，全社会共同参与”的服务新型工业的工作格局。四是打造工业发展的中介服务平台。进一步发挥了县铸造协会和在粤铸造业商会的作用，加强了行业自律和行业规范管理。协会聘请了铸造工程师常年为全县会员企业提供技术咨询指导服务。通过2个行业组织加强了铸造行业自律，规范行业管理，促进了县内外铸造企业的做大做强。为拓宽中小企业融资渠道，6月份由县财政出资500万元成立了市中小企业信用担保有限公司县营业部，将为全县中小企业提供资金服务。另外，还邀请广东省东莞银行来县设立村镇银行。五是打造战略合作平台。年12月，县政府与中国铸造协会签定了结成战略伙伴合作关系意向书。今年5月，我县组团参加了中国铸造协会全国地方协会秘书长会议，并在会上作了“依托基地，推进集群，强力打造‘江南铸都’”的大会发言，有力的推介了县铸造，提升了知名度的影响力。今年5月7日，我县与广东省企业联合会签订了战略合作协议，7月24日-26日，广东省企业联合会组织40余个机械制造会员企业来我县考察铸造产业，并就在我县筹建广东省机械制造产业转移县承接园，推进沿海机械制造产业向我县转移达成了意向。
(三)提升优势推进新型工业化。一是把传统的铸锻造产业优势提升为新型工业的发展优势。铸锻造产业是我县传统支柱产业，我们致力把新型工业与传统产业进行对接，对传统的铸锻造产业的产品、品牌技术、发展战略等进行升级，着力培育了一批龙头企业。坚持“走出去”与“请进来”相结合，组织有关职能部门负责人、规模企业主远赴山东、河北、安徽等地考察学习先进的铸造技术和管理方法。二是把民间资金优势提升为产业资本优势。我县民间资金充足，存贷差达34亿元，把雄厚的民间资金转化为发展产业资本是促进新型工业发展的关键所在。为此，我县建立了银企座谈会制度，自2004年以来，由县经济局牵头县政府每年至少组织召开2次银企座谈会，并督促相关部门切实加强了企业和个人信用信息基础数据库建设，共为189户中小企业征集建立了诚信档案。目前，在工业园标准厂房建设中，我们也积极采取奖励、贴息等办法鼓励民间资本合法合规参与建设。三是把人均土地资源相对偏少的辩证优势提升为发展工业经济的现实优势。我县人多地少，形成了大量剩余劳动力，劳务经济发达，人民群众思想解放，这些都是发展工业难得的优势。为此，我们在千方百计加大土地有偿流转的同时，制定了企业向小区集中、农民向城镇集中的相关政策，切实抓好了农村劳动力培训、返乡创业培训，加大了招商引资力度，制定了全民创业的发展规划，年-年连续两年确定为“县返乡创业年”，有效促进了资金回县、老板回乡、企业回流，助推了我县工业经济的大发展。
三、我县工业经济发展存在的主要问题
1、我县工业经济运行的质量和效益不高，高耗能、低附加值产业依然是我县工业经济的主体，产业档次依然较低，提档升级的任务艰巨。
2、工业生产后劲不足。一是部分企业依旧处于停产或半停产状态。截止10月底，全县94户规模工业企业仍有6户停产，部分规模以下工业企业处于停产或半停产状态。二是企业融资困难。全县工业规模小，同时，一些小企业产权、财务等制度不健全、缺乏抵押担保、信用状况难以判断，不符合银行信贷条件，部分企业信心不足。
3、南岭水泥、火电厂等大项目进展缓慢，全县仍然缺乏大项目、大企业的支撑带动。
四、年工作思路
年我县工业经济将继续朝平稳增长的方向发展，支持工业经济向好的因素有很多：一是我县工业经济发展的政策经济环境将更好。推进我县工业化进程、“强工富县”已成为各级党委政府的共识。随着各项措施的到位，全社会对发展工业经济的支持力度会增强。通过持续整治经济环境，工业企业的发展环境将更加优化。二是随着我县重大基础建设的完成，工业经济发展的硬环境将有明显改观。11月份220KV变电站投入运营，15万平方米标准厂房竣工和嘉新公路、嘉宁公路相继建成通车。不仅解决了我县工业企业“用电难”的问题，而且改善了我县工业产品的运输条件，更缩短了我县工业经济与外界的联系空间，使我县工业企业的招商引资条件有明显改观，发展空间拓宽。三是我县骨干企业的基础增强，发展后劲更足。随着今年我县一批骨干企业效益的回升，对明年的发展更有利，众合铸业、雄建机床、湘江工具、顺利锻压、毅强铸造、雷氏铸造、鑫诚工贸等生产和效益都有明显提升，这些骨干企业的增长会对全县经济有较大拉动作用。四是我县工业园区建设的加快为工业经济的发展奠定了良好基础。一园五区建设成效显著。一大批发展前景好的企业落户工业园区，园区内的民营工业企业得到了较好发展，年的形势会明显好于今年，发展速度将会有明显提升。
年我县工业经济发展的主要目标：全县工业增加值增长20%以上，其中规模工业增加值增长25%以上，规模以上工业实现利税增长30%以上，技术改造投资增长35%以上，万元CDP能耗下降6%以上，规模工业万元增加值能耗下降6%以上，非公经济增加值增长25%，工业企业实交税金增长20%。
年工业经济发展的主要措施：
（一）认真搞好工业规划。工业规划对产业发展具有指导意义。要根据我县产业特色和发展重点，请专业规划机构为我县工业发展作一个年-2020年的中长期发展规划，起到谋划产业布局，规范工业发展的作用。要对现有工业企业进行一次全面清理整顿规范，对属产业政策淘汰类、污染环境大的工业企业进行取缔。对新上工业项目要严格按工业规划布局，严把产业政策和环保关，杜绝淘汰类项目上马。
（二）大力推进工业招商引资。发挥与广东省企业联合会的战略合作优势，县在粤铸造业商会的以商招商优势和我县已建标准厂房的平台优势，大力推进工业招商引资。要抓好县贯耳工业园这个最大工业招商引资项目的落实和推进，积极引进上海省商会等战略投资者来我县进行工业园的整体开发和产业的整体提升，促进我县新型工业的快速发展。充分开展产业链招商，引进与我县铸造企业关联度高的马氏木工机械、广州机床厂等机械制造企业来嘉设立分厂或生产车间，延伸产业链条，提升产业层次。
铸造制造行业环保工作计划篇4
关键词:内部会计控制;铸造企业;存货管理
本文结合铸造企业生产经营的特点,就内部会计控制在存货管理中的应用进行了一些探讨和实践。
一、铸造企业存货管理的特点
“疱丁解牛”建立在熟悉牛身体的基础上,了解铸造企业存货的特点才能制订出有针对性的内部会计控制制度。
铸造企业存货的特点:品种多、流通量大、不易计量。存货管理内部会计控制的目的:保护单位的财产安全完整、保证会计记录的准确、确保财务信息的及时提供、执行管理政策以提高经营效益和效率。
做为一名会计人员要认真研究企业物流的特点,因地制宜,制订切实有效的内部会计控制制度,并很好地贯彻,确保所在企业存货的管理更科学,更好地服务于企业的发展。
二、针对铸造企业存货管理的特点设计和实施内部会计控制制度
铸造企业的存货大致分为三类:材料、在制品、产成品。铸造企业在制定存货的内部会计控制制度时,要结合自身特点,合理划分管理机构,明确管理职权,有针对性地强化采购、使用和仓储环节的管理,切实做到比价采购、科学用料和合理储备。不同类别的存货在具体管理中各有侧重,内部会计控制制度对不同存货的管理也有所不同。
1.材料
材料是企业进行生产活动的基础,内部会计控制渗透在材料收、发、存的每一个环节,确保其数量准确、质量合格、价值真实。铸造企业的材料以生铁、废钢、焦炭、砂子为主。一般而言,材料流转主要分三个阶段:采购、使用和仓储环节。与之相对应的管理职责划分如下:采购职责,采购权主要归属于供应部门,采购过程中的质量监控职责归于质检部门。使用职责,使用环节的管理归属于车间。仓储管理职责,在库材料的管理主要在仓库管理部门。与物流相对应的价值管理权归属于财务部门。在材料流转过程中,各部门严格按权限履行职责,各司其职、各负其责,内部会计控制体系中不允许出现管理区域的空白和管理链条的断裂。为了准确阐述内部会计控制在材料管理中的运用,下文中以生铁为例进行说明。
(1)采购环节
