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1、钢球轧制生产线,钢球轧制生产线,Click here to add your title,2,随着时代的发展，传统工艺逐渐淡出历史舞台，取而代之的、是斜扎工艺，斜扎工艺基本思路是用电炉将整根的圆钢加热，通过、输送装置送入轧辊，通过电机和减速机带动轧辊旋转，轧辊就可、以利用其自身的球槽设计将高温的圆钢斜扎成球。斜扎工艺无需下料，无需空气锤锻打，大大提高了生产效率，工人劳动强度也大大、降低，受到的噪音等危害也大大减少，斜扎技术是锻造钢球行业飞、跃式的发展。,钢球轧制生产线简介,3,钢球轧机是生产钢球的斜轧机。钢球轧制是从前苏联发展起来的一种工艺，也称钢球斜轧工艺。斜轧设备主要由两根直线不平行而互相
2、交叉、工作是各绕自己轴心线作同向旋转的轧辊组成。原理是靠轧辊与轧件的接触摩擦力带动轧件旋转前进。这种轧制也叫螺旋轧制。轧制材料为中碳钢、低合金钢和中合金钢。优点是使连轧生产的稳定性好，轧件质量高，成材率高，生产效率高。,4,钢球轧制生产线简介,较大型钢球轧机的主要结构与螺旋孔型轧机的结构基本相同。轧机由底座、立柱、上横梁、测压装置、轧辊的轴向和相位角调整机构，上下导板及其调整机构和调整送进角的转鼓组成。4个立柱、上横粱和底座由上、下各4个拉杆组装在一起构成轧机的机架。立柱和底座为铸钢件，横梁采用焊接结构。 轧辊装置被安装在一个转鼓上，调整轧辊的送进角时，转鼓在横梁和底座之问旋转，带动轧辊调整到
3、要求的角度。,5,钢球轧机结构,主传动包括主电机、联合减速箱、万向接轴及其平衡装置。轧辊分别由两根万向接轴传动。万向接轴的长度和中心距决定于坯料的最大长度。而坯料的最短长度则取决于轧辊的最大送进角。在轧辊的轴端与万向接轴之间有齿接手相连接，通过齿接手可以调整轧辊的相位角，这一点对于螺旋孔型轧制是十分重要的。万向接轴之间安装受料台（轧机前台），气动推杆将加热的坯料通过导套推入辊缝，然后轧件便被咬入轧制。球磨钢球轧出后马上落入机后的水槽淬火冷却，再由刮板输送机将其输送到另一个料斗中。,6,钢球轧机结构,近十年，斜轧钢球成形技术和设备有了突破型发展。一般来说，铸球可称为耐“热”球，适合干磨，水泥厂用
4、铸球比较合适，轧球可称耐“腐蚀”球，适合湿磨，铸球容易碎，轧球的效果要优于铸球。 钢球的轧制也称为钢球斜轧，是在斜轧机上进行。斜轧成型工艺有几十年的历史，但在近十年才在钢质磨球的生产中得到广泛的应用。 在建材，冶金，矿山，陶瓷，电力等行业使用的耐磨钢球分为铸造钢球和锻轧钢球两大类。铸造钢球主要有低铬钢球、高铬钢球、和铬铜钢球等。,7,钢球轧制应用广泛,经过工程技术人员对钢球轧机充分研究改造，开发制造出新一代的钢球轧机，钢球轧机经多处创新设计具有如下特点： 1、辊箱整体设计，刚性好； 2、调整简单、便于操作； 3、锁紧牢固、稳定性高； 4、导板更换简便快速、效率高。为钢球轧制生产线稳定、高效、高
5、质量的运行提供保证。,8,钢球轧制生产线轧机参数,钢球轧制生产线采用全新的轧制工艺技术，是球磨球制造业的工艺技术突破，热轧钢球正在逐渐替代铸造钢球。 本公司设计制造的球磨钢球生产线还具有以下功能： 1、热处理入淬温度自动控制，保证淬火质量； 2、轧辊自动快退功能，轧卡时保证轧辊不受损伤； 3、定点送料功能，提高成材率。本公司开发设计制造的热轧球磨钢球生产线为全自动流水线生产，达到热轧钢球生产的最新水平。,9,钢球轧制生产线全新工艺,钢球轧制生产线使用全新的工艺技术，是球磨球制造业的工艺技术突破，正在逐渐替代铸造球，热轧钢球具有以下特点。,能耗低、无污染、劳动强度低、生产成本较低,01,磨损率低
6、，使用寿命长，是现有铸造铁球、锻造钢球的25倍，且价格相当。,03,质量稳定、硬度高。成形好，几何公差小，质量稳定。,02,生产效率高、产量大、轧球生产机械化、自动化程度极高。,04,10,根据轧制球磨钢球的规格品种，钢球轧制生产线能生产20150各规格的球磨钢球以及各种钢段，满足不同用户的要求。,钢球轧制生产线发展趋势,11,提供从原材料选购热处理到成品的全套技术,12,图,片,例,案,图,片,例,案,图,片,例,案,广泛应用,通过密切合作和个性化服务，百川钢球设备与客户共同分享他们对于事业的激情与关注。不仅仅销售钢球轧制生产线，更重要的是为客户提供理想的解决方案。我们优化您的布局，合理分配电能。运用多年积累，经过不断优化的知识和经验，我们的客户将获得在市场上更加有效的竞争利器。,16,17,