在采购过程中,会计人员通过审查采购价格的确定流程及手续监督其合理性。 “比价采购”是采购降本最主要的方法。目前,铸造企业生产使用的生铁可以细分为:生铁Q12、生铁Q10等几种,生产球铁产品需用生铁Q10,其余几种主要用于灰铁产品的生产,这就给生产灰铁产品提供了多个可以选择的组合。采购部门在市场调研时不能仅限于采购中心的资料,要积极主动地取得更丰富、更详实的价格信息,保存好市场调研资料,配合技术部门、财务部门做出正确的选择。生铁采购数量的确认以磅单为准,供应部门在司磅处监督称重,对卸料过程全程监控并在磅单上签字,财务部门负责核对磅单与发票的一致性,供应部门据实开具验收单,并及时入账。
(2)使用环节
生铁使用量的计量一般有两种方法:实地测量和以存计耗。实地测量法一般不被采用。以存计耗法是通过定期对库存进行盘点,计算出特定期间消耗量的方法。生铁入库后一般堆放在特定的地窖中,一方面便于生铁的储藏,另一方面便于生铁的计量。采购部门与财务部门根据铁块的不同测量出一个刻度的存储生铁的重量,测量工作最好在空窖开始堆放生铁时进行。生铁盘点时使用车间、财务、及供应部门一定要共同参与,以确保数据的准确性和说服力。根据“以存计耗”的方法计算出生铁的消耗,供应部门向使用车间开具出库单并登记在材料三级账中。财务部门要结合一定期间的生产量核算生铁的消耗定额,并比较实际消耗与对应的定额指标,及时发现问题,并通报给使用部门和其他相关部门,以便及早解决问题。需要指出的是,回炉料的管理一般容易形成内部会计控制的空白,回炉料是铸件浇注过程中形成的冒口以及废铸件等,根据铸件的工艺要求,在熔化过程中可以加入适量回炉料调节铁水成份,因回炉料属于前期已计入产品成本的“特殊材料“,所以对其管理不易引起管理者的关注。为此,铸造企业应结合企业实际,通过自制凭证反映回炉料的流转情况。笔者认为,可以专门建立回炉料三级账,根据月末、月初不同回炉料的盘存数之差,分析当月材料的消耗是否正常,对于消耗异常的情况要深入调查,查明差异产生的原因是否正常,对不正常原因责令相关部门拿出整改意见和措施,杜绝类似情况的再次发生。(3)仓储环节
仓储环节管理的目标应定位为建立合理库存以及确保存货的安全。影响合理库存的因素主要有:材料市场状况。生铁储存过多会影响资金占用,机会成本大;生铁储存过少会影响生产,通过销售、财务及供应部门的信息互动,加强资金供求链条的衔接,测算出合理的库存储量,做出科学的库存决策。仓储环节管理的第二个要点是确保库存生铁数量的准确与安全。数量准确不但是成本核算的需要,也是合理组织生产的需要。
2.在制品
铸造企业一般是流水线生产,铸件浇铸后通过地下鳞板转运至清理场所,铸件形成实体后要经过去砂、打磨、醮漆并经过质量检查后,合格品入库形成产成品,从铸件形成实体到成品入库前的状态称为在制品。在制品的管理主要集中在清理车间,清理车间在制品的内部会计控制主要包括接收、清理、废品处理和入库四个环节。首先是在制品的接收环节,要求上道工序的责任单位进行在制品的交接,通过交接单的传递反映在制品实物的流转,一般来说,这项工作的在操作时不易把握,因此,选择恰当的实物交接点至关重要。在制品经过去砂、打磨后,质量检查人员对在制品质量进行检查,检查的结果有两种:成品和废品。成品通过成品入库单记录其入库;废品通过内废排放单反映废品向炉料库的排放。应当注意的是,清理车间既是在制品清理的场所,也是在制品的存放场所,因此,在制品的堆放一定要做到分类清晰、堆放有序。月末,财务部门可以通过在制品流转过程中的有关单据核算当月的生产量,并以此为基数分析整个生产过程的消耗情况。对于铸造企业而言,在制品的种类繁多,借助于计算机等工具是提高管理效率的手段,在制品管理员对有关单据要及时整理入账,财务部门要及时签账,以准确反映相关存货的收、发、存情况,准确的收、发、存信息是对于下一阶段生产经营决策发挥着重要的参考作用。
3.产成品
产成品的内部会计控制类似于在制品的情况,但是,产成品的发出是企业存货控制的最后一个环节,因此,对该环节的控制尤其重要。产成品来源于清理车间的入库及退库的返修件。产成品入库时要有成品库开具的入库单,入库单上有检查部门的签字,并对产成品的质量负责,同时也符合管理活动的成本效益原则;入库单上有清理车间的签字,表明清理车间交出了多少合格铸件,同时,成品库管理员也要签字表明实际收到铸件。因质量等原因退回的返修件也是成品增加的来源之一,检查部门对返修件的质量缺陷认真分析,对于可挽救的铸件交清理车间重新清理,返修件的出库单、入库单均有检查部门签字;对于不可挽救的铸件交炉料库,并由炉料库管理人员在废铸件验收单上会签认可,需对外换废者,做为换废铸件出库的依据。此外,检查部门要建立废品台账,对形成废品的原因提出针对性的整改措施,减少废品的出现。相对于成品的入库,成品的出库相对复杂。铸造企业产成品的出库主要有两种类型:内部、外部产成品的发货。二者采用不同的单据,以便管理中分别归类统计。内部产成品的发货采用“厂内零件收发清单”,清单上有购货单位的签章及成品库管理员的签字。外部产成品的发货以“销售物资出门证”为出库凭证,出门证上有连续的编号,通过审查编号是否连续可以对出门证的完整性进行监督,进而监督产成品是否存在非正常损失。结合铸造企业的结算周期,成品库管理员将入库单和出库单据定期入账,以备财务部门签收和结算。相关管理部门定期对库存产成品进行盘点,核对账实是否相符,确保产成品的安全。
三、内部会计控制有效实施必须具备的条件
1.合适的人
人是管理活动中最基本、最活跃的因素,要做好管理工作首先要做好人的工作。内部会计控制是一项复杂的系统工程,密切联系实际是其发挥作用的关键。具体到铸造企业,普遍存在着工作条件艰苦、环境较差的实际,必要的专业知识是在具体管理工作中做判断的基础,必要的专业技能是运用管理手段的需要,苛守以爱岗敬业为突出特征的职业道德是做好内部会计控制的精神保障。
2.准确的计量手段和适用记录载体
管理活动离不开管理工具,准确的计量手段是取得准确数据的基础,适用的记录工具会大幅度提升管理效率。有效的分析必须建立在准确计量的基础上。铸造企业的物物资流通量大,计量不准确是长期困扰铸造企业财务管理的难题。
3.配套的考核
铸造制造行业环保工作计划篇5
本文以某公司精密铸造分厂引入精益生产管理为题，分析了精密铸造分厂在生产现场、物流管理等方面存在的问题和浪费，提出了解决方法及方案。从而提升精密铸造分厂管理水平和竞争能力。
关键词 精益生产 6S 全员生产维护
在经济全球化，客户要求多种多样，产品生命周期越来越短的市场环境之下，企业在竞争日益激烈的市场中，面临着越来越多的问题。那么如何提高用户满意度，进一步控制成本，最小化库存，减少各种浪费是每个生产分厂需要面对并且解决的主要问题。某公司精密铸造分厂作为一个压铸、机加制造的分厂，既要承担母公司的军品加工任务，还要面对激烈多变的竞争环境以及不断压缩的产品利润，在这种内外压力下，精密铸造分厂引进了精益生产管理，以期最大化消除浪费，提升产品内在质量和价值。本文结合精密铸造分厂在开展精益生产过程的实践与经验进行研究，为精密铸造分厂的进一步改善活动提供了基础数据和指导，从而使精益生产能够在精密铸造分厂更深入，有效地开展。
一、精益生产的概念
精益生产就是精简一切不必要的活动，彻底杜绝浪费。这也是丰田生产方式的基本思想。精益生产的浪费原理是：并非所有工作都有价值，超过客户要求的任何生产所需的设备、材料、场地以及人工都是浪费。
精益生产实施第一步：识别出生产中存在的各种浪费。归为七种：等待的浪费、搬运的浪费、不合格品的浪费、动作的浪费、加工的浪费、库存的浪费和过量生产的浪费。精益生产实施第二步：做好实施工作的总体策划。精益生产实施第三步：不断从生产流程、生产活动，劳动效率等环节来改善。
二、精密铸造分厂情况简介
精密铸造分厂是某公司下属的事业部制分厂，由压铸车间和机加车间整合而成，分厂所生产的多种系列压铸、机加零件，应用于消防、电子、纺织、光伏市场等多种行业。目前压铸行业竞争已处于非常激烈的状态，精密铸造分厂因为生产折旧成本较高，设备利用率较低，浪费较大，销售渠道拓展不足，已无法与占据稳定销售市场的同行业企业同等竞争，更不能与低生产成本的本地企业相比，因而必须从生产内部进行改进，减少不必要的浪费，从而实现产品价值最大化。
三、精密铸造分厂生产现场管理的问题研究
精密铸造分厂属于小型分厂，建厂10年来，员工仍然不过二百余人，相应的规章制度，也是根据实际情况逐步而定。分厂在引进精益生产之前，现场6S的管理仅限于地面之类的清洁，6s的管理流于形式。
全员生产维护（TPM）是全体人员参加的生产维修、维护体制。TPM要求从领导到工人，包括所有部门都参加，并以小组活动为基础开展生产维修活动，涉及到设备终生、各部位的维护保养及整个工作环境的改善。但精密铸造分厂的整体设备可用率非常低，维护更是不能坚持，设备故障率占到10.2%，效率还有很大的改进余地。
虽然压铸生产流程不同于汽车制造行业，但精密铸造分厂小批量单子越来越多，产品换型频繁，但是产品生产准备时间达到22.3%，内部动作时间为172分钟，仅占总时间的26%，外部动作时间比例最高，达到62%，。如果改善了这个瓶颈，对整个流程的改进会很大。
现场物流布局分成两个区域，由配料区向三个分散的生产线区域分配，原材料在几个区域间搬来搬去，生产路线长，布局不合理。原材料2区位于生产线1区的后面，离进口处有较长的距离。并且原材料移动的下一区是配料区，其间存在多余的运输路线。这个格局始于公司建立初始，没有那么多的库存，原材料2区尚未使用，为方便仓库人员运输原材料与配料作业而成。但现在却造成了额外的路线，按每天配料10次计算，至少有5次是有多余的往返。
半成品（WIP）也是控制的一个重点。精密铸造分厂许多半成品早早配出来却不需要，需要的半成品往往没有及时配出来。半成品占用了原材料，造成下一个采购的提前，占用了流动资金，降低了存库周转率。
由于精密T造分厂考虑到部分原材料的采购周期，相应地储存了一定量的库存来满足客户的交货周期。仓库的库存品种有300种以上，每个品种的数量相差也很大，从几克到几吨都有。因为产品是量身定做，所用的原材料相应地也比较特别，大部分并不适合产品间的替换。往往成为呆库存，占据了一定的库存比例。
四、精密铸造分厂精益生产实施方案
精密铸造分厂根据价值流现状图的分析，以及生产现场及物流管理存在的问题研究，成立了分厂精益推进小组，做好实施工作的总体策划。并按“点―线―面―体”四个阶段、从易到难逐步实施。
针对每项改善做好计算方法，使结果可测量可验证。同时做好宣传、教育，鼓励动员全体员工参与。
首先制定了改进计划表，并分步实施，按照PDCA循环要求，做到有计划、有落实、有检查、有结果。从3个S做起，对现场所有物品区分出必要的和不必要的，把不必要的物品和设备及时进行清除，对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐，作好标记，并将检查结果引入考核机制。
其次全面引进TPM，明确了自主维护的重要性，让作业人员学习了解设备的基础知识，深入掌握设备的习性，自主维护一预防保养一维护预防的三级维护制度，进而保障设备安全稳定的运行。
改进生产准备操作，由原来的一个人进行所有步骤，改成两个人配合进行，分出内部和外部动作，最大化地简化了生产准备流程。
再者为了减少运输路线，提高生产效率，将生产设备按流水线或U型布置来布局，物流从进口到出口按照一个方向流动。同时调整了配料区域，因配料区域是三条生产线共用的，去除了物料倒流及来回运输的现象。改善后，去除了配料过程中人员和物流来回倒流的现象，缩短了三个生产线区域的空间差距，减少了工人走动时间，使得工人在操作时能够兼顾到其它的生产线，提高了生产效率。
还有针对半成品造成的原因，进行了每周发放给仓库改为每日发放的改进。仓库管理人员根据班次安排与际的生产情况，只对24小时内生产的产品作出配料安排，不再提前配好计划上所有产品所需的原材料。仓库对所有配出的原料，作看板管理，标识出相应的方位，批号，以便于生产人员一目了然地知道配料的状况，做到了最小化的半成品控制，并使现场管理简单化。
最后进行库存改进，工艺部门考虑原材料之间的可替换性，对使用量较大的原材料，尽可能找到一个以上的替换品，对采购周期非常长的原材料，寻找货源稳定，采购期短的替换品；研发新配方时，优先使用现有原材料清单。与客户确认合同时加入溢短装条款。因为精密铸造分厂的产品是散装材料，可通过配料控制生产量略微低于订货额，避免多余产品成为呆库存。
五、取得成效
通过一年多的改善，经过培训指导，组织策划，方案制定，实施验证，不断改善，总结再完善的循环过程，推进计划己基本落实，效果显著：
生产现场得到了明显的改善。以前那种到处粉尘飞扬，污水满地的情况不见了，车间内明朗整洁，员工养成了良好的工作习惯，工具定位放置，积极参与问题的发现与解决。
设备可用率提高至72.9%，OEE从46.6提高到55.1%。
生产准备时间也大幅减少，从改善前的663分钟改进到211分钟，缩短了将近68%，加上其它流程的改进，产品交货周期由原来的17天改进到了14天。做到了较快捷地对客户的需求作出响应，快速供货，提高了客户的满意度。
通过实施安全库存及供应商筛选，库存降低了10%左右。成品产出率提高到了97.5%，提高了1.2%。以年产率4000吨，每吨15000人民币计算，即减少了72万的材料损失。
优化了作业流程。通过对现场物布局的改进，半成品的管制，改善了运输距离，节约了资源，给场地的合理利用提供了空间。
提高了员工的整体技能和素质。通过多能工的培训落实，设备自主维护等活动的展开，员工掌握更多的技能，积极参与到改进中来，更好地爱护公司资源。
铸造制造行业环保工作计划篇6
杭州汽发铸造有限公司是中国重汽集团杭州发动机有限公司的全资子公司，为配合公司的跨江发展战略，于2010年7月完成迁建项目。新厂区位于杭州萧山经济技术开发区，占地约200亩，总投资约6亿元，是浙江省规模较大、自动化程度较高的专业铸造企业，主导产品为重型发动机的缸体、缸盖铸件。设计能力为年产7.5万t铸件（配套14万台重型发动机）。随着集团公司与德国MAN公司合作项目的迅速展开，公司将在新一轮技改后达到年产250万台重型发动机的生产能力。笔者公司的制芯工艺以环保高效的冷芯盒工艺为主，引进的HOTTINGER制芯中心确保了砂芯质量和尺寸精度；造型工艺采用湿型砂工艺，KW静压造型线和BMD气冲造型线（搬迁设备）分别负责缸体、缸盖的流水线生产，两台目前国际最先进的EIRICH真空混砂系统则保证了它们的供砂需求；为贯彻环保要求，熔炼工艺由原来的双联熔炼改为电炉熔炼工艺，配置了3台“一拖二”ABP中频感应电炉；HWS自动浇注机则实现了浇注工艺的全自动化提升。
上述关键设备全部由德国进口，在制芯、造型、熔炼、浇注各个生产环节实现了高度自动化，极大地提高了生产效率，降低了劳动强度，有效地消除了生产进程中影响质量的人为因素。在迁建项目初期，我们就立志打造设备一流、理念一流的现代化铸造企业。因此在方案论证、工艺布局及设备引进中，更多地贯彻了科学发展、绿色环保的理念。诸如真空砂处理系统的应用、铸造废型砂的再生循环、砂处理除尘灰的回收利用、铸件铁屑的回收利用……下面逐一作简单介绍。
2感应电炉熔化和自动浇注工艺
在搬迁之前，笔者公司的熔化工艺采用传统的双联熔炼工艺，即冲天炉熔化、中频电炉保温，铁液性能和纯净度得到了有效控制。在开展新厂区设计规划时，考虑到杭州市及萧山经济技术开发区对环保的要求以及铸造行业的发展趋势，采用了电炉直接熔炼工艺，配之以自动浇注设备。为满足公司7.5万t/年的产能要求，最终选用了3套（6台炉体）ABP12t/h中频无芯感应电炉，加上搬迁过来的2台12.5t应达保温电炉，铁液供应量已能满足生产要求。除了宏观布局，在很多细节设计上也很注重以人为本、科学发展的理念，比如电炉的炉盖，招标时仅要求后倾，合同签订时改用前、后倾炉盖，以期改善工人的作业条件和劳动强度。为了提高浇注工序质量，改善生产环境和劳动强度，在2条生产线上分别引进了2套HWS的PA-20-S自动浇注机，结合自主开发的自动引火装置，有效地降低了工序质量对人的依赖性。
3真空砂处理技术的开发应用
由于汽车铸件生产的大批量、流水线等特点，多采用传统的湿型砂高压造型。由于反复使用的旧砂温度不断增高，使得型砂温度过高，性能恶化，导致铸件质量下降，废品率上升。在杭州夏季湿热季节，传统的砂冷却设备显得力不从心，砂温对型砂及铸件质量和产能的影响也变得尤为突出。采用先进技术创新性地改进型砂制备水平和性能，成为我们当初在工艺布局时首先考虑的问题之一。真空砂处理技术自1993年在日本首次成功应用后，至2006年已先后在十几个国家的37家铸造厂投入使用，而在我国除了由加拿大独资的威斯卡特工业（武汉）使用外，我公司是国内汽车行业第一家开发引进新型真空砂处理工艺的发动机生产厂家。2008年5月，在前期准备工作的基础上，我公司的铸造迁建项目组会同机械工业第四设计院的专家开展了广泛的技术方案评审论证工作，最终确定了引进世界最先进的带真空冷却的EVACTHERM型砂制备技术的项目方案。该方案虽然一次投入高于传统的混砂机加砂冷却系统，但其对型砂性能的革命性改进和对工艺布局的最大限度优化令我们最终下定决心，成为了“吃螃蟹者”。历时两年多的努力，真空砂处理系统2010年10月开始试运行，对搬迁后我公司的产能和质量提升起到了举足轻重的促进作用。
笔者公司的真空砂处理系统采用2台RV32VAC共用1套真空系统的工艺设计和布局，开创国内先河。造型线开箱后热砂直接进入储砂斗及混砂机，而且2条造型线返回的旧砂以及2台真空混砂机出去的型砂都可以实现交叉互换的设计，不但最大限度地保证了整个砂处理系统的稳定，更有效地减少了传统砂处理系统庞大的占地面积。此举对于我公司的可持续发展极具战略意义。
目前，在我公司刚刚完成迁建之际，与德国MAN公司合作的战略项目D08发动机铸件生产规划已在现有的场地上布局实施。通过降低水的沸点，从而在快速蒸发过程中带走热量的基本原理，真空砂处理技术实现了旧砂冷却、预混砂、混砂和自动调整等诸多功能在一台设备中集中有序完成。此举不但减少了相关冷却设备的配置和维护，更可以精确控制型砂质量和出砂温度，因而使型砂性能明显提高而且稳定。因此，铸件废品中与型砂相关的数据大幅下降。此外，采用真空砂处理技术后，混砂系统中所有的水都以低沸点的气态存在，因而有利于膨润土的活化，减少膨润土的加入量，节约生产成本。真空砂处理技术实现了开箱后热砂直接进入混砂系统，这种工艺流程的改变，除了上述减少设备和控制砂温两大优点外，还可减少传统冷却除尘过程中有效粉尘和细微砂粒的流失，从而降低工厂粉尘和废砂的排放量，减少对环境的污染，改善工人的劳动环境，具有良好的社会效益。
4铸造废型砂的再生循环利用
砂处理系统的主要废弃物为废砂和除尘灰。在对待废弃物的处理上，一方面由于我们采用了新型的真空砂处理系统，使传统冷却除尘过程中的有效粉尘和细微砂粒的流失大为减少，从而有效降低了工厂粉尘和废砂的排放量。另一方面，我们也一直在探索铸造废弃物的再生循环利用的科学途径和先进工艺。在科学发展观的指导下，我们在数年前便已开展废砂再生利用的生产性试验，并于2008年正式立项，与供应商合作，在保证制芯质量的前提下，批量投放应用通过循环再生后的铸造废砂，即再生砂。在老厂区，我们采用六西格玛解决问题的思路和工具，通过分析和改善，探索出最佳的再生工艺参数范围，并不断优化提高再生砂性能，使其逐步满足制芯生产工艺要求，从而将再生砂的添加比例逐步提高至30％。
随着公司实现整体搬迁，结合先进的制芯设备和工艺，我们将新厂区的再生砂添加比例提高至国内领先的50％，并全面应用于制芯生产，包括制芯难度系数最高的水套芯和挺杆芯。目前，笔者公司冷芯盒芯砂中，再生砂的添加比例稳定在40%~50%。再生砂已覆盖我们的缸体、缸盖主要砂芯的制芯生产，其循环利用规模、数量和力度均处于国内领先地位。再生砂的全面推广应用，除了节约生产成本外，更大的意义在于它的社会效益：（1）它倡导了废砂再生的环保理念；（2）循环利用资源，减少污染，节约资源，将科学发展观落在了实处；（3）提升了公司的技术层次和企业形象；（4）符合笔者公司“从管理和创新入手，降低生产成本，提高产品质量，创造良好的经济效益和社会效益，树立企业形象，打造百年企业”的经营战略。
5砂处理系统除尘灰回收利用
除了废砂，铸造废弃物的另一个方面为砂处理系统的除尘灰。除尘灰除了含有膨润土和煤粉，还有一部分颗粒细小的石英砂，通常它们是作为废弃物填埋，既污染环境，又浪费资源。通过回收技术开发，使废弃除尘灰中的有效膨润土和煤粉得到回收再利用；同时采用有效的检测手段，通过控制除尘灰的加入量，来达到调节型砂系统粒度级配的目的。所以，除尘灰的回收利用，是我们在进行新厂区工艺布局时考虑的又一个课题，它无论是对于减少环境污染、还是降低生产成本以及稳定型砂系统、提高型砂性能，都具有重要的意义。我们采用科学的实验设计（DOE正交实验）方法，结合Minitab软件进行科学分析，最终确定了最佳的回收利用单元和合适的添加比例。目前，作为添加剂的一种，除尘灰在每碾型砂中的平均添加比例在0.3％左右，结合真空砂处理系统的应用，型砂质量无不良反映。与铸造废型砂的再生利用一样，砂处理系统除尘灰的回收利用也是一个符合科学发展观和资源循环利用的绿色课题，它对于减少铸造“三废”的排放，改善车间的生产环境，降低工人的职业病风险，都是极具意义的。因此，从这个角度来说，其所创造的无形收益和社会效益，远远高于直接经济效益。这种努力，也是笔者公司倡导的创造员工满意企业的企业文化的生动体现。
6铸件铁屑回收利用
发动机铸件在机加工过程中会产生大量的切屑，一般都直接处理给回收公司，效益相对较低。如果能将切屑回收处理后作为旧料回炉，将产生巨大效益。而这种处理方式已得到同行业的验证，如广汽本田与比亚迪汽车等。随着公司搬迁，铸造熔炼工艺从冲天炉—感应电炉双联熔炼工艺转变为感应电炉直接熔炼工艺，使切屑的回收利用成为可能。我们通过回收机加工的切屑，经烘干后由专业的屑饼机压成饼，即可进入电炉配料库。经过财务估算，按照年产10万台套发动机的生产规模，采用切屑回收每年可为公司创造的效益高达14余万元。铸件铁屑的回收利用不仅效益可观，同时也符合国家的节能、低碳、减排政策，是一个值得推广的好项目。
铸造制造行业环保工作计划篇7
摘要：目前，低压铸造被认为是一种铝合金车轮铸造工艺，国内外往往普遍的将这种工艺和重力铸造相结合使用。发达国家已经大部分利用这种低压铸造工艺对汽车铝合金车轮进行铸造。随着这几年汽车生产产业的突飞猛进，低压铸造工艺在国内也被大量投入使用。低压铸造它是在一定的压力作用下使液态的金属被压进模具造型中。与普通型的压力铸造相比，压力铸造的压力要低很多，填充的时间少长一些。
关键词：低压铸造；铝合金；车圈；技术
低压铸造技术得到很大的发展，形式各样。在制造国外的低压机在质量和性能上明显要比国内的低压机更加优越，但是，在某些技术性环节上，国产机的低压铸造技术基本上与国外的同种技术接轨。本文是借鉴在国内众多车圈制造厂以及试制部门的理论和实践经验，并且参照国外的制造设备及生产工艺，对低压铸造铝合金车圈的技术问题进行了深刻的探讨。
一、低压铸造所需基本设备
对于铝合金车圈不同的结构，低压铸造机应该具备能够水平开模的功能。为了使铸件保持持久不变形以及进行开模之后铸件停留在模型上，需要水平芯缸稳定在动型模板上，能够随时在低压机动模板的伴随下一起运动，在开模之后再对其进行抽芯。
（一） 液面可进行加压的装置
从近几年来看，国内的可以进行液面加压的装置有好多种，但主要的问题是在这些多种形式的液面加压装置中被设计者所忽略并且难以解决的，正是对各种加压的安排设计往往只是能够在控制台上体现，压缩的空气被引进到保温炉中就不单单是提前设计好的加压曲线了，铝合金的液体更不能随着原先的计划进行活动。造成这种情况的原因主要是稳压阀和大型流量加压阀的流量不够；管路所受的阻碍比较大；保温炉中的容量太大。
设计者曾经运用多家液面加压装置根据不同的保温炉进行现场的研究与测量，观察保温炉内的气压表和记录仪，大多数人对于保温炉内的实际增压的速度太慢这一问题容易忽略。低压铸造件存在太多的缺陷，更有很少的人会顾及到增压不及时这一条件。更加严重的是在车圈竹简上被动的加上冒口等这些问题都和增压有着重要的联系。
（二） 低压铸造机的保温套与升液管道
最近既便宜又好的升液管应该算球铁升液管，在球铁升液管的内外表面进行染料的喷涂，需要频繁的更换，它的寿命要比钢质的升液管好得多。近几年来先进的复合型陶瓷升液管，升液管的内表面不需要喷涂染料，但是外表面仍旧需要喷料，这已经是目前的一大进步，价格也相对合算。如今，大部分的工厂已经不再使用电阻丝作为保温套的加热部件，变为利用高温的电热管，这样使保温套加热的温度可以稳定在一定的标准上，并且使用时间可以加长。
（三） 低压机保温炉加强密封
近几年，国内有的制造厂利用电炉炉体密封，也有的利用坩埚进行密封。前者因为前一个利用石墨坩埚，能够保护铝合金不至于增铁，并且坩埚不需要对它经常地清理和进行染料喷刷，是这种生产因素达到优化的效果。但是炉内的容量比较大，应该配置相应的液面加压装置，不然在进行铸造时增压时间延长就会不利于铸件的完成。而利用坩埚密封就需要采用铸铁坩埚，较长时间的保温就会导致铝合金增铁。坩埚进行密封的体积较小，增加压力的速度飞快，有助于增加铸件的质量。
二车圈低压铸造的模具设计
（一） 模具的结构要求
在进行对低压铸造铝合金车圈的模具制造所需的零件要求和其技术性的全面分析，需要确定型腔应该采用瓣合结构左右滑块型芯因为抽芯力比较大，所以利用液压缸抽芯结构，同时运用行程控制开关对抽芯和合芯进行自动式控制，以达到增加生产效果的目的。大多数利用型芯成型，型芯要分别装设在定和动抹镶块内部并且要和定动模套板压紧配合。
（二） 模具的冷却系统设计
目前模具的生产量大，散热量也大，因此，模具应该利用水冷却设计，水管的内径取11mm，水道的直径取10mm，定模型芯利用点运水管进行冷却，这种设计的目的是对局部产生冷却的效果，必须要对局部进行冷却之后，它的冷却通道才能够使模具实现热平衡。
（三） 溢流系统设计
因为铸件呈现的是环形结构，并且左右滑块型芯利用它进行抽芯，因此，铸件要分为2个分型面，目的是有利于溢流排气，应该在动定模镶块上设计溢流槽，进行环形装置。顾虑到排气槽布置的数量太少，就将溢流槽用截面把溢流口样式的小的溢流槽连通开，共同用同一个排气槽。为了使溢流发挥更好的效果，排气槽应该布置为阶梯状。
三低压铸造铝合金车圈所需工艺
（一） 加压曲线的安排与设计
因为国内的液面加压装置确实不能够保持在1～2s内，如果在保温炉内将压力迅猛增加到保压压力。目前，在液面加压装置上作出调整，从气源处重新开辟出一条通往保温炉内的气道，它主要包括稳压阀管路电磁阀和压力继电器等部件，它们的结合能够迅速增压。
（二） 控制模具的温度和进行喷料
模具的表面温度应该控制在300～350℃，在对它进行铸造之前要实现喷砂清理和喷涂料，并且在一定温度下加热2到3个小时的时间。为了使首件成功完成，要在从烘炉中取出到安装在低压机上铸造第一件这段时间内不得超过30分钟。
（三） 铝合金的使用
近几年来，轮圈大多数都利用ZL101A。合金的规格必须要控制Fe小于0.2%，这样才能够使合金在各种状态下都能够进行延伸。另外要考虑使用多种变质剂对初生相和共晶体进行细化。
结束语：
铝合金铸造是我国拥有发展前途的一项铸造工艺，铝合金的车圈的铸造生产随着汽车行业的发展也会得到很大的发展空间。总之，低压铸造铝合金车圈技术是由多种技术结合而成的，存在很大的整体难度，需要细致入微的进行实践工作，这样才能能够实现铝合金车圈的设计和生产。在发展低压铸造设备的同时需要借鉴国内外先进的经验，并且进行创新，这样才能够是我国的铸造技术得到较好的提升。
参考文献：
铸造制造行业环保工作计划篇8
论文关键词 供水管道 受损原因 对策
前言
供水管道受损爆管事件时有发生，影响自来水行业服务供应安全，给全市生产、经济、市民正常生活和社会效益等造成不良后果，亟待解决。供水管道受损危害大，漏掉的是经过水厂加药处理过的清水，使水资源变得更为紧张；降低了供水服务压力，影响了自来水的正常供应；可能对道路交通产生影响等等。因此，分析上海市供水管线受损事故原因，制订对策，为政府指导供水管线受损事故减灾工作的发展，是十分必要和紧迫的任务。
1公共供水管道受损现状
上海中心城区现有公共供水管道9058km。据统计2000—2003年全市中心城区累计发生dn>1500管道的爆管ll4次，其中2000年累计发生dn≥500爆管22次，2001年累计发生≥dn500爆管32次；2002年累计发生dn≥500爆管2o次；2003年累计发生dn≥500爆管40次，其中，自来水市南公司供水区域l1次，市北公司区域l8次，闵行区域1次，浦东区域为l0次。大口径水管爆管给局部地区的社会经济和人民生活造成一定的影响。
2公共供水管道受损原因分析
目前，上海中心城区公共供水系统的输水管大多数为钢管、球墨铸铁管、灰口铸铁管、预应力混凝土等等，配水管绝大多数采用灰口铸铁管。管道管材的特性不尽相同：灰口铸铁管刚度大、质脆，几乎绝大多数自然爆管、因局部外力荷载造成的爆管估计都发生在灰口铸铁管上；铸态球墨管质量介于灰口铸铁管与球墨铸铁管之间；预应力水泥管价格低，但材质较脆，接口易破损；钢管主要用于过路管和桥管；塑料管是当代管材发展方向，但是价格偏高。公共供水管道受损，主要有下列原因：
2．1管道材质
长期以来，灰口铸铁管作为主要的供水管材普遍用于供水管网，灰口铸铁管耐久性和强度较好，但是质脆，装卸过程中易产生裂缝、沙眼，而且防腐层也不完整，在横向受力和外力震动下，管道极易发生变形而导致漏水甚至爆管，尤其是上世纪六、七十年代和八十年代中，一批技术性能较差的管材，主要是连续铸造的灰口铸铁管、自应力钢筋混凝土管、石棉水泥管和一部分制造质量差的其它管材，发生漏水和爆管的频率较高。除管道自身的材料特性外，管道受损还与诸多环境因素有关，例如，在冬季寒潮过后气温回升，爆管频率较高，这与气温骤降回暖有密切的关系。为此，每年的l2月份至翌年l一2月份，爆管抢修频繁，尤其以dn100—200arm和dn300~400mm的灰口铸铁管为多。究其原因，是由于灰口铸铁管的石棉水泥接口的握固力不容许水管降温收缩，而在受拉情况下断裂漏水。初时渗漏很少，随着气温回升，接口来回胀缩，漏水逐渐渗出地面，漏水导致水土流失，土体变形，引起供水管道不均匀沉陷而断裂。
2．2管道接口
接口质量不好主要有三种表现形式，即接口不严密；接口经不起土壤不均匀沉降或水管伸缩以及水压高等因素而漏水；接口刚性太强。过去大规模推行石棉水泥接口、膨胀水泥接口，这类接口刚性强，气温降低时当土壤有不均匀沉降时，水管在力学上变成一根很长的承重梁，使水管产生环向断裂或大头处断裂，在严冬水温降低时，水管收缩，接口刚性过强时，可能导致水管拉断。
2_3施工质量和外界影响
(1)水管基础不好。管沟底不平整，机械挖泥无其它修平措施，更容易使沟底不平，结果使水管发生沉降，以至逐步损坏接口甚至管道；(2)覆土不实，这对大口径管道更为重要，覆土未分层夯实和管道两边土壤密度不均匀，使管道受力显著增加，漏水和爆裂的可能性增加；(3)支墩后座土壤松动。大口径管道弯头，在t型管处有较大的推力，主要靠支墩后土壤的被动土压力通过支墩抵消推力，支墩后土壤松动将引起支墩位移较大，导致弯头或t型管处位移较大，存在漏水的隐患；(4)水管借位过多。降低了管道的连续性，易使接口损坏或脱开；(5)市政工程施工过程不规范。在场地开挖、平整、道路修筑、碾压等过程中，施工单位对地下管道情况及详细位置不了解，导致碰伤、压坏、挖断管道，造成管道漏水的隐患；(6)车辆超载、超重严重。由于现代物流业飞速发展，社会车辆超载、超重现象较为严重，部分公路等级偏低，且许多道路拓宽，原位处于绿化带或非机动车道内的管道暴露于机动车道下，如没有钢套管或混凝土等强化保护措施，则管道被损坏的可能性很大，造成管道产生渗漏点；(7)温度变化。季节温度大引起管道伸缩变形产生渗漏；(8)周围环境的腐蚀损坏和地震灾害等因素。
3公共供水管道受损防治措施
根据正在制订的规划目标，2010年dn≥500管道爆裂频次达到40．2time／100km／a；2020年dn≥500管道爆管发生频次达到≤0．1time／100km／a。为达到目标要求，拟采取以下防治措施：
3．1对原有易受损的管线实施分阶段改造规划
妥善解决已埋在地下质量欠佳的管道，有计划、有步骤予以更新改造。2005年底前完成378km无内衬管道改造；2007底前完成132km管龄50年以上旧管道改造；显著减少漏水和易爆管道，降低管网漏失率；2010年底前总计完成管网改造1319km，总投资约19．6亿元，供水产销差率下降至12％。其中，市南公司改造383km，投资约7．7亿元，市北公司改造499km，投资约8．5亿元，浦东威力雅公司改造210km，投资约1．6亿元，闵行公司改造227km，投资约1．9亿元。
3．2加快管道材质更新和推广新型材料
新敷设管道要合理选择管材。选择管材的基本原则是：能承受要求的内压和外荷载；性能可靠，维修工作量少，施工方便；内壁光滑，输水能力基本保、持不变。
(1)、灰口铸铁管逐步淘汰使用。
如前所述，历史上长期使用的灰口铸铁管其强度与韧性较差，经常性损坏漏水或发生爆管，已不适应现代都市发展需求，应改用新型管材，如球墨铸铁管、upvc管等。建议dn>1000mm采用钢管、预应力钢筒混凝土管；dn300～dn600mm采用球墨铸铁管；dn<200mm采用upvc、hdpe管或球墨管。
(2)继续探索采用新管材、新工艺
塑料管道具有重量轻，耐腐蚀，水流阻力小，节约钢材和能源，安装简便，工程造价低等优点，是近10年开发和目前重点推广应用的给水管材，主要有低塑性硬聚氯乙管(upvc)、高密度聚乙烯管(hdpe)、氯化聚氯乙烯管(cpvc)、交联聚乙烯管(pex)、聚丙烯管(pp—r)、聚丁烯管(pb)、丙烯腈一丁二烯一苯乙烯管(abs)等，其中upvc和hdpe等管材在城市供水小1：3径管道中应用较为广泛，使用情况反映良好。
球墨铸铁管(dcip)具有应力集中降低，强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点，同时，管口采用柔性接口、且管材本身具有较大的延伸率(>10％)，使管道的柔性较好，在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作，改善管道的受力状态，从而提高了管网运行的可靠性。
此外，国外早已采用的预应力钢筒混凝土管(pccp)具有抗爆、抗渗和抗腐蚀的优点；玻璃钢管(grp)具有重量轻、运输及安装方便，抗腐能力强，内壁光滑阻耗小的特点，在大口径管道上有较大的适用前景。
(3)推广应用柔性胶圈接口技术。
滑入式柔性胶圈接口优点是：接口的抗滑能力更强，比打石棉水泥接口省力、省时。要认识到接口填料越硬越容易传递侧向力矩，包括很难避免的土壤压缩沉降而导致承插口断裂。相信不久将来爆管的频率次数会越来越少。
3．3采用非开挖等先进的施工技术
随着上海城市的发展，原有的市政设施已满足不了发展的需要，在已建市政道路要重新开挖敷设或更换诸如水、煤、电、通讯等新管道或电缆，不但破坏市容，影响周围建筑物环境而且影响城市交通和市民的出行，有的甚至还要造成对商业经营上的经济损失和不良影响，面对这种开挖的施工方法，不开挖路面等先进施工技术(no—digtechnique)得到了应用和发展。非开挖技术对交通干扰最小；(下转第71页) (上接第11页)对周围物景和对周围的商业环境的损坏和影响也少；此外施工安全、效率高、综合成本低，工时少。因此，这种技术日益显示出自身的优越性，在上海市的供水管道工程中，非开挖施工技术也得到了尝试和应用，在四平路的溧阳路至临平路段，上海自来水一根铸铁地下供水管(dn1500mm)改建等工程取得了良好的社会和经济效益，设想在有非开挖技术可作替代时，应逐步限制采用明挖施工方法。
3．4提高管理水平
全面实现管网系统档案的数字化管理，形成科学、高效、丰富、翔实的供水管网档案管理体系。建立管网系统中央数据库；高效、生动地定位管道、阀门、水表等管网组件，为实际生产运行提高可靠的依据；为管网系统规划、改建、扩建提供图纸及数据依据，对管网的改扩建的规划、改扩建后的运行进行计算机模拟，辅助管网规划方案的优选；为管网施工提供图纸依据。准确定位管道的位置、埋设深度、管道井、阀门井的位置、供水管道与其它地下管线的布置和相对位置等，以减少由于开挖位置不正确造成的施工浪费以及开挖时对通讯、电力、煤气等地下管道的损坏带来的经济损失或严重后果；科学高效地进行爆管抢修等事故处理。加强和完善供水管线调度系统，做好供水管线管网在线压力监测系统的实施。
3．5强化应急处置
首先应增强工作人员对应急处置的意识；改善爆管抢险的车辆、机具设备及抢险送水车的配备；提高阀门及开关阀门使用工具的科技含量，缩短止水时间；改善检漏技术水平和装备；合理规划和建设营业站点。
3．6立法管线保护
建议人大尽快制定城市供水管道设施保护条例，从法律上保证对管道设施的保护；充分调动人民群众自觉维护供水管网安全运行。此外还应采取强化对地下管道的巡检及日常养护监督；提倡文明施工等措施。
铸造制造行业环保工作计划篇9
总结“质量兴县”工作，我们的作法主要是：
一、立足县情，实施“质量兴县”战略
我县对质量问题的认识和重视程度是随着经济发展而逐步深化和提高的，主要经历了三个阶段。第一阶段，从党的十一届三中全会以来到上世纪90年代初期。依靠党的富民政策，凭借独特的资源优势，*县工业企业在原有“五小”工业的基础上异军突起，形成了以煤炭、冶炼、铸造为主的三大支柱产业，为全县经济发展、群众脱贫致富作出了很大贡献。在当时短缺经济的条件下，产品供不应求，质量问题并未真正提上议事日程。第二阶段，从上世纪90年代初期到90年代末期。随着市场经济体制的建立，卖方经济向买方经济转变，企业竞争进一步加剧，初加工、低质量、“黑、大、粗”的产品远远不适应市场经济的需求，产品质量问题逐渐得到重视。县政府提出了“质量兴企”、“靠质量求生存”、“靠质量占市场”。但随着92年--95年经济高速发展，出现了对能源、原材料的大量需求，煤、铁市场繁荣，“萝卜快了不洗泥”，质量问题又被搁置一旁。第三阶段，从上世纪90年代后期以来，面对内需不足、市场疲软，质量问题再次提上议事日程。大家一致认为：*企业竞争力不足，主要原因：一是企业规模小，形不成产业优势、规模优势。规模企业仅占全县工业企业总数的1％；二是产品质量低。初级产品多，深加工产品少；传统产品多，高新技术和高附加值产品少；大路产品多，名牌产品少；三是企业技术基础薄弱。要变资源优势为经济优势，变群体优势为规模优势，必须以提高产品质量为突破口，走“质量兴县”的路子。为此，县委、县政府明确提出了“工业强县、质量兴县”的战略思想。20*年，又进一步提出实施“名牌战略”，努力
提升产品质量，打造*品牌，实现经济发展新突破。
二、抓住关键，打好“质量兴县”战役
在开展“质量兴县”活动过程中，我们从*实际出发，主要打好了五大战役。
（一）抓组织领导，宣传教育，奠定“质量兴县”的组织和思想基础。
“质量兴县”是一项系统工程，需要方方面面的通力合作。为使“质量兴县”活动真正取得实效，县政府专门成立了以县长为组长、常务副县长、分管副县长为副组长、各乡（镇）长、有关职能部门负责人为成员的质量兴县领导组。全县各级、各单位、各企业也都成立了相应的质量工作领导机构，形成了政府、企业、社会齐抓共管的局面，奠定了“质量兴县”的组织基础。同时，为改变广大企业“重数量、轻质量”的传统观念，我们紧紧围绕“质量兴县”活动的开展，充分利用广播、电视、报刊等新闻媒介，及时宣传国家关于质量方面的法律法规、有关商品质量知识以及质量典型案例，不断提高人民群众对“质量兴县”重要性的认识，进一步强化全民的质量认识，使“质量兴县”家喻户晓，深入人心，在全县形成了“人人讲质量，人人重质量”的氛围，奠定了“质量兴县”的思想基础。
（二）抓政策引导，政府服务，创造“质量兴县”的良好
环境。
县委、县政府充分认识到，当前，区域经济的竞争，主要是发展环境的竞争。因此，在深入开展“质量兴县”活动过程中，县政府充分发挥宏观管理职能，加强领导，改善服务，创优环境。一是强化政策引导。按照国务院《质量振兴纲要》和山西省人民政府《关于从源头上加强质量工作若干问题的决定》精神，县政府先后制定出台了《*县质量兴县工作规划》、《*县实施名牌战略奖励办法》、《关于加快民营经济发展的实施办法》，明确提出对获得国家名牌产品的奖励10万元；获得国家免检产品的奖励8万元；获得山西标志性名牌产品的奖励5万元；获得山西名牌产品的奖励3万元；通过质量体系认证、产品质量认证、环境认证和绿色认证的奖励5千元;对在质量兴县和实施名牌战略工作中成绩显著的有关职能部门给予必要的奖励。鼓励企业积极与大专院校、科技院所，有实力的集团公司合作，努力研制、开发技术含量高、市场容量大、有发展前景的产品和产业，积极引导企业争创名牌产品，创造了一个良好的政策环境。二是努力改善服务。出台了《关于进一步优化经济发展环境意见》、《关于开展“一对一”帮扶企业活动的实施方案》；设立了行政审批中心，实行“一站式”办公，精简各类申批和收费项目182项；推行了首问负责制、服务承
诺制，简化办事程序，提高办事效率；对重大项目实行专人联系负责制，全程服务，帮助54家企业制定了142个产品标准，为企业收集各类标准和技术文本3万余册，培训各类专业技术人员7.4万余人（次），切实为企业排忧解难，创造良好的政府服务环境。三是深入开展打假专项整治活动。近年来，共查处各类违法案件货值达7.8亿元，立案查处万元以上案件107起，捣毁各类制假窝点46个，为消费者挽回经济损失上亿元。严厉地打击了生产销售假冒伪劣产品违法行为，为企业健康发展营造了一个公平竞争的市场环境。
（三）抓结构调整，产业升级，打造“质量兴县”的坚实基础。
我们把“质量兴县”与产业结构调整紧紧结合起来，以产业的升级来促进产品质量的提升。首先，制定和实施了《*县21世纪可持续发展行动议程》、《*县产业结构调整“十五”规划》，以及煤炭行业、冶铸行业、旅游业、小城镇、长河流域生态经济一体化等十多个产业和区域发展规划，使全县经济结构调整和质量工作建立在科学规划的基础之上。其次，狠抓了传统产业的改造提升。对煤炭业坚持“关小、改中、建大”的方针，先后关闭小煤矿106座，建成30万吨以上骨干矿井7座，在建150万吨矿井1座，新建洗煤、型煤企业12个。对
冶铸业坚持“冶炼上规模，铸造上档次，整体上效益”的指导思想，取缔小冶炼、小铸造企业554个，建成179立方米高炉3座，在建318立方米高炉3座，建成球墨铸造生产线56条，在建12万吨球墨铸管项目1个。使全县传统产业在调整中巩固提高，在调整中做大做强。第三，对晋园集团、钙粉厂、安华锁业等地面新型产业进一步深化改革、增加活力、开拓市场的同时，新上了思科高岭土、泽源烧烤炭、天九制药、坤达化工四氧化三锰等一批新兴产业项目，为“质量兴县”打造了坚实的产业基础。
（四）抓体制改革，机制创新，提供“质量兴县”的不竭动力。
政府在质量工作中的作用主要是宏观指导，监督管理。质量工作的主体是企业，发挥企业主体作用，不能仅靠外力的推动，关键是激发内在的动力。在实际工作中，我们感到我县国有、二轻企业和乡、村集体所有制为主的乡镇企业活力和动力不足，从1997年开始，在全县普遍推行了以产权确认为核心的产权制度改革。到2002年底，全县国有、二轻、乡镇企业的改制面分别达到81％、90％和92％。通过产权制度改革，使部分企业获得了新生，企业规模上了台阶，产品质量上了档次。今年以来，我们对前一轮企业改革进行了认真总结和反思，
认为我县乡镇企业改制面虽然达到90%以上，但真正触动产权的仅占到69％，实行公司制的占到9％，体制性矛盾仍然比较突出。为了彻底盘活乡村集体企业存量资产，增强发展活力，制定了《进一步引深乡镇企业产权制度改革的意见》，决定推进“二次改制”，引导股份合作制企业、私营企业向公司制转化，使乡村企业中的集体股逐步退出，鼓励经营者持大股，进一步规范法人治理结构，确保内部制约机制发挥作用，逐步建立产权流动机制，通过产权流动重组，形成合理产权结构，建设现代企业制度。目前，试点工作正在进行。
（五）抓科技进步，技术创新，构建“质量兴县”的技术支撑。
近年来，我们大力推进企业科技进步，实施各类科技发展计划项目150余项，积极与科研单位和大专院校挂靠，引进新设备、新工艺，提高产品质量和档次，增加产品附加值，提高市场竞争力，收到较好的效果。一是企业的生产技术和生产工艺进一步改善。金工铸业有限公司以中国科技大学铸造研究所为技术依托，先后配备了化学分析、金相、力学、万能试验机等检验设备，保证了产品质量，60余种高档铸造产品远销日本、美国、德国和中东等地。县老年铸管厂等5家民营企业联合组建了晨晖管业有限公司，淘汰原来的衬砂型离心铸造，采用水
冷金属球墨铸造工艺，达产后将形成年产12万吨球墨铸管的能力，跻身全国铸管行业前六强。思科高岭土公司通过技术创新，其产品煅烧高岭土粒度由建厂初期的325目，提高到6250目，白度达95度，达到国内先进水平，产品供不应求。王坡煤矿通过联合组建成为山西天地王坡煤业有限公司，使年生产能力达到150万吨，煤炭回采率可达95%以上。二是产品质量检验检测水平进一步提高。县政府投资80万元组建了山西*铸造产品质量检测中心，投资120万元组建了*县农实物种子检测中心，投资50万元组建了*县煤矿安全计量检定中心，完善了产品质量检测手段，提高了产品质量检测水平。
三、抢抓机遇，扩大“质量兴县”战果
几年来，通过大力实施“质量兴县”战略，进一步强化了全民的质量意识，提高了企业的质量管理水平和产品质量，促进了县域经济的发展。主要表现在：
一是质量意识深入人心。近两年来，“质量”两字在平民百姓中出现的频率越来越多，全社会已经形成了共同关心质量的良好氛围。
二是质量管理成为自觉行动。企业的质量意识逐步唤醒，多数企业自发地进行技术改造和创新，并建立了一套相关的质量管理制度。目前，晨辉管业、东凤水泥厂、利达铸造厂等14
家企业产品采用了国际标准；金工铸业、思科高岭土、安华锁业等16家企业通过了ISO9000质量体系认证；69的企业建立了标准化和计量检测体系；钢岭地稀土金属有限公司、水利塑料厂等9家企业通过省级二级计量检测保证能力评定；东方实业有限公司、东凤水泥厂、钢岭地稀土金属有限公司等企业分别荣获山西省人民政府颁发的“民营企业质量工作先进单位”、“管理先进民营企业”、“优秀中小企业”等称号。
三是全县产品质量上了新台阶。继1998年我县被授予“山西省消灭无标生产示范县”的基础上，20*年又通过了复查验收。目前，全县企业产品标准覆盖率达到98%；产品出厂自检率达90%；国家、省级产品监督抽查合格率达82%以上；安华锁业系列门锁被授予“山西省优质产品”；另一面食品有限公司荣获中国食品工业协会“诚信企业、放心食品”称号。
四是质量工作有效地推进了经济和社会发展。20*年，我县国内生产总值比上年增长12.6％；财政总收入比上年增长28.46％，农民人均纯收入比上年增长9.96％。全县经济保持了稳步上升的良好势头，社会各项事业都取得了明显进步。
铸造制造行业环保工作计划篇10
摘要：本文主要阐述了城市给水管网施工中存在的问题，包括管网现状、施工管理的方法和措施、作业指导书编制以及工程的竣工验收。
Keywords: water supply; Pipe network; Construction management; acceptance
Abstract: this paper mainly discusses the urban water supply pipe network the problems in the construction of, including pipe network status, construction management methods and measures, work instruction preparation and engineering of the completion acceptance.
中图分类号：TU71文献标识码：A文章编号：
在我国的城市建设中，市政给水工程是保障城市经济建设和人民群众日常生活的基础，给水系统的科学规划与建设也是城市基础设施日趋完善的重要标志。在市政给水工程施工中，质量管理与控制是否达到预期的目标，将直接关系到城市整体功能的发挥，而且对于城市的环境保护、交通以及防汛都具有重要的作用，因此，适时加强对于市政给水施工质量管理与控制的研究是十分必要的，而且对于城市的发展具有深远的意义。市政给水系统的大部分管网是埋在地下的，属于隐蔽工程，一旦出现问题将会影响生产装置正常生产，甚至造成火灾、爆炸事故，而且发现问题与解决问题需要较长的时间。因此，给水工程在施工过程中，管理是十分重要的。
另外，市政给水管道工程施工虽然施工工艺相对不太复杂，但是由于大多项目是在市区内施工，环境复杂，地下管线及电缆情况不明，在确保工程安全的前提下，还要考虑地上交通等因素的影响.导致施工难度增加，施工质量和工期往往无法保证。因此，给水工程的施工管理至关重要，现根据多年的实践经验，对市政给水工程施工管理问题进行一下探讨。
首先，市政给水管道应用的现状。
市政工程使用的管道,根据管道材质不同可分为:钢管、铸铁管、混凝土管和钢筋混凝土管、塑料管(包括钢塑复合管)四大类。
(1)钢管:钢管一般分为灰口铸铁管和焊接钢管。
(2)铸铁管:铸铁管按材质可分为铸铁管(亦称普通铸铁管)和延性铸铁管(亦称球墨铸铁管)。
(3)混凝土管:混凝土管一般分为预应力钢筋混凝土管(PCP)、自应力钢筋混凝土管(SPCP)、预应力钢筋混凝土管(PC-CP)、混凝土管(GP)和钢筋混凝土管(RCP)。
(4)塑料管:塑料管一般分为硬质聚氯乙烯管(PVC-U)、聚乙烯管(PE)、玻璃钢夹砂管(FRP)等。目前,我国市政管道品种多样,改变了以往只用混凝土管和钢筋混凝土管、灰口铸铁管和钢管等少数几种管道的局面,如城市供水管:管径小于600 mm的有灰口铸铁管、球墨铸铁管、自应力钢筋混凝土管、钢管、PVC-U管、PE管等;管径在600 ram～1 200 ram的有预应力钢筋混凝土管、预应力钢筒混凝土管、球墨铸铁管、钢管、FRP管等;管径在1200 mm以上的有预应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管、FRP管和钢管等。近十几年来,随着塑料管的原料合成生产、管材管件制造技术、设计理论和施工技术等方面的发展和完善,使塑料管在市政管道工程中占据了相当重要的地位。
其次，市政给水工程施工管理方法和措施。
市政给水工程的施工管理分为施工成本控制、进度控制和质量控制。其中，成本管理就是在保证工期和质量满足要求情况下，利用组织措施、经济措施、技术措施、合同措施把成本控制在计划范围内，并进一步寻求最大程度的节约成本。主要有以下几条。
(1)施工期间到各施工单位施工现场检查指导,杜绝违章作业。
(2)监督检查各施工单位安全管理机构能否正常开展工作,施工前安全教育以及施工中各项安全措施是否已经全部落实。
(3)各施工单位开挖管沟需要断路时,应提前上报总承包单位,总承包单位应根据施工道路布置条件,统一安排在同一时间内、同一条道路上,几个施工单位在若干处开挖管沟施工并恢复道路交通。
(4)凉水塔安装施工要以防火工作为重点,合理安排施工顺序。使用电动工具时,对导线绝缘性和工具安全性进行检查,以防止电火花引起火灾。
(5)总承包单位统一规划埋设临时施工用水管网,管线埋设在冰冻线以下,在施工用水主管网每100米长度内应设置消火栓1个。
再次，作业指导书的管理与编制 。
施工组织专业设计(或单位分部(分项)工程施工组织设计)是将施工组织总设计中有关内容具体化。
1、审批制度
工程施工前,施工单位应将编制好的施工组织专业设计或施工方案经单位技术负责人审批后,填写施工组织专业设计报审表提交工程部、质监站和监理部会审。
2.技术交底与图纸会审制度
依据行业有关设计监理的规定,为把好工程设计图纸关,减少图纸的差错,将图纸中的质量隐患消灭在施工前,设计监理工程师在收到正式施工图纸后,分专业对施工图纸进行详细阅审,并提出书面意见。
(1)图纸会审。监理工程师以施工图分册为单位,由设计、土建施工和安装监理工程师对与该分册有关的图纸进行内部阅审,阅审结果填写“阅审记录单”由监理部签发(重要分册的图纸“阅审记录单”需经项目副总监或总监签发),送交工程部及有关参加审查图纸的单位。
施工单位在收到施工图纸后,现场公司技术负责人组织该项目相关专业工程技术人员阅审图纸,提出问题清单。
土建工程与安装工程施工有交接的图纸先由土建与安装单位分别进行各自图纸审核,后应由土建监理组织对施工图纸进行联合会审,参加人员为土建施工单位、安装施工单位、土建监理、安装监理、设计代表、质监站、工程部。
(2)设计交底。技术交底与图纸会审时,设计单位必须派该项目主要设计人或了解设计情况的工地代表出席,开工前在施工现场进行。
(3)设计交底与图纸会审的程序。设计交底与图纸会审会由设计监理主持。工程部、计划部、物资部、质监站、设计单位、施工单位,特别是施工单位的工地、班组直接参加施工的技术人员必须亲自参加,以便全面了解设计意图并审查其可操作性。
第四，试验与验收管理
工程施工后期总承包单位应邀请建设单位有关人员积极参与工程收尾工作。
(1)碳钢金属管道在分段进行强度、严密性试验合格后,管段与管段相互联结的焊口和管段与管网联结的焊口,在无法做强度、严密性试验时,必须进行焊缝无损探伤检验,以确保联结焊口的质量。
(2)铸铁管道与非金属管道试验时,各施工单位在各自施工区分界线附近井下临时封闭管口,首先从排水管网中管底标高最高处井口注入水。打开相邻施工单位分界处井下被封闭的管口,使上游管段中的水向下游管段排放。直到排水管网全部试验合格为止。
(3)各施工单位在管线试验期间,应设专职人员设置、记录和拆除管线临时盲板。
(4)供水系统和循环水系统管网水冲洗,应与供水系统、循环水系统各种水泵试运转相结合,使两项工作同时进行。
(5)循环水管道的大口径管段,在进行人工处理时,必须要有相应的安全保护措施,并且不允许单人进入管道。
